Установка для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия
Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия, например крепежные детали средних и крупных размеров, винты, гайки и т.п. Цель изобретения - повышение производительности за счет эффективности использования электромагнитной энергии для перемещения обрабатываемых деталей. Электромагниты 5 радиально размещены под дном чаши 1 и образуют замкнутое кольцо. Полюса электромагнитов 5 подняты вверх и выступают над уровнем дна чаши с внешних ее сторон. При подаче напряжения на первый электромагнит 5 детали 3, находящиеся вблизи от его полюсов, притягиваются к тем частям чаши 1, напротив которых находятся полюса электромагнитов 5, а также установлена первая пара катодов 4. Электромагнит 5 можно запитывать пульсирующим напряжением, тогда детали 3, прижатые к катодам 4 магнитным полем, будут вибрировать, что повысит надежность их электрического контакта с катодами 4 и обеспечит повышение качества покрытия. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
„„SU„„1527327 (51)4 С 25 D 17/22, 21/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
l(21) 4388137/23-02 (22) 03.03.88 (46) 07. 12.89. Бюп. И 45 (72) С.В. Коробков, Г.С. Мосолов, Ю.С, Мокрецов и М.Л. Коробкова (53) 621.357 ° 74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 442235, кл . С 25 D 17!22, 1971.
Авторское свидетельство СССР
N - 1388468, к . С 25 D 17/22,, 1986.
2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ФЕРРОМАГНИТНЦЕ
ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные иэделия, например крепежные детали средних и крупных размеров, винты, гайки и т.п. Цель изобретения — повышение
1527327
35 производительности эа счет эффективности использования электромагнитной энергии для перемещения обрабатываемых деталей. Электромагниты 5 ради-. ально размещены под дном чаши 1 и обра зуют замкнутое кольцо. Полюсы электромагнитов 5 подняты вверх и выступают над уровнем дна чаши с . внешних ее сторон. При подаче напряжения на первый электромагнит 5 детали 3, находящиеся вблизи от его
Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия, например крепежные детали средних 20 и крупных размеров, винты, гайки и т.п.
Цель изобретения — повышение производительности за счет эффективного использования электромагнитной энер- 25 гии для перемещения обрабатываемых деталей °
На фиг. 1 представлена схема установки, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — прин- 30 ципиальная схема блока управления; на фиг. 4 — развернутая схема блока управления; на фиг. 5 — временные диаграммы, поясняющие работу блока управления °
Установка состоит из чаши 1, выполненной в виде двух коаксиальных „ цилиндров,.соединенных в нижней части кольцевым дном. В верхней части чаши 1 расположен анод 2, в нижней- 40 детали 3. По периметру внутренних стенок чаши 1 расположены катоды 4, выполненные в виде точечных элементов, напротив которых с внешней стороны чаши 1 расположены П-образные полюсы сердечников электромагнитов 5, Электромагниты 5 расположены радиально под дном чаши 1, каждая пара катодов 4, принадлежащая одному электромагниту 5, соединена электричес" ки. Причем катоды 4 и электромагниты
5 подключены к блоку 6 управления, состоящему из источника 7, подключенного к устройству 8 исходного обнуления, один выход которого под55 ключен к одному входу конъюнктора
9, а другой — к одному входу кольцевого сче Tчика 10, также подключенного к источнику 7, к второму входу полюсов, притягиваются к тем частям чаши 1, напротив которых находятся полюсы электромагнитов 5, а также установлена первая пара катодов 4.
Электромагнит 5 можно эапитывать пульсирующим напряжением, тогда детали 3, прижатые к катодам 4 магнитным полем, будут вибрировать, что повысит надежность их электрического контакта с катодами 4 и обеспечит повышение качества покрытия. 5 ил . его подключен выход конъюнктора 9, второй вход которого подключен к выходу генератора 11 синхроимпульсов, подключенного к источнику 7. Выходы кольцевого счетчика 10 соединены с входами группы ключей 12, соединенных с электромагнитами 5, и входами группы ключей 13, соединенных с катодами 4. При этом выходы ключей 12 и
13 являются выходами блока 6 управления. Анод 2 подключен к источнику 14.
