Устройство для изготовления спирали из полимерной нити

 

Изобретение относится к оборудованию для получения спирали из полимерной нити методом намотки. Целью изобретения является повышение качестве изделия и упрощение конструкции. Для этого устройство включает неподвижную оправку из сменного наконечника 4 и удлиненной части 5, проходящей через намоточную головку 7 с каналом 13 для прохода нити, соединенную с приводом вращения и несущую на конце катушку 10. Нить с катушки проходит через средства ее натяжения в виде диска 14 с несущим тормозные элементы 16, 17 стержнем 15 и нитенаправителем 18, глазок 20, отверстие 19 диска, отверстие 13 головки 7 и наматывается на наконечник 4 оправки. При намотке каждый последующий виток смещает предыдущий в сторону нагревателя 21, где спираль термофиксируется. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4367902/31-05 (22) 29.01.88 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (7 l ) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова и Комбинат тонких и технических сукон им. Тельмана (72) А. Н. Могильный, А. П. Блинов, И. П. Блинов, В. М. Уханов и Г. А. Хомич (53) 678.057.9 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1312075, кл. В 5 А, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СП И РАЛИ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ

НИТИ (57) Изобретение относится к оборудованию для получения спирали из полимерной

„„SU„„1523381

le 4 В 29 С 53 56 В 29 К 105:08, В 29 L 5:00

2 нити методом намотки. Целью изобретения является повышение качества изделия и упрощение конструкции. Для этого устройство включает неподвижную оправку из сменного наконечника 4 и удлиненной части 5, проходящей через намоточную головку 7 с каналом 13 для прохода нити, соединенную с приводом вращения и несущую на конце катушку 10. Нить с катушки проходит через средства ее натяжения в виде диска 14 с несущим тормозные элементы 16, 17 стержнем 15 и нитенаправителем 18, глазок 20, отверстие 19 диска, отверстие 13 головки 7 и наматывается на наконечник 4 оправки. При намотке каждый последующий виток смещает предыдущий в сторону нагревателя

21, где спираль термофиксируется. 1 ил. g

1523381

20

Формула изобретения

45 0

Изобретение относится к производству полимерных материалов и, в частности, к изготовлению изделий из синтетических, например полиэфирных нитей. На данном устройстве может быть изготовлена спираль из мононити, применяемая для соединения концов сушильных сеток бумагоделательных машин в непрерывное полотно.

Цель изобретения — повышение качества изделия и упрощение констру кции.

На чертеже изображено устройство для изготовления спиралей, общий вид.

Устройство состоит из смонтированных на раме кронштейнов 2 и 3, несущих оправку из съемного наконечника 4 и удлиненной части 5, неподвижно установленную в подшипниках 6 намоточной головки 7 и имеющую на свободном конце . с подпружиненным пружиной 8 конусом 9 катушку 10 с наматываемым материалом. Намоточная головка 7 смонтирована с возможностью вращения посредством шкива 11, соединенного гибкой тягой

12 с приводом (не показан), и имеет канал 13 для прохода нити. Средство натяжения последней выполнено в виде диска 14, несущего параллельный продольной оси стержень 15, на котором свободно установлены тормозные элементы 16, 17 и кинематически связанный с ними нитенаправитель 18. На диске 14 выполнено направляющее отверстие 19 и закреплен глазок 20, очко которого расположено на равном расстоянии от тормозных элементов 16 и 17.

Наконечник 4 оправки заходит в отверстие нагревателя 21, выполненное по профилю наконечника.

Устройство работает следующим образом.

Нагреватель включают в электросеть и подогревают до заданной температуры.

Производят заправку нити, при которой она проходит от катушки 10 нитенаправителем 18 через глазок 20, через отверстие 19 диска 14, через отверстие 13 в намоточной головке 7 и закрепляется на наконечнике 4 оправки. Включают привод, передающий вращение через шкив 11 и гибкую тягу 12 клиноременную передачу намоточной головки 7 диску 14 и катушке 10, которые начинают вращаться относительно неподвижной оправки. Вследствие наматывания нити на наконечник 4 оправки ее натяжение увеличивается и нитенаправитель 18 отклоняется. При этом нитенаправитель 18 приподнимает тормозные элементы 16, 17 и начинается сматывание нити с катушки 10. Под действием натяжения нити катушка 10 вращается в направлении, противоположном направлению вращения намоточной головки 7, чем исключается возможность подачи излишней длины нити вследствие ее врашения по инерции и осуществляется точная дозировка нити в соответствии с ее расходом.

Диаметр диска 7 средства натяжения превышает диаметр фланцев 22 и 23 катушки 10, что позволяет располагать стержень 15 и нитенаправитель !8 параллельно оси оправки с целью минимизации отклонений натяжения, вносимых нитенаправителем 18. Зту же цель преследует расположение глазка 20 на равном расстоянии от тормозных колодок 16 и 17 и фланцев 22 и 23. Достигается минимальное отклонение угла огибания глазка 20 нитью.

Нить, сматываясь с катушки, наматывается на наконечник 4 оправки в виде спирали, при этом каждый последуюший ее виток смещает предыдущий в зону нагревателя 21, где спираль проходит термофиксацию и получает нужную форму в соответствии с профилем наконечника 4 оправки и сечением отверстия нагревателя 21.

Предлагаемое устройство позволяет получать спирали круглой, эллипсообразной, треугопьной и иных форм. Стабильность свойств спирали по длине обеспечивается сматыванием нити с вращающейся катушки, что исключает ее крутКу.

Предлагаемое устройство повышает качество спирали и имеет компактную надежную конструкцию.

Устройство для изготовления спирали из полимерной нити, включаюшее катушку с наматываемым материалом, средства .его натяжения, намоточную головку с каналом для прохода нити, соединенную с приводом вращения, установленную соосно с ней неподвижную оправку для формирования спирали и нагреватель для ее термофиксации, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия и упрошения конструкции, оправка снабжена проходящей через намоточную головку удлиненной частью, несущей на свободном конце катушку, а средства натяжения наматываемого материала выполнены в виде закрепленного на намоточной головке перед катушкой диска с параллельным продольной оси стержнем, на котором установлены контактируюгцие с фланцами катушки тормозные элементы и кинематически связанный с ними нитенаправитель, причем на диске выполнено направляющее отверстие и смонтирован глазок, размешенный на равном расстоянии от тормозных элементов.