Наконечник горелки для газопламенного напыления порошковых материалов

 

Изобретение относится к горелкам для газопламенного напыления порошкообразного металла, в частности к конструкциям наконечников горелок. Цель изобретения - улучшение эффективности нагрева порошка. Для этого конец центральной трубки подачи установлен выступающим из мундштука наружу, причем диаметр окружности центров газовых сопел мундштука в 1,2-2,0 раза превышает длину выступающего наружу конца центральной трубки и в 1,4-2,0 раза превышает ее наружный диаметр. Наружная цилиндрическая поверхность центральной трубки установлена с зазором по отношению к цилиндрической поверхности внутренней полости мундштука, а длина участка центральной трубки, расположенного во внутренней полости мундштука, в 3,0-3,5 раза превышает длину ее конца, выступающего из мундштука наружу. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

119) (11)

O (51)4 В 05 В 7/20

3Ц:;1)Я1ЦД " - . --1;:: Й))ИЮ)1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ния потерь порошка и улучшения эффективности процесса нагрева последнего. обращенный в сторону факела пламени конец 4 центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси выступает из корпуса наружу от торцового cpesa на длину, равную 1/3 длины центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси, которая вмонтирована во внутреннюю полость.

Цилиндрическая поверхность центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси установлена с saзором 5, например 1,5-2 мм по. отношению к цилиндрической поверхности внутренней полости.

Газовые сопла сообщаются друг с другом посредством кольцевой проточки 6, расположенной с заднего торца.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4 I 04694/23-05 (22) 19.05.86 (46) 15. 11.89. Бюл. № 42 (71) Минский опытный механический завод (72) П.И.Ярмакович, А.Е.Сухоруков, Ю.И.Титов и А.А.Амбражей (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 493596, кл. F 23 D 14/38, 1971. (54) НАКОНЕЧНИК ГОРЕЛКИ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к горелкам для газопламенного напыления порошкообразного металла, в частности к конструкциям наконечников гоИзобретение относится к горелкам дпя газопламенного напыления порошкообразного металла, в частности к конструкциям наконечников горелок.

На фиг. 1 схематически изображен наконечник, продольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.i.

Наконечник горелки для газопламенного напыления порошковых материалов содержит мундштук 1, по периферии переднего торца которого концентрично расположены по окружности газовые сопла 2.

По геометрическому центру и во внутренней полости последнего вмонтирована центральная трубка 3 для подачи газопорошковой смеси, транспортируемой газом в зону. нагрева.

Для упрощения конструкции, сокраще2 релок. Цель изобретения — улучшение эффективности нагрева порошка. Для этого конец центральной трубки подачи установлен выступающим из мундштука наружу, причем диаметр окружности центров газовых сопел .мундштука в

1,2-2,0 раза превышает длину выступающего наружу конца центральной трубки и в 1,4-2,0 раза превышает ее наружный диаметр. Наружная цилиндрическая поверхность центральной трубки установлена с зазором по отношению к цилиндрической поверхности внутренней полости мундштука, а длина участка центральной трубки, расположенного во внутренней полости мундштука; в 3,0-3,5 раза превышает длину ее конца, выступающего из мундштука наружу. 2 ил.

1521505

Наконечник горелки для газопламенного напыления порошковых материалов работает следующим образом.

Смесь горючего газа, например ацетилена, и газа окислителя, например кислорода, подают в кольцевую проточку 6, из которой горючая смесь равномерно распределяется в газовые сопла 2, расположенные кон— центрично по окружности заднего торца. Горючая смесь проходит через проходные сечения газовых сопл 2 и выходит наружу в зону начального участка горения, где горючую смесь поджигают.

При воспламенении горючая смесь образует у наружных поверхностей газовых сопл 2 кольцо пламени, переходящее в факел.

После поджигания смеси горючих газов по центральной трубке 3 для подачи газопорошковой смеси подают транспортирующий газ. Транспортирующий газ, проходя по внутренней полости центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси, увлекает за собой частицы порошкового материала в факел пламени.

При движении смеси транспортирующего газа и частиц порошкового материала по внутренней цилиндрической полости центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси частицы порошкового материала пред— варительно нагреваются.

Обращенный в сторону факела пламени выступающий наружу .конец 4 центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси прогревается после воспламенения горючей смеси до

600-1000 С, причем температура прогрева центральной рубки 3 и выступающего наружу конца 4 последней с диаметром D зависит от мощности факела, от соотношения расхода окисляющего (кислорода) и горючего (ацетилена) газов в горючей смеси, а, также зависит от наружного диаметра

d центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси и от длины а выступающего конца 4 последней за торец, причем отношение диаметра факела пламени D к наружному диаметру d центральной трубки 3 для подачи

D газопорошковой смеси †- должно наЙ ходиться в пределах 1,4-2,0, а отношение диаметра факела пламени D к

35 40

45 длине а выступающего наружу от переднего торцового среза конца 4 цент. ральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси должно находиться .в пределах 1,2-2,0.

Нагретый до высокой температуры (600-1000 С) выступающий наружу конец 4 центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси передает тепловую энергию частицам порошкового материала, которые находятся во внутренней полости центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси во взвешенном состоянии. Теплообмен между нагретыми до высокой температуры стенками центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси и частицами порошкового материала осуществляется не только посредством конвекции, но и посредством интенсивной теплопередачи во время касания частиц порошкового материала с внутренней замкнутой поверхностью центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси. Теплообмен между нагретыми до высокой температуры стенками центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси и частицами порошокового материала осуществляется за счет лучистого теплообмена.

Из-за наличия зазора 5 между цилиндрической поверхностью центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси и цилиндрической замкнутой поверхностью внутренней полости, например, 1,5-2,0 мм исключается перегрев в процессе работы наконечника горелки для газопламенного напыления порошковых материалов. Кроме того, горючая смесь, проходя через нагретый до высокой температуры участок центральной трубки 3 для подачи порошковой смеси, поступает в факел пламени предварителЬно прогретой, что улучшает сгорание горючей смеси.

Формула изобретения

Наконечник горелки для газопламенного напыления порошковых материалов, содержащий мундштук с газовыми соплами на торце, расположенными концентрично на окружности, и центральную трубку для подачи газопорошковой смеси, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучше. ния эффективности нагрева порошка, конец центральной трубки подачи ус5 1521505 6 тановлен выступающим из мундштука на — ной трубки установлена с зазором по ружу, причем диаметр окружности цент- отношению к цилиндрической поверхноров газовых сопл мундштука в 1,2- сти внутренней полости мундштука, а

2,0 раза превышает длину выступаю- длина участка центральной трубки, щего наружу конца центральной труб- расположенного во внутренней полоки ив 1,4-2,0 раза превышает ее на- сти мундштука в 3 0-3 5 раза превыружный диаметр, при этом наружная шает длину ее конца, выступающего цилиндрическая поверхность централь- из мундштука наружу.

Составитель Л,Янюшин

Редактор M.Öèòêèíà Техред Л.Олийнык Корректор И.Муска

Заказ 6787/ 11 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101