Устройство для продольного разделения проката

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при многоручьевой прокатке на сортовых станах при получении симметричных и несимметричных сортовых профилей. Цель изобретения - повышение качества мест разделения за счет затирания заусенцев. Согласно изобретению устройство для продольного разделения проката содержит пары вводных 2, разделяющих 3 и выводных 4 роликов, KOTOffcie установлены в проводковой коробке 1. Оси всех роликов между собой синхронизированы шестернями. На осях 8 разделяющих ро ликов насажены на подшипниках 12 втулки П, на которых нарезаны ступенчатые сопряженные ручьи, причем оси вращения смежных втулок выполнены с эксцентриситетом и симметрично относительной осей 8. При этом оси вращения втулок, ручьи ка которьп : образуют калибр, расположены по обе стороны относительно плоскости, проходящей через оси разделяющгж роликов . Повышение качества мест разде-- ления происходит за.счет затирания заусенцев при поперечном и продольном перемещениях одной части заго тонки относительно другой при движе НИИ проката через разделяющие ролики. 7 ил. с (

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 21 В 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л-A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (21) 4187457/23-02 (22) 28.01.87 (46) 15.02.89. Бюл. М - 6 (71) Научно-исследовательский институт металлургии (72) Е.В.Руднев, Г.Е.Трусов, В.И.Юрков и И.И.Милованов (53) 621 .771 .22 .06(088 .8) . (56) Авторское свидетельство СССР

N 1026851, кл. В 21 В 1/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РА3ДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при многоручьевой прокат-: ке на сортовых станах при получении симметричных и несимметричных сортовых профилей. Цель изобретения — повьппение качества мест разделения эа счет затирания заусенцев. Согласно изобретению устройство для продольного разделения проката содержит паÄÄSUÄÄ 1458034 А1

1 ры вводных 2, разделяющих 3 и выводных 4 роликов, которые установлены в проводковой коробке 1. Оси всех роликов между собой синхронизированы шестернями. На осях 8 разделяющих роликов насажены на подшипниках 12 втулки 11, на которых нарезаны сту" пенчатые сопряженные ручьи, причем оси вращения смежных втулок выполнены с эксцентриситетом и симметрично относительной осей 8. При этом оси вращения втулок, ручьи на которых образуют калибр, расположены по обе стороны относительно плоскости, проходящей через оси разделяюпрл роликов. Повышение качества мест разделения происходит за,счет эатирания заусенцев при поперечном и продольном перемещениях одной части заготовки относительно другой при движении проката через разделяющие ролики.

7 ил.

1458034

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при многоручьевой прокатке на сортовых станах при получении симметричных и несимметричных сортовых про5

1 филей.

Целью изобретения является повышение качества мест разделения за счет затирания заусенцев. t0

На фиг.1 показана кинематическая схема связи пар вводных, разделяющих и BblBopHblx роликов, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1 (по осям нижних роликов всех пар роликов); на фиг.3 — 15 разрез Б-Б на фиг.I (по осям пары вводных роликов); на фиг.4-7 — схемы процесса разделения.

Устройство содержит проводковую коробку 1, в которой установлены napbb2O вводных 2, разделяющих 3 и выводных

4 роликбв. На нижней оси пары вводных роликов закреплена муфта 5, соединяющая устройство с приводом (не показан). Кинематическая синхронизи- 25 рующая связь между парами роликов осуществляется через шестерни 6, насаженные на ось 7 верхнего ролика пары вводных роликов, нижнюю ось 8 пары разделяющих роликов и ось 9 верх- 30 него ролика пары выводных роликов.

Кинематическая связь между роликами в парах осуществляется шестернями 10, насаженными на концы всех роликов.

На осях 8. разделяющих роликов расположены втулки 11, имеющие возможность свободно вращаться на подшипниках 12. На втулках нарезаны ступенчатые сопряженные ручьи, причем оси вращения смежных втулок на каждом из разделяющих роликов выполнены с эксцентриситетом и симметрично относительно его оси 8. При этом оси вращения втулок, ручьи на которых образуют калибр, расположены по обе 45 стороны относительно плоскости, .проходящей через оси 8 разделяющих роликов, на равном расстоянии от нее.

Оси всех роликов опираются на подшипники 13. Суммарный эксцентриситет 50 смежных ручьев разделяющих роликов должен обеспечивать выбор зазора между полосой и роликами и, кроме того, не менее чем в два раза превышать толщину разделяемой перемычки.

Устройство работает следующим образом.

Крутящий момент передается .всем роликам через шестерни приводом череэ муфту 5. Прокат с перемычками из прокатной клети поступает в пару вводных роликов 2, которые направляют в пару разделяющих роликов 3. В паре разделяющих роликов происходит разрушение перемычки проката в соответствии со схемой процесса разделения, показанной на фиг.4-7, при сообщении прокату нарастающих знакопеременных поперечных усилий с максимальным изгибом проката, равным суммарному эксцентриситету осей пары разделяющих роликов, и затирание заусенцев при встречном движении заготовок. На фиг.4 - 7 0 и 0 — оси вращения разделяющих роликов; 0 < и 0 оси вращения верхних втулок с ручьями; О, и О " оси вращения нижних

I втулок с ручьями; А — положение

I торцов первой и второй заготовок.

Затем прокат с гладкими кромками поступает в пару выводных роликов, которая обеспечивает подачу проката в следующую клеть.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество разделения с минимальным проскальзыванием заготовок.по роликам за счет затирания заусенцев, происходящего при поперечном и продольном перемещении одной части заготовки относительно другой при прохождении проката через разделяющие. ролики.

Формула изобретения

Ус трой с тво для продольно го р азделення проката, включающее пару разделяющих роликов с приводными синхронизированными осями и нарезанными ступенчатыми сопряженными ручьями и расположенную эа ней пару выводных роликов, о т л и,ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества мест разделения за счет затирания заусенцев, перед разделяющими роликами расположена пара вводных роликов, которые синхронизированы с осями разделяющих роликов и с выводными роликами, а ручьи расположены на втулках, установленных с возможно" . стью свободного вращения на осях разделяющих роликов, при этом оси вращения смежных втулок на каждом из роликов выполнены с эксцентриситетом и симметрично относительно его оси, а оси вращения втулок, ручьи на которых образуют калибр, расположены

1458034 по обе стороны относительно плоскости, проходящей через оси разделяющих роликов, на равном расстоянии от нее.

1458034

Составитель В. Павленко

Техред А. Кравчук Корректор И. Гунько

Редактор И.Рыбченко

Заказ 294/11 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4