Напорный сепаратор

 

Изобретение касается очистки нефтесодержащих вод и может быть использовано в качестве сепаратора льяльных вод. Цель - повышение степени очистки и надежности работы автоматического слива отсепарированного нефтепродукта. Напорный сепаратор содержит корпус, коалесцирующий наполнитель, перфорированную опорную перегородку /П/ и входное устройство, отделенный нефтесборник с датчиками раздела сред, сообщающийся с отстойным пространством под П посредством ряда отверстий. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1526736 ш 4 В 01 D 17/022, С 02 F 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4393543/31-26 (22) 17.03.88 (46) 07.12.89. Бюл. № 45 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) В. М. Хапаев и В. Н. Цыбизов (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 893881, кл. С 02 F 1/40, 1980.

Заявка ФРГ № 3309640, кл. С 02 F 1/40, 1984.

Изобретение относится к разделению нефтесодержащих вод и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, связанной с переработкой, хранением или использованием нефтепродуктов.

Цель изобретения — повышение степени очистки и надежности работы автоматического слива отсепарированного нефтепродукта.

На фиг. 1 показан напорный сепаратор, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — перфорированная перегородка в виде обратного конуса; на фиг. 4 — выполнение перфорированной перегородки вогнутой.

Напорный сепаратор включает корпус

1, входное устройство 2, коалесцирующий наполнитель 3, расположенный на опорной перфорированной перегородке 4, размещенный коаксиально снаружи корпуса нефтесборник 5, в котором расположены датчики

6 уровня раздела сред. Под перфорированной перегородкой 4 установлена отстойная камера 7, выполненная в верхней части

2 (54) НАПОРНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение касается очистки нефтесодержащих вод и может быть использовано в качестве сепаратора льяльных вод.

Цель — повышение степени очистки и надежности работы автоматического слива отсепарированного нефтепродукта. Напорный сепаратор содержит корпус, коалесцирующий наполнитель, перфорированную опорную перегородку (П) и входное устройство, отделенный нефтесборник с датчиками раздела сред, сообщающийся с отстойным пространством под П посредством ряда отверстий. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. с отверстиями 8, сообщающимися с нефтесборником 5. В центральной нижней части отстойной камеры 7 расположен водозаборник 9, соединенный с линией 10 слива очищенной воды, имеющей автоматический клапан 11. Между входным устройством 2 и коалесцирующим наполнителем 3 размещены нагревательный элемент 12. Коалесцирующий наполнитель 3 разделен на секции вертикальными перегородками 13. В верхней части корпуса 1 и нефтесборника 5 размещены патрубки 14 и 15 вывода нефтепродуктов с автоматическими клапанами 16 и 17 соответственно. В верхней части корпуса 1 расположены датчики 18 уровня раздела сред.

Напорный сепаратор работает следующим образом.

Нефтеводяная эмульсия поступает через входное устройство 2, равномерно распределяющее поток по всей площади горизонтального сечения сепаратора, и подогревается при ламинарном движении вниз

1526736

Автол(атич(ски)! клапан 11. установленный после нодозаборника 9, закрывается но время с,)ина нефтепродуктов из неф I(. сборника 5 или из Bt. рхней части корпуса

1, способствуя тем самым более быстрому ныьч)ду нефт llð(),(óктов из объема напорного сепаратора н результате увеличения давления н ег() обьеме, н также предотвращая попадание нефтепродуктов н очищенную воду при подаче чистого нефтепродукта на вход напорного сепаратора. Последний режим работы янлястся типичным при разделении, например, льяльных судовых вод, т.е. при прохвате подающим насосом отстояв(((с! оси нефтепродукта из верхнего слоя льяльны. нод. Наличие антоматического клапана 11, перекрывающего выход чистой воды при прохвате чистого нефтепродукта, когда идет непрерывный его слив из верхней части корпуса 1, предотвращает также преждевременный занос коалесцирук)щего нн)юлнитсля мехпримссями и нязкими сос1анляющими нефтепродуктов, >> н(.,1 и ч ! и (! я г (! с и >I х! (> го и (iK р(. Г (. I I (1) (! I ! !онный период.

