Способ получения листового проката

Авторы патента:

B21B1/02 - для прокатки крупных заготовок, например болванок, слитков, заготовок, в которых форма поперечного сечения не имеет существенного значения

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при изготовлении горячекатанных и холоднокатанных листов на многоклетьевых станах. Цель изобретения - повышение плоскостности и снижение серповидности проката. При последовательной деформации полосы из прямоугольного в поперечном сечении профиля в периодический с продольными канавками и выступами и снова в прямоугольный при формировании продольных канавок в локальных очагах деформации каждый локальный очаг деформации организуют с шириной, меньшей его длины. Канавки формируют посредством дисков, насаженных на общую ось, при этом в зависимости от толщины кромок можно изменять амплитуду периодического профиля: для исходно утолщенной кромки периодический профиль формируют с большей амплитудой, а для исходно утонченной - с меньшей амплитудой. Кроме того, полосу с периодическим профилем поперечного сечения обжимают не менее двух раз с абсолютным обжатием, меньшим минимальной амплитуды этого профиля. Использование изобретения позволяет получить при тонколистовой прокатке новый технический эффект - поперечную деформацию, зависящую от обжатия и позволяющую снизить неравномерность вытяжек по ширине. Экономический эффект состоит в уменьшении выходов нисших сортов продукции за счет уменьшения величины неплоскостности и серповидности в 1,7 раза. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (11) (51) 4 В 2! В 1/02, 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОЕ>РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21 ) 4274084/3 -02 (22 ) 01. 07. 8; (46) 07.!2.89. Бюл. ¹ 45 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (72) В. М. Салганик, А. М. Гlесин, В. М. Чсботов и С. И. Лариков (53) 621.771.04 (088.8) (56) Выдпин В Н. Динамика прокатных станов. вЂ” Свердловск; Металлургиздат, 1960. с. 31...37.

Авторское свидетельство СССР

Ла 929254. кл. В 21 B 1/26, 1980. (54) СГ!ОСОБ 11ОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО

HPOKATA (57) Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при изготовлении горячекатанных и холоднокатанных листов на многоклетьевых станаx. Цель изобретения вЂ” повышение плоскостности и снижение серповидности проката. IlpH последовательной деформации полосы из прямоугольного в поперечном сечении профиля в периодический с продольными канавками и выступами и снова в прямоИзобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении горячекатанных и холоднока Tанныx листов на многоклетьевыx станах.

Цель изобретения вЂ” повышение плоскостности и снижение серповидности проката.

На фиг. 1 представлена схема деформации металла при обжатии раската между гладким валком и составным валком в виде последовательного ряда дисков, насаженHbIx на ось: на фиг. 2 схема металлопотоков в локальных очагах деформации при ширине каждого отдельного очага. меньшей его длины; на фиг. 3 вЂ” вЂ” сxåìа обжатия полос с утолщенной и утонченной кромками; на фиг. 4вЂ”

2 угольный при формировании продольных канавок в локальных очагах деформации каждый локальный очаг деформации организуют с шириной, меньшей его длины. Kdнавки формируют посредством дисков, насажеHHblx на общую ось, при этом в зависимости от толщины кромок можно измеHÿть амплитуду периодического профиля: для исходно утолщенной кромки периодический профиль формируют с большей амплитудой, а для исходно утонченной вЂ” с меньшей амплитудой. Кроме того, полосу с периодическим профилем поперечного сечения обжимают не менее двух раз с абсолютным обжатием, меньшим минимальной амплитуды этого профиля. Использование изобретения позполяет получить при тонколистовой прокатке новый технический эффект вЂ” поперечную деформацию, зависящую от обжатия и позволяющую снизить неравномерность вытя жек по ширине. Экономический эффект состоит в уменьшении выходов нисшиx сортов продукции за счет уменьшения величины неплоскостности и серповидности в 1,7 раза.

2 з.п. ф-лы, 4 ил. схема обжатия полосы Il»pH03HH»»кого профиля в валках с гладкими бочками.

Суть изобретения заключается в том, что

IlpH последовательной деформации полосы из прямоугольного в поперечном сечении профиля в периодический» продольными канавками H снова в прямоугольный при форMHpoBdHHH продольных канавок в локальных очагах деформации, согласно предлож»пик, каждый локальный очаг деформации opI.;IHHзуют с шириной, меньшей его длины; что периодический профиль фор..1 ируют» пер»менной ам плитудой, большей для исходно утолщенной и меньшей для утонченной частей поперечного сечения: что полосу» и»1526855 риодическим профилем первоначально деформируют в в;)лкых с гладкой бочкой с абсолютным Оожытиеvt, меньшим минимальной амплитхды эт<>г<> профиля.

Пр)(.((ep 1 Экс;(ерим ент проводят на обрызцах H«;)люминия АЛ2 толщиной 1,7 мм, шириной 100 мм, длиной 150 мм. Части из имсюшихся образцов придают периодический профиль зы счет Нх совместной прокатки в вылк)х o t .лыдкой бочкой с наложенными ны

Образцы в продольном направлении отрезK ми стальной проволоки )иыметром 4,0 мм.

