Способ защиты поверхности расплава припоя от окисления

 

Изобретение относится к пайке, в частности к способам защиты расплава жидкого припоя от окисления при пайке и лужении. Цель изобретения - повышение качества паяных соединений за счет обеспечения высокой чистоты припоя. В процессе пайки или лужения ванну припоя покрывают эластичной угольной тканевой оболочкой, заполненной активированным углем с катализатором. Способ позволяет до минимума сократить отходы припоя в шлак и уменьшить расход электроэнергии. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сацидлистических

РЕСПУБЛИК

А1

В 23 К 1/00

6ьЕ063М3

Я;.Д3 ." Р Ii PE8RA8

Г: (Б.Ч О ТЕ:- А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ госудл стненнь и комитет по изои етениям и отк ытиям п1 и гкнт ссср (21) 4386062/25-27 (22) 29.02.88 (46) 23.11,89. Бюл. № 43 (72) А. П. Поляков и В. E. Скородько (53) 621.791.3 (088.8) (56) Заявка ЕПВ № 0131730, кл. В 23 К 1/08, 23.01.85.

Изобретение относится к области панки, в частности к способам защиты расплава жидкого припоя от окисления при пайке и лужении.

Целью изобретения является повышение качества паяных соединений за счет обеспечения высокой чистоты припоя.

В качестве покровной пленки применяется эластичная угольная тканевая оболочка, заполненная активированным углем и катализатором.

Угольная тканевая оболочка УТМ вЂ” 8 представляет софой плетеную угольную основу, обладающую повышенной реакционной способностью с большой адсорбционной и катал ити ческой акти в ностью. За пол няющий внутреннюю полость оболочки активированный уголь имеет разветвленную сеть макропустот и транспортные каналы для прохождения окиси и двуокиси углерода, образующихся при взаимодействии аморфного углерода с кислородом воздуха при температуре пайки. (54) СПОСОБ. ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ

РАСПЛАВА ПРИПОЯ ОТ ОКИСЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к способам защиты расплава жидкого припоя от окисления при пайке и лужении. Цель изобретения — повышение качества паяных соединений за счет обеспечения высокой чистоты припоя. В процессе пайки или лужения ванну припоя покрывают эластичной угольной тканевой оболочкой, заполненной BKTHBHpoBBHHbIM углем с катализатором. Способ позволяет до минимума сократить отходы припоя в шлак и уменьшить расход электроэнергии. 1 табл.

При этом течение экзотермических реакций сгорания углерода

С+ Оа = СО + 97680 к кал р ол ь

2С+ 0 = 2СО+ 58860 ккал/ моль происходит более полно при наличии в оболочке хромо-никелевого катализатора. Кроме того, хромо-никелевый катализатор является активатором и в процессе пайки поглощает кислород воздуха и пары влаги, предохраняя тем самым зеркало припоя от окисления.

Оболочка из угольной ткани, заполненная активированным углем и катализатором в определенном соотношении, укладывалась на очищенную от окислов поверхность припоя и удерживалась на нем с помощью специального устройства.

Предлагаемый способ защиты зеркала припоя применялся при механизированной пайке печатных плат волной припоя.

Пример выполнения приведен в таблице.

Степень очистки и длительность работоспособности покрытия оценивались по качест

1523272

Формула изобретения

Количество непропаев, %, при времени работы покрытия, ч

Колич ес тКоличестТол1цина угольной тканевой оболочки, мм

Способ

Количество активо непропаев, во катавирован— ного угля, лизатора, (4 8 12 50 100

Пр едлага— емый

Известный

2 2 2 2 2

8 15 20 50 60

80

1,0

Составитель Л. Абросимова

Редактор В. Ьугрснкова Техред И. Всрес Корректор М. Пожо

3 а к аз !)933, 1 1 Тираж 894 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская на б., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ву паяного соединения, и количеством непропаев на печатных платах. Предлагаемое покрытие сохраняет работоспособность в течение 2 — 3 месяцев по сравнению с прототипом, где через 4 ч оно окисляется и переходит в шлак.

Предлагаемый способ позволяет до минимума сократить отходы припоя в шлак, у меньш ить расход электроэнергии (50—

60Я) при выходе установки на режим пайки за счет малой теплопроводности применяемой оболочки и обеспечивает высокую чистоту припоя.

Способ защиты поверхности расплава припоя от окисления, включающий нанесение на поверхность расплава пленки, предотвращающей окисление припоя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяных соединений за счет обеспечения высокой чистоты припоя, в качестве пленки берут эластичную угольную тканевую оболочку, заполненную активированным углем с катализатором.

Способ защиты поверхности расплава припоя от окисления Способ защиты поверхности расплава припоя от окисления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в технологии контактной стыковой сварки, применяемой преимущественно для герметизации циркониевых оболочек твэлов энергетических ядерных реакторов

Изобретение относится к технологии сварки, в частности к способам нанесения покрытий методом электроконтактного припекания ленты, проволоки, порошков

Изобретение относится к строительству трубопроводов, а более конкретно - к установкам для сварки секций труб на базах при использовании наружнотрубных контактно-стыковых машин клещевого типа, и может быть применено при сварке секций труб для строительства промысловых трубопроводов и ингибиторопроводов

Изобретение относится к контактной сварке и предназначено для сварки сеток для наружных стен сооружений

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к оборудованию для контактной сварки, и может быть использовано для питания сварочной части роботов и робототехнологических комплексов

Изобретение относится к способу контактной рельефной сварки стержня, преимущественно арматурного, с плоской деталью

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано для сварки различных изделий, имеющих компактное сечение

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для электронно-лучевой сварки, и может найти применение во всех отраслях народного хозяйства для выполнения электронно-лучевой сварки прямолинейных швов как при общем, так и при локальном вакуумировании зоны сварки

Изобретение относится к технологии обработки металлов и может быть использовано в машиностроительной, автотракторной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к производству арматуры для железобетона и может быть использовано в строительной индустрии
Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления электрода для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении электродов сложного профиля

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в конструкциях электродов для точечной сварки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к пайке и может быть использовано, в частности, для изготовления композиционной мишени из тугоплавких и труднодеформируемых материалов, используемой для вакуумного нанесения тонкопленочных покрытий
Наверх