Устройство для регулирования натяжения нити при намотке

 

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для регулирования натяжения нити при намотке. Цель изобретения - стабилизация процесса заправки. Устройство содержит щуп 2 с нитепроводником 3, жестко закрепленный на валике 5. На валике также закреплен кулачок 6, соединенный пальцем 7 с датчиком угловых перемещений. Натяжение нити задается пружинами 11 и 15. Для гашения колебаний щупа 2 в период заправки нити устройство снабжено упором-амортизатором 25, закрепленным на поворотном рычаге 24, который имеет два фиксированных положения. Во время рабочего цикла намотки упор-амортизатор отводится в положение, показанное пунктирной линией. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg) 4 В 65 H 59/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ?ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 439701 3/30-12 (22) 24.03.88 (46) 07.12.89. Бкл. Р 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) В.Ф.Родионов, В.А.Хейсо, Л.M.Áåäåð и Н.Н.Михайлова (53) 677 053.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К - 1392017, кл. В 65 Н 59/38, )985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ ПРИ НАМОТКЕ

В.В,4

„„SU„„1527120 А 1

2 (57) Изобретение относится к производству химических волокон, в част-. ности к устройствам дпя регулирования натяжения нити при намотке. Цель изобретения — стабилизация процесса заправки . Устройство содержит щуп 2 с нитепроводником 3, жестко закрепленный на валике 5. На валике также закреплен кулачок 6, соединенный пальцем 7 с датчиком угловых перемещений.

Натяжение нити задается пружинами 11 и 15. Для гашения колебаний щупа 2 в период заправки нити устройство снабжено упором-амортизатором 25, за15271?О крепленным на поворотном рычаге 24, который имеет два фиксированных положения. Во время рабочего цикла намотк;», .«р-амор !»затор отводится в положен»е, показанное и нкт»»р»»ой линией.

3 и1.

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности 10 к устройствам, обеспечивающим автома-тическое регулирование натяжения нити в процессе намотки паковок на приемно.намоточньж механизмах с осевым приводом бобинодержателя. !S

Цель изобретения — стабилизация процесса заправки нити.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2. 20

Устройство содержит корпус 1, на котором смонтирован щуп 2 с роликом 3, который воспринимает натяжение нити

4. Щуп 2 закреплен на валике 5, на другом конце которого установлен ку- 25 лачок 6. На торце кулачка 6 закреплен палец 7. Соосно валику 5 установлен диск 9. В отверстие 10 на торце диска

9 свободно входит палец 7 кулачка 6., Пружина 11 растяжения одним концом 30 крепится при помощи гибкого тросика

12 к боковой поверхности кулачка 6, другим концом — к ползуну !3 регулировочного винта 14. Пружина 15, которая создает натяжение нити, с помощью жесткой тяги 16 крепится одним концом к пальцу 7, а другим концом — к ползуну 17 регулировочного винта 18,. Для ограничения рабочего хода щупа 2 служат пальцы 19 и 20. К стакану 21 кор— пуса 1 крепится также средство для гашения колебаний щупа 2 при заправке нити 4. Средство гашения колеба— ний щупа выполнено в виде смонтированного на кронштейне 27 посредством оси 15

23 двуплечего рычага с рукояткой 24 на одном плече и упором-амортизатором

25 на другом плече. Фиксатор 26 удерживает рычаг в крайних положениях, соответствующих рабочему и заправочному положениям. Характеристики пружин 11 и 15 определяются параметрами петли управления (силой натяжения нити) .

Устройство работает следующим об55 разом.

Нить 4 поступает с питающего прибора (не пок ан) на ролик 3 щупа 2, опетливает его и идет на намоточный

| механизм (He показан). В первоначальный момент намотки паковки натяжение нити равно заданному, а скорость намотки — максимальная, при этом щуп 2 упирается в палец 19 и фиксируется упором-амортизатором 25, который не дае- воэможн »сть щупу 2 колебаться в момент залравки. После выравнивания скорости между питающим прибором и намоточным механизмом, которое происходит благодаря деформации амортизатор» 25, рычаг отводится рукояткой 24 и фиксируется в рабочем положении фиксатором 26. На фиг.2 штрихпунктирной линией показано положение упора 75 по сг:е его отвода .

Г:о мере наработки паковки под действ» ем натяжения нити щуп 2 отклоняется на некоторый угол и кулачок 6, который также, как и щуп 2, закреплен на валике 5 и поворачивается. При повороте кулачка 6 пружина 15 растягивается, соответственно ее удлинению увеличивается усилие пружины 15, Натяжение нити при этом возрастает, поворот кулачка приводит к повороту вала датчика угловых перемещений, например сельсина, Так как злектропривод обеспечивает угловую скорость вала двигателя в зависимости от положения вача датчика 8, то определенному положению щупа 2 соответствует определен-. ная скорость наматывания. Датчик 8, включенный в цепь управления двигате-ля намотки (не показано), уменьшает его скорость и первоначальное натяжение нити восстанавливается. В конце намотки паковки скорость становится минимальной, щуп 2 приближается к пальцу 20.

Регулировка с помощью винтов 14 и

18 позволяет получать требуемое ус »п»е на ролике 3 (до 500 г).

Предложенная конструкция устройства позволяет стабилизировать положение щупа и, соответственно, датчика угловых перемещений, что исключает обрывность нити в процессе ее заправки, Предлагаемьп» принцип гашения коле— баний щупа может быть использован и

1527120 в других системах намоточных меха ниэв мов с управлением по натяжению нити. жения нити при намотке, содержащее жестко закрепленные на валике щуп с

0-5 оставитель A.Ïoïîâ

ТехредМ.Дидык Корректор С.Шекмар

Редактор А.Козориз

Заказ 7467/27 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ i осуларстве нного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формул а изобретения

Устройство пл я регулирования натянитепроводящим роликом и кулачок, да - 10 чик угловых перемещений, установленный соосно с валиком, и соединенный с кулачком посредством пальца, и две fIpy жины растяжения, одна из которых соединена с кулачком посредством гибкой тяги, охватывающей его боковую поверхность, а другая соединена с пальцем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации процесса заправки нити, оно имеет поворотный двуплечий рычаг с рукояткой управления на одном из плеч, фиксаторы рабочего и заправоч..ого положений рычага и упор-амортизатор, закрепленный на свободном плече рычага с возможностью взаимодействия со щупом при заправочном положении рычага.