Отрезки проволоки х кладывык>г с шагом 5 мм ны .(ре l B(lpltT(лыю рызмечс нные образцы.

Г1<)луч«tt ttt>t(. I аким Обрывом опытные образцы имеют 20 про1ольны; канавок с глубииои О,() мм и и <>стаются практически плоским и. ОпьITHflo <)брызцы и контрольные (с пряxt<)x I <,t t,ItI,Ixt !toit< речным сечением) прокатl>I tfñt Ют t) If f1, t KII ", С Г 1С((КОИ ООЧ КОЙ. СтУIIE и (ыт) к> нсрывномерность ОбжыIHH создают наклад IHH)1 в.соль к;)ждогo образца симметричи Отн(к итс.thtlo с го Оси стальную полоску

lIlHpHHoll 50 мм, толщиной 055 мм. В результате <>бжытия состав IHK)T 0,9 мм в средH(й части <>брызц<>в и 0.35 !<(M на крайних учlloткыx !1Олучык)т, чTo неравномерность вытяжек Ito шириис Опытных образцов значительн<> меньше, чем контрольных. Контр<>льный образец имеет большую коробоваГ<>(l ü, и(л(<)пы ГньlЙ, носк(). IbKX H«ОпьпнОм

Оорызце имеет место неравномерная попер»(ныя деформация; оолее обжимаем ый ср< IHltlt учысTok получает большее уширеиие, чем кр«инне, что обеспечивает выравнивание иытяжек, ы oледовательно, снижение к<)робовыт<>сти. 111ирины Kffhhдого локального с>чыгы деформации составляет 30", о его пины

Прим(р 2. Прокагывык)г два образца из ыл к>м инин шириной 50 мм, тол(ци)ьой

1,7 мм и длиной !50 мм. Образец 1 вЂ” контропьный, с прямоугольным поперечным сечением; образец - опытный, с 8-продольнымии кынывкал(и глубинoй 0,5 мм, полученными в примере 1 средстывыл(и. Оба образ1<)1 IlpoKf1! hlB;lIoT в вылк,)х с гладкой бочкой, которые специальHo установлены непараллельно ..(руг другх T;ili, IT() обжатие на леНоН кр<>мк(сo(тывляет 0,6 мм. а н«правой

0,55 мм К<>(ггр(>льный образец имест сеplloвидн<цть в с<к)твстствии с llëooêoé деформыци H вЂ” лен;)я кромк,) получает большую HhlтHKKK(, (ем ирывыя. Н;1 Опытном образце npol<(xo,тип вырывнив iltlto вытяжек по ширине зы сч T нс рывнол(с рной поперечной деформации, и он не имеет т,)кой серповидности, как

KoHтрОльный Обр<1.(сц.

Обы Опьп и Iiokызыв«к>т, что предложенный сtloco() Ilo.(âoëÿåò выравнять вытяжки

IIo ширине Klih при симметричной неравном«рносги Обжатий, пре.ц)тврышая коробова5

1О

tOitь ИЛИ ВОЛНИСтОСтЬ, ГаК И ПрИ НЕСИММЕтричнои неравномерности, предотвращая появление серповидности.

Нанося канавки разной глубины, частоть< и ширины, можно получить, что чем больше IëóáHHà, частоты и ширина K»авок, тем меньше вытяжка и больше уширение прилегак)щих к канавкам выступов.

Пример 3. Два образца из алюминия Л.<12 (толщиной 1,7 мм. шириной 50 мм и длиной

150 мм) с нанесенными на них канавками шириной 2 мм, глубиной 0,5 мм прокатывают при перекосе валков в вертикальной плоскости по двум вариантам: абсолютное обжытие составляет 1,00 мм на левой кромке и 0,95 мм вЂ” на правой кромке образца (контрольный образец); образец деформируfoT дважды. В начале с обжатием 0,30 мм на левой и 0,25 мм на правой кромках, а зател(с обжатием 0,70 мм как на левой, так и ны правой кромках (опытный образец). !

1олучают во втором случае серповидность в 1,7 раза меньшую, чем в первом: контрольный образеll приобретает стрелу сериовиднисти, равную 1,9 мм, а опытный образец 1,1 м м.

Г1ример 4. При прокатке полосы 1 между верхней осью 2 с нысаженныл(и на нее дисками 3 и валком 4 с гладкой бочкой получают на одной стороне полосы периодический профиль. Ширина дисков 3 уст павлин«ется такой, что ширина получаемых очагов деформации hg, меньшей длины }g этого (>чага деформации. При этом происходит поперечное течение металла, направленное из-под дисков 3, производя(цих большее обжытие в направление промежутков между дисками, где обжытие отсутствует.

Формирование выступов и впадин с переменной ам плитудой, большей для исходно утол(ценной и меньшей для утонченной час(ей поперечного сечения осуществляют путем установки валка с гладкой бочкой параллельно оси, неслщси диски.

