Способ изготовления газораспределительного устройства
Изобретение относится к технологии изготовления газораспределительных устройств и может быть использовано в химической промышленности при сушке, грануляции сыпучих материалов, в металлургической, пищевой, химико-фармацевтической промышленности, в производстве стройматериалов. Изобретение обеспечивает увеличение срока службы газораспределительного устройства в заданном режиме при эксплуатации в аппарате кипящего слоя за счет того, что переплетают синтетические мононити в сетку и обрабатывают ее в насыщенном растворе ацетата натрия при 90-100°С в течение 5-7 ч. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ! ! ! ! !1
z, 1 ;lP;""!11!!
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
0РИ ГКНТ СССР
1 (21) 4269045/23-05 (22) 29. 06. 87 (46) 30.11.89. Бюл. 1!.- 44 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.M.Êèðîâà (72) С.А. Безуглый, А.В. Серов, Л.Я. Терещенко, С.П. Кузнецов, Б.В. Андреев, В.Г. 1 1ебатин, Т.В. Кестер, Л.Ф. Келлер и Г.Л. Малимон (53) 62.278 (088.8) (56) Сетки тканые из синтетических мононитей ординарные. ОСТ 81-90-74. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА
Изобретение относится к технологии изготовления газораспределительных устройств и может быть использовано в химической промышленности при сушке, грануляции сыпучих материалов, в металлургической, пищевой, химикофармацевтической промышпенности, в производстве стройматериалов.
Цель изобретения — увеличение срока службы в заданном режиме при эксплуатации в аппарате кипящего слоя.
Пример 1, Получают гаэораспределительное устройство переплетением нитей из лавсана в сетку согласно
ОСТ 8190-74. Устройство имеет следующие начальные характеристики: номинальный диаметр нитей основы 0,65 мм, а утка — 0,80 мм размер ячейки между нитями основы 0,6 ю, а утка 0,738.
Перед установкой в аппарат газораспределительное устройство обработано
„„SU„„1524909 А 1 (51)4 В 01 D 13/04 D 01 F 11/04
2 (57) Изобретение относится к технологии изготовления газораспределительных устройств и может быть использовано в химической промышленности при сушке, грануляции сыпучих материалов, в металлургической, пищевой, химикофармацевтической промышленности, в производстве стройматериалов. Изобретение обеспечивает увеличение срока службы газораспределительного устройства и заданном режиме при эксплуатации в аппарате кипящего слоя за счет того, что переплетают синтетические мононити в сетку и обрабатывают ее в насыщенном растворе ацетата натрия при 90-100 С в течение 5-7 ч. 1 табл.
1 в насыщенном растворе ацетата натрия при 95 С в течение 6 ч.
Опыт проведен на лабораторной установке в аппарате диаметром 0,1 м.
В качестве материала, подвергающегося сушке, используют аммиачную селитру, плотность 1700 кг/м3 . Скорость газа в аппарате 0,8 м/с °
При работе газораспределительного устройства в течение 2000 ч диаметр нитей основы и утка составлял соответственно 0,65 и 0,80 мм, размер ячейки между нитями основы и утка соответственно 0,6 и 0,738 мм, при этом высота кипящего слоя составляла
0 35 м, гидравлическое сопротивление 55 мм вод.ст., влажность продукта на выходе из аппарата 0,24 при времени сушки 0,5 ч.
Пример ы 2-12. Получают газораспределительное устройство по
1524909 следующие начальные характеристики: номинальный диаметр нитей основы
0,55 мм, а утка — 0,70 мм; размер
5 ячейки между нитями основы 0,450 мм, а утка — 0,635 мм. Перед установкой в аппарат гаэораспределительное устройство обрабатывают в насьпценном о растворе ацетата натрия при 95 С в течение 6 ч.
Результаты опытов представлены в таблице. примеру 1, изменяя условия обработки, которые указаны в таблице °
Пример 13. Опыт проведен на лабораторной установке в аппарате диаметром 0,1 м. В качестве материала, подвергающегося сушке, используют циклодол плотностью 1900 кг/м .
Скорость газа в аппарате 1,0 M/с, используют газораспределительное устройство иэ полипропилена, изготовленное по OCT 8190-74 и имеющее
Время, ч
Диаметр нитей, мм
Материал
Размер ячейки между нитями, мм
Концент рация
Пример
Уток
Основа
Температура, С
Основа
Уток
Лавсан
Нас ьпц.
Насьпц.
II н
1I
II
11
Насыщ.
ПП
Срок службы, ч
Пример
ВлажГидрав. сопроВысота кипящего слоя,м
Модуль упругости
Количество ячеек, изменивших свой размер, 7, при изменении размера ность °
Ж тивл. мм вод.ст ° мононитей лавса. О 5 10 15 на мн/м2
2,2 170
2,0 320
0,30 2000
О;30 2000
0,25 2000
0,26 2000
1,1 380
0,85 50
0,3 2000
1,2 240
2,0 205
0,2 2000
3500 0,35
2300 0,18
2800 0,20
3400 0,32
3450 0,32
3500 0,35
3500 0,34
2850 0,26
2920 0,22
3330 0,31
2850 0,26
2100 0,19
0 35
24 23
30—
18—
8—
19 12
20 14
2 (сравн. )
3 (контр. )
5
7
8 (контр.)
9 (контр. )
11 (контр. )
12 (контр.)
1
2 (сравн.)
3 (контр.)
5
7
8 (контр.)
9 (контр.).
11 (контр.)
12 (контр.)
Ь/95
4, 5/90
7, О/90
5, О/90
5,0/100
7,0/100
7,5/85
4,5/105
7,5/90
Ь,О/95
6,0/95
6,0/95
27 26
32 38
53 29
61 31
48 20
34 32
100
11 н н н
lt
11 !
Il
11
ll н
0,65
0,60-0,65
0,61-0 65
0,65
0 65
0,65
0,65
0,64-0,65
0,64-0,65
0,65
0,63-0,65
0,61-0,65
0,55
0,80
0,75-0,80
0,76-0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,77-0,80
0,78-0,80
0,80
0,76-0,80
0,76-0,80
0,70
88
59
83
59
88
0,60
0,60-0,65
0,60-0,64
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60-0,62
0,60-0,62
0,60
0,60-0,62
0,60-0,65
0,45
О, 738
0,74-0,73
Оэ74 Оэ78
0,738
0,738
0,738
0,738
0,74-0,76
0,74-0,75
0,738
0,74-0,76
0,74-0,78
0,635
1524909
Формула изобретения
Составитель И. Девкина
Редактор Т. Лазоренко Техред A.Кравчук Корректор Л. Патай
Заказ 7167/5 Тираж 600 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Способ изготовления газораспределительного устройства переплетением синтетических мононитей в сетку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с
1 целью увеличения срока службы в saданном режиме при эксплуатации в аппарате кипящего слоя, сетку дополнительно обрабатывают в насыщенном растворе ацетата натрия при 90-100 С в течение 5-7 ч.
