Инструмент для прессования изделий переменного сечения

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к инструментам для прессования изделий. Цель изобретения - расширение номенклатуры прессуемых изделий путем прессования крупногабаритных изделий с переменным сечением. Матрица 5 выполнена составной с формующим очком, образованным симметрично расположенными одна против другой кромками вставок (В) 8 и поверхностями вкладышей (ВК) 9. Боковые поверхности В 8 выполнены цилиндрическими, расположены под острым углом к оси прессования со стороны матрицедержателя и размещены в соответствующей полости контейнера 1. ВК 9 расположены в рабочем канале 2 с возможностью осевого перемещения. В 8 в зоне формующего очка матрицы 5 опираются на боковые поверхности ВК 9. ВК 9 имеют поперечное сечение, увеличивающееся в сторону истечения металла. В процессе прессования В 8 скользят по поверхностям ВК 9. За счет того, что В 8 находятся постоянно в подпертом состоянии со стороны матрицедержателя 6, происходит их взаимное сближение, т.е. уменьшение высоты прессуемого профиля. 8 ил.

CO@3 COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 В 21 С 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП.(РЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4195371/25-27 (22) 16.02.87 (4б) 23.11.89. Бюп. Р 43 (75) Е.А.Колкунов (53) 621.777(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 4193380, кл. В 21 С 23/00,11.02.87. (54) ИНСТРУМЕНТ ДПЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕНН01 О СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке-материалов давлением, а именно к инструментам для прессования изделий.

Цель изобретения - расширение номенклатуры прессуемых иэделий путем прессования крупногабаритных изделий с переменным сечением. Матрица 5 выполнена составной с формующим очком, образованным симметрично расположенными од2 на против другой кромками вставок (В)

8 и поверхностями вкладышей (ВК) 9.

Боковые поверхности В 8 выполнены цилиндрическими, расположены под острым углом к оси прессования со стороны матрицедержателя и размещены в соответствующей полости контейнера 1. ВК

9 расположены в рабочем канале 2 с воэможностью осевого перемещения В 8 в зоне формующего очка матрицы 5, опираются на боковые поверхности ВК 9.

BK 9 имеют поперечное сечение, увеличивающееся в сторону истечения металла.

В процессе прессования В 8 скользят по поверхностям ВК 9. За счет того, что В 8 находятся посгоянно в подпер- I том состоянии со стороны матрицедержателя, происходит их взаимное сближение, т.е. уменьшение высоты прессуемого профиля. 8 ил.

1523208

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а гочнее к инструменгам для прессования изделий.

Цель изобретения — расширение но5 ме»клатуры прессуемых изделий путем прессовахпхя крупногабаритных изделий с переменным сечением.

Па фиг. 1 показан инструмент в исходпом положеххни, разрез на фронталь»ой ; на фиг.2 — сечение А-А

»а фиг. 1, на фиг. 3 — инструмент в конечном положе»ии, разрез на фронталь»ой проекции »а фиг. 4 — сечение

Б-Б »а фиг. 3; на фиг. 5 — сечение .

В--В »а фиг. 1.; на фиг. 6-8 -: примеры прессуемых изделий.

Инструмент содержит контейнер 1 с рабочим каналам 2, установленные сооспо с ним пресс-штемпель 3 с пресс-шай-20 бой 4 со стороны заходного торца контейнера 1 и матрицы 5 с матрицедержателем 6 со стороны выходного торца контейнера 1. Матрица 5 выполнена составной и ее фармующее очко образуют25 сихпхетрично расположенные одна против другой кромки 7 вставок 8 и поверхности вхэтадышей 9. Боковые поверхности вставок 8 цилиндрические, и образующие этих поверхностей расположены под 30 углом М к оси прессования со сторо»и i :àò рицедержателя. Величина угла о ь - находится в диапазоне 30...70 . На выходном торце контейнера 1 выполнена соответствующая полость для размепХенххя в ней вставок 8, которые взаимодействуют с этой полостью своими боковыми поверхностями. Торцы вставок

8 поджимаются торцом матрицедержателя б, и вставки имеют возможность 40 перемещаться в направлении, перпендикулярном оси прессования. Вкладыши 9 уста»овленьх хB рабочем канале 2 контейнера 1 с возмож»остью осевого перемещения и имеют поперечное сечение, уве-45 личивающееся в сторону истечения металла. Вставки 8 в зоне формующего очка своими краями установлены на наитонньхе поверхностей вкладышей 9. В матрххцедержатехХе 6 выполнены пазы для 50 прохода вкладышей 9 в процессе прессования.

И»струмент работает следующим образом.

Подготовленную к прессованию заготовку (не показана) устанавливают в рабочий ка»ал 2. Устанавливают части инструмента в исходное положение. Дают давление на пресс-штемпель 3 и пресс-шайбу 4, распрессовывают эаг:. "товку и начинают прессование. Внача— ле происходит формование сечения максимальной высоты. По мере прессования вместе с заготовкой под действием пресс-штемпеля 3 перемещаются вкладыши 9, которые выдвигаются из рабочего канала 2 и входят в пазы матрицедержателя б. При этом вставки 8, радиально перемещаясь по торцу матрицедержателя б, сближаются. В конце прессования формуется сечение минималь»ой высоты.

Инструмент имеет жесткую силовую схему, что позволяет вьХцерживать высокие удельные давления и температуры и прессовать изделия с больппхми вытяжками, а также прессовать труднодеформируемые и жаропрочные материалы.

Формула изобретения

Инструмент для прессования изделий переменного сечения, содержащий контейнер с рабочим каналом, установленные соосно с ним составную матрицу, формующее очко которой образовано симметрично расположенными одна. против другой вставками и вкладышами переменного сечения, размещенными в рабочем канале контейнера с возможнос- тью осевого перемещения, причем вставки установлены на боковые поверхности вкладьппей, матрицедержатель, в котором выполнены пазы для прохода вкладьпней .со стороны выходного торца контейнера, и пресс-штемпель с пресс-шайбой, установленные со стороны заходнога торца контейнера, отличающийся тем, что, с целью расширение номенклатуры прессуемых изделий путем прессов вания крупногабаритных изделий с переменным сечением, боковые поверхности вставок выполнены цилиндрическими с образующими, наклоненными к оси прессования под одинаковыми острыми углами со стороны матрицедержателя, а вставки установлены с, возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси прессования, сечение вкладышей выполнено плавно увеличивающимся в сторону истечения металла, а в полости контейнера выполнен учасгок со стороны матрицы с поверхностью, соответствующей боковой поверхности вставок.!

523208