На фиг. и толстая (левая) кромка полосы получает обжатие большее, чем тонкая (правая) кромка.

На фиг. 4 полосы 1, имеющая с одной стороны периодический профиль, Обжимается в валках с гладкими бочками за два прохода, при этом первоначально величина абсолютного обжатия не превышает м и ни м альной ам илитуды периодического профиля.

В первом проходе металл из обжимаемых выступов течет во впадины, где отсутствует обжатие.

Использование изобретения позволяет получить при тонколистовой прокатке новый технический эффект вЂ” поперечную деформацию, зависящую от обжатия. Этот новый результаr заключается в снижении нерав1526855

Фиг.1 номерности вытяжек по ширине прокатываемых полос, обеспечиваюшей уменьшение величины неплоско Tíîñòè и серповидности не менее, чем в 1,7 раза. формула изобретения

I. Способ получения листового проката, включающий последовательную деформацию полосы из прямоугольного в поперечном сечении профиля в периодический и снова в прямоугольный, ппичем периодический профиль формируют в виде выступов и продольных канавок по меньшей мере на одной из широких граней полосы в локальных очагах деформации, отличающийгя тем, что, с целыо повышения плоскостности и снижения серповидности проката, каждый локальный очаг деформации образуют с шириной, меньшей его длины.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что периодический профиль формируют с переменной амплитудой, большей для исходно утолшенной и меньшей для утонченной частей поперечного сечения.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полосу периодического профиля обжимают в валках с гладкой бочкой неоднократно при первоначальном абсолютном обжатии меньшем минимальной амплитуды этого профиля.

1526855

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, (01

Редактор Г. Гербер

Заказ 7444,!14

Составитель Ю.,г(ячов

Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Тираж 459 Подписное

Изобретение относится к производству горячекатаных полос на широкополосных станах в черной металлургии

Способ широкополосовой горячей черновой прокатки // 1518036

Изобретение относится к производству горячекатаных полос на широкополосовых станах

Способ производства стальных полос // 1511285

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению полос из низколегированных и углеродистых сталей на широкополосных станах горячей прокатки

Способ горячей прокатки полос и листов // 1509142

Изобретение относится к прокатному производству, а конкретно к изготовлению полос и листов на широкополосных станах горячей прокатки (ШПСГП) с реверсивной вертикальной клетью в черновой группе и на реверсивных листовых станах

Способ холодной прокатки рулонов // 1501366

Способ горячей прокатки полос // 1493339

Изобретение относится к прокатному производству, а конкретно к изготовлению горячекатаных полос из углеродистых и низколегированных сталей с их поставкой по заданному значению предела текучести, величина которого может изменяться на полосах одной марки стали по требованию заказчика

Способ горячей прокатки полос переменного поперечного сечения // 1482739

Изобретение относится к прокатному производству, а конкретно к получению горячекатаных полос с переменной толщиной по ширине, имеющих утоненные кромочные участки и утолщенную центральную часть, сопряженные между собой клиновидными участками, симметричными относительно продольной и поперечных осей

Способ горячей прокатки полос и листов // 1479150

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к изготовлению полос и листов, и может быть использовано на широкополосных станах горячей прокатки

Способ непрерывной прокатки листов // 1452631

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к прокатке на непрерывном стане, и может быть использовано в чистовой группе непрерывного широкополосного стана

Способ непрерывной горячей прокатки полос // 1431880

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при горячей прокатке полос на непрерывных станах, преимущественно управляемых УВМ, Цель изобретения - снижение расхода энергетических затрат на процесс прокатки

Способ прокатки заготовок // 1524947

Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться при прокатке заготовок на непрерывно-заготовочных станах

Калибр для разделения сортовых профилей // 1523198

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на сортовых прокатных станах и установках для деления при продольном разделении совмещенных сортовых профилей

Способ реверсивной прокатки слитков из малопластичных сталей и сплавов // 1503902

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к получению на реверсивных станах проката из малопластичных сталей и сплавов

Способ прокатки слитков и заготовок // 1480906

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при прокатке слитков и заготовок на обжимных прокатных станах

Способ получения асимметричных профилей // 1477484

Изобретение относится к области прокатного производства, преимущественно к продольной прокатке сдвоенных профилей с переменной толщиной по ширине сечения

Устройство для продольного разделения проката // 1458034

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при многоручьевой прокатке на сортовых станах при получении симметричных и несимметричных сортовых профилей

Способ прокатки заготовок // 1435327

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при прокатке заготовок на станах горячей прокатки

Литой сляб // 1431879

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении горячекатаных полос на непрерывных широкополосных станах

Способ прокатки на блюминге слитков и слиток для его осуществления // 1424877

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения полупродукта при прокатке металла на блюминге

Заготовка для производства горячекатаных листов // 1424876

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к производству тонких листов и полос на станах,горячей прокатки

Способ прокатки-разделения // 2104104

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в совмещенном виде с последующим разделением раската в линии стана и последующей многониточной (трехниточной) прокаткой, и может быть реализовано на непрерывных мелкосортных станах