Автоклав для тепловлажной обработки строительных материалов

 

Изобретение относится к аппаратам, работающим под давлением, а именно к автоклавам для тепловлажной обработки материалов, и позволяет повысить надежность работы автоклава и увеличить длительность безремонтного периода. Корпус 1 автоклава соединен с линией 4 отвода конденсата, включающей запорное устройство 5. При открывании запорного устройства, то есть при поднятии клиньев 8 или перемещении тарелки, дроссельные каналы очищаются резцами. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (5И 4 В 01 1 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4376146/23-26 (22) 12,02.88 (46) 07 ° 12.89. Вюл . И- 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машинос гроения (72) С.Н.Кузнецов, В.И.Чижаткин и С.М.Анучин (53) 66,023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1143453, кл. В 01,J 19/26, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1321455, кл. В 01 1 3/00, 1985.

„„SU„„1526807

2 (54) AP ÒÎÊËÀÂ Д1И ТЕП. 10ВПА)КРОИ ОЪРАВОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИАТЕРИА11ОВ (57) Изобретение относится к аппаратам, работающим под давлением, а именно к автоклавам для тецловлажной обработки материалов, и позволяет повысить надежность работы автоклава и увеличить длигельпо tb безремонгного периода. Корпус 1 автоклава соединен с линией 4 отвода конденсата, включающей запорное ус тройство 5. При открывании запорногг устройства, т.е. при поднятии клин»с» 8 или перемещении тарелки, дроссельные каналы очищаюасля резцами. 2 з.л.ф-лы, 4 ил.

1526807

Изобретение относится к аппаратам, работающим под давлением, а именно к автоклавам для тепловлажной обработки строительных материалов в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение надежности работы автоклава и увеличение длительности безремонтного перио- 1 да °

На фиг. 1 представлен автоклав, общий вид; на фиг, 2 — часть автоклава с запорным устройством в виде задвижки,общий вид; на фиг ° 3 — часть автоклава с запорным устройством в виде клапанного механизма, общий вид; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3.

Автоклав для тепловлажной обработки строительных материалов (фиг.1) состоит из корпуса 1, установленного на опорах 2 с крышками 3. Корпус 1 автоклава соединен с линией 4 отвода конденсата, включающей запорное устройство 5, выполненное в виде задвиж- 2 ки (фиг.2), содержащей корпус 6 с резцами 7 и подвижными клиньями 8 с дроссельными каналами 9. По варианту фиг. 3 и 4 запорное устройство 5 выполнено в виде клапанного механизма, содержащего седло 10, подвижный шток

11 с тарелкой 12 и резцами 13. В седле 10 клапанного механизма выполнены дроссельные каналы 14.

Автоклав работает следующим обра эом.

После загрузки обрабатываемых изделий внутрь корпуса автоклава 1 и закрытия крышек 3 в автоклав подается пар ° Разогрев корпуса 1 и изделий 40 происходит за счет отбора тепла и поданного пара с последующей интенсивной его конденсацией. Образующийся конденсат поступает в линию 4 отвода конденсата. На стадии выдержки в цик- 45 ле, когда процесс конденсатообразования минимальный, установившийся и обусловлен постоянной теплоотдачей через стенку корпуса 1, отвод конденсата осуществляется через дроссельные каналы 9 (фиг.2) и 14 (фиг.3) запорного устройства 5. При этом подвижные клинья 8 задвижки (фиг.2) и тарелка клапана 12 (фиг,3} закрыты, т.е. прилегают соответственно корпусу задвижки 6 и седлу 10.

