Способ получения сорбента
Изобретение относится к способам получения сорбентов. Для повышения поглотительной способности сорбента по маслам осуществляют обработку пекового кокса перегретым паром при температуре 120-140°С и последующую обработку содобикарбонатным раствором, имеющим PH 9,05-9,2, взятым в соотношении пековый кокс и раствор, равном 1:(1,15-1,3). 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 В 01 д 20/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4338861/23-26 (22) 08.12.87 (46) 07.12.89. Бюл. N- 45 (75) П.М. Крицула, Л.М. Орлов, С.А. Костин, Н.С. Бочарова, П.Т. Шульга, b.È. Дроздов и В.А. Сысоев (53) 661,183(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 801893, кл. В 01 J 20/20, 1978.
Изобретение относится к способам приготовления сорбента, в частности из электродного пекового кокса, применяемого для очистки горячих конденсатов от масел, содержащихся в малых концентрациях, и может найти применение в химической, энергетической и других отраслях народного хозяй— ства.
Цель изобретения — повьппение поглотительной способности сорбента по маслам иэ горячих конденсатов.
Способ осуществляют следующим образом.
Электродный пековый кокс дробят или рассеивают, сортируют по классам.
Пековый кокс, имеющий размеры фракций 1-5 мм, загружают в сорбирующие фильтры, после чего осуществляют обработку пекового кокса паром при
t,120-140 С в течение 30 мин. Затем пековый кокс заливают содобикарбонатным раствором, имеющим рН 9,05-9,2, в соотношении пековый кокс: раствор, равном 1:(1,15-1,3), и выдерживают в течение 60 мин при температу„Л0„„1526815 А 1
2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА (57) Изобретение относится к способам получения сор бентов. Для повышения поглотительной способности сорбента по маслам осуществляют обработку пекового кокса перегретым паром при 120-140 С и последующую обработку содобикарбонатным раствором, имеющим рН 9,05-9,2, взятым в соотношении пековый кокс и раствор, равном 1:(1,15-1,3). 1 табл. ре кипения ° После этого сорбент сушат и промывают конденсатом.
Пример 1. 50 г пекового кокса (поглотительная способность 45,47) дробят на куски.или отсеивают мелочь до фракции 1-5 мм, загружают в лабораторную колонку и обрабатывают паром при 120 С в течение 30 мин. Далее пековый кокс заливают 60 r раствора, содержащего 5,2Х. К СО> и 14,3Х КНСО, имеющего рН 9,2, при иассовом соотношении пековый кокс: раствор, равном
1: 1, 15 ° Выдерживают пековый кокс в растворе в течение 60 мин,спускают его, после чего сушат и промывают конденсатом. Поглотительная способность приготовленного таким образом сорбента (по минеральным маслам) при пропускании зао масленного конденсата с t 90 С, составляет 66,87.
Пример 2. 50 г пекового кокса (поглотительная способность
45,4X) готовят как в примере 1, обо. рабатывают паром при 140 С в течение 30 мин. Затем заливают 60 г
1526815
Формул а изобретения раствора, содержащего 5,17 На СО и 14,3X NaHCO>, имеющего рН 9,05, Другие примеры осуществления способа и данные по достижению положи5 тельного эффекта приведены в таблице.
Предлагаемый способ позволяет испольэовать в качестве содобикарбонатного раствора маточный раствор производства очищенного бикарбо- 10 ната натрия.
Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным состоят в повышении поглотительной способности сорбента до 66,8Х (в известном способе 52Х), Способ получения сорбента, включающий дробление пекового кокса и его обработку щелочным раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения поглотительной способности по маслам в горячих конденсатах, после дробления пековый кокс обрабатывают перегретым паром при
120-140 0, в качестве щелочного раствора используют содобикарбонатный раствор с рН, равным 9,05-9,20, взятый в массовом соотношении раствор : пековый кокс (1,15-1,30):1.
Без обработки
Содержание бикарбоната щелочного металла, Е
ПоглотиСодержание карбоната
СоотношерН импрегнированного раствора
Пример
t пара, С ние сор-бент:имптельная способность сорбента, Ж при
80-90 С регнированный щелочноro металла, 7 раствор
5,2
5,1
5,2
5,1
4,9
5,4
5,1
5,1
5,2
5,2
45,5
<52
Составитель Т. Чаликина
Редактор Е. Папп Техред JI.Ñåðäþêoâà Корректор В. Кабаций
Заказ 7439/12 Тираж 486 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
l13O3 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 /5
Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101
2
4
6
8
11
12
По известному способу
120
9,2
9,95
9,2
9,05
9,04
9,21
8,1
10,8
9,1
9,2
9,2
1:1,15
1:1,15
1:1,15
1;1,15
1:1,15
1:1,15
1:1,15
1: 1,15
1:1,15
1:1,3
1:1,2
14,3
14,3
14,3
14,3
14,2
14,2
14,2
14,2
14,3
14,3
45,4
45,4
45,4
45,4
45,4
45,4
45,4
45,4
45,4
45,44
45,4
45,4
66,8
65,7
66,1
65,2
63,2
62,8
54,2
53,7
56,4
50,2
65,7
66,0