3.")

3 до оптимальной температуры (40 — 50 С) с помощью элемента 12. Г1ри этом часть нефтепродук гон до поступления в коалесцирующий наполнитепь коагулирует и всплывает в верхнюю часть корпуса i. Накопившиеся таким образом нефтепродукты выводятся через патрубок 14 и автоматический клапан 16 по команде датчиков 18 уровня раздела сред. Частично осветленная вода с мелкодисперсным нефтепродуктом поступает в объем коалесцирующего наполнителя 3, где происходит процесс коалесценпи и нефтепродуктов. Образующиеся при этом упрупненные капли нефтепродукта просачиваются вместе с водой под перфорированную перегородку 4, а затем, проходя через отверстия 8, всплывают н отделенный нсфтссборник 5. Накопившиеся н отделсном псфтесбор нике 5 нефтеи родукты периодически выводятся через патрубок 15 и автом ати ч«с ки и клапан 17, управляемый датчиками 6 уровня раздела сред. Очищенная вола н режиме ламинарного поршненог() п(о ок,) Il f)()x()дпт н нижннно часп корпуса 1 и выводится через водозаборник 9. 1г)я более надежного и быстрого вывода укрупненных капель нефтепродукта н отделенный нефтесборник 5 предлагается перфор и рован и ую опорную перегородку 4 выполнять конусной (фиг. 3) или вогнутой (фиг. 4) . В этом случае капли нефтепродукта будут скользить, всплывая ((() наклонной ион«рх)гости перфорированной опорой перегородки 4, попадая через о(перстня

8 н отделенный нефтесборник 5.

Вертикальные перегородки 13, делящие объем коалесцирующего наполнителя на несколько секций (четыре), необходимы для обеспечения равного слоя коалесцирующего наполнителя, для предотвращения его перетекания при качке в случае судового исполнения предлагаемого напорного сепаратора. Перегородки 13 особенно необходимы для судовых сепараторов, рассчитанных на большие производительности, у которых высота слоя коалесцирующей загрузки меньше диаметра корпуса сепаратора.

Так, при скорости фильтрации 0,08 м/с необходимая высота слоя коалесцирующего наполнителя крупностью зерен 0,8 — 1,2 мм составляет 0,6 м, а диаметр сепаратора на производительность 10 м/ч составляет в

1,3 м.

Для регенерации коалесцирующего «аполнителя сепаратора подают попеременно сжатый воздух и промывочную (желательно подогретую до 40 — 50 С) воду через нодозаборник 9. Вывод воздуха и промывочной воды при этом осуществляют через патрубок 14 слива нефтепродуктов.

Предлагаемый напорный сепаратор имеет простую конструкцию, не требует замены коалесцирую(цего наполнителя, полностью автоматизирован, не требует специальной квалификации для обслуживания. формула изобретения

1. Напорный сепаратор, содержащий корпус, коалесцирующий наполнитель, размен(снный на перфорированной опорной пере-! ородке, входное устройство, водозаборник, соединенный с линией слива очищенной воды, патрубок вывода нефтепродуктов, г)тличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и надежности работы автоматического слива отсспарированного нефтепродукта, о» снабжен коаксиально расположенным снаружи корпуса нефтесборником с датчиками уровня раздела сред и установленной под перфорированной перегородкой отстойной камерой, выполненной в верхней части с отверстиями, сообщающимися с нефтесборником.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что перфорированная перегородка выполнена н виде обратного конуса или вогнутой.

3. Сепаратор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен радиальными вертикальными перегородками, разделяющими коалесцирующий наполнитель на секции.

4. Сепаратор по пп. 1 — 3, отличающийся тем, ч-о он снабжен автоматическим клапаном, установленным на линии слива очищенной воды.

1526736

1526736

Составитель T. Леднева

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 7433/В Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, lOI