В отличие от стадии выдержки, когда образование конденсата минимально, на стадии разогрева корпуса 1 и иэделий (вначале цикла) отвод конденcata осуществляется по двум механизмам попеременно: по описанному выше череэ дроссельные каналы 9 и 14 (фиг.2 и 3 соответственно) и в моменты, когда происходит существенное превышение скорости образования конденсата над скоростью дроссельного отвода и возникает недопустимое накопление жидкости в сосуде (автоклаве), открывают запорное устройство 5, т.е. поднимают клинья 8 задвижки по варианту фиг. 2 или отодвигают от седла

1О тарелку 12 клапана, перемещая шток 11 (по варианту фиг.3). При этом увеличивается проходное сечение линии

4 конденсатоотвода на сброс конденсата. После сброса конденсата запорное устройство 5 закрывают.

Специфика работы автоклава состоит в том, что в моменты открывания запорного устройства 5, т.е. при поднятии клиньев 8 задвижки (фиг.2) или перемещении тарелки 12 клапана от седла 10 (фиг.3), осуществляется одновременная очистка резцами 7 и 13 дроссельных каналов 9 и 14, которые в процессе эксплуатации зарастают силикатной накипью, уменьшающей их сечения и пропускную способность системы конденсатоотвола. Прорезание дроссельных каналов 9 (фиг.2) осуществгено

"наполэанием" клиньев 8 с каналами 9 на неподвижные резцы 7. В варианте по фиг.3 подвижные резцы 13, закрепленные на штоке 11, перемещаясь, прорезают неподвижные дроссельные каналы 14, выполненные в седле 10 клапанного механизма. Таким образом, осуществлена гарантированная принудительная очистка дроссельных каналов резцами.При этом очистка совмещена с моментами открывания запорного устройства.

Формула изобретения

1.Автоклав для тепловлажной обработки строительных материалов, включающий корпус с линией конденсатоотвода и установленным в линии запорным устройством, содержащим подвижную стенку перекрытия потока конденсата с выполненными в ней дроссельными каналами, отличающийся тем, что, с келью повышения надежности ра.ъ боты автоклава, а также увеличения

3 Автоклав по и 1, о т ч и ч з лшийся тем, что запорное устрг иство выполнено в виде клапанного мс канизма с седлом и штоком, при этом дроссельные каналы выполнены в седле, а резцы закреплены на штоке.

5 1526807 длительности безремонтного периода, зало, ное устройство снабжено резцами.

2. Автоклав по п.1, о т л и ч а юц и и с я тем что запорное устрой—

Э 5 ство выполнено в виде задвижки и резцы закреплены на ее корпусе.

1526807

Составитель С.Варанова

Редактор Е.Папп Техред П.Сердюкова Корректор О.Ципле

Заказ 7438/11 Тираж 48б Подписное

ВНПППИ Государственного комитетa ;ru изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Нос кна, Ж-35, Раушская аб., д. 4/5

Производственно-издательскни комопнат "Патe ;ò", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Автоклав для тепловлажной обработки строительных материалов Автоклав для тепловлажной обработки строительных материалов Автоклав для тепловлажной обработки строительных материалов Автоклав для тепловлажной обработки строительных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению катализатора для синтеза метанола и конверсии оксида углерода

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к получению магниймолибденового катализатора для дегидрирования н-бутана

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к получению катализатора для дегидрирования циклогексанола
Изобретение относится к химии кремнийорганических соединений, в частности к получению алкилхлорсиланов, применяемых в производстве кремнийорганических жидкостей, лаков, смол и стеклопластиков

Изобретение относится к утилизации растворенных веществ методом адсорбции
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения метил-трет-алкиловых и метилалкениловых эфиров, которые находят применение в качестве высокооктановых добавок к моторным топливам

Изобретение относится к производству катализаторов, а именно к способам получения катализаторов для дегидрирования алкилароматических и олефиновых углеводородов

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Изобретение относится к области производства катализаторов, в частности медь-цинк-алюминиевых катализаторов для низкотемпературного синтеза метанола и низкотемпературной конверсии моноксида углерода
Изобретение относится к области неорганической химии, точнее к способам регенерации отработанного катализатора гидрирования 1,4-бутиндиола в 1,4-бутандиол
Наверх