Установка работает следующим образом.
При подаче питающего напряжения (фиг ° 3 и 4) с выхода генератора 11 синхроимпульсов, собранного на коньюнкторах 11.1 и 11.2 согласующем транзисторе 11.3 и времязадающей цепочки, состоящей из конденсаторов
11.5 и 11.6 и резистора 11.4, на один вход конъюнктора 9 подаются синхроимпул ьс ы.
В устройстве 8 исходного обнуления через резистор 8,1 происходит заряд времязадающей емкости 8,3, в результате чего в начальный момент времени на выходах устройства 8 исходного обнуления, соединенных с времязадающей емкостью 8.3 через развязывающе-согласующую цепь 8.4, присутствуют логический "0". Один выход устройства 8 исходного обнуления подключен к второму входу конъюнктора 9, в результате чего на выходе последнего отсутствуют синхроимпульсы. Второй выход устройства 8 исходного обнуления, на котором также присутствует логический "О", подключен, к входу S первого триггера 10.1 и к входам R остаЛьных триггеров, на которых собран кольцевой счетчик 10.. В результате этого на инвертирующем выхоизделия, содержащая чашу, источники магнитного поля, смонтированные снаружи чаши напротив точечных катодов, анод, установленный по оси чаши, блок управления и источники питания электродов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет эффективного использования электромагнитной энергии для перемещения деталей, чаша выполнена в виде двух коаксиально расположенных цилиндров, соединенных кольцевым дном, а источники магнитного поля
5 152 73 ! де первого триггера 10. 1 присутствует логический "0" (на первом выходе кольцевого счетчика 10 присутствует положительный потенциал) а на инвер1
5 тирующих выходах остальных триггеров — логическая "1" (на выходах нулевой потенциал, так как инвертирующие выходы триггеров 1О. 1 подключены к выходам кольцевого счетчика
10 через ключевые инвертирующе-согласующие транзисторы 10.2) .
При заряде емкости 8.3 устройства
8 исходного обнуления до уровня логической "1" на его выходах появляется 15 также логическая "1", вследствие чего с выхода конъюнктора 9 на счетные входы триггеров 10.1 кольцевого счетчика 10 подаются синхроимпульсы. После прихода первого синхроимпульса
20 (фиг, 5) на инвертирующем выходе второго триггера появляется логический
"О." (на втором выходе кольцевого счетчика 10 появляется положительный потенциал), первый триггер перебрасывается и на первом выходе кольцевого счетчика 10 появляется нулевой потенциал и т.д. При работе устройства на выходах кольцевого счетчика 10 поочередно появляются положительные по- 30 тенциалы, т.е. на 1, 2,...,n-1,п-м выходах, которые открывают группу ключей 12 электромагнитов 5 и группу ключей 13 катодов 4, причем полюсы сердечника первого электромагнита 5, расположенные с внешних сторон чаши .
1," установлены напротив первой пары соединенных между собой катодов 4, размещенной внутри чаши 1, один катод
4 установлен в непосредственной бли- 4р зости одного полюса сердечника, другой — другого, Полюсы сердечника второго электромагнита 5 установлены напротив второй пары катодов 4 и т.д, Электромагниты 5 радиально разме- 45 щены под дном чаши 1 и образуют замкнутое кольцо. Полюсы электромагни . тов 5 подняты и выступают над уров- ( нем дна чаши 1 с внешних ее сторон.
При подаче напряжения на первый электромагнит 5 детали 3, находящиеся вблизи от его полюсов, притягиваются к тем частям чаши 1, напротив которых находятся полюсы электромагнитов 5,, а также установлена первая пара катодов 4. Первая пара катодов 4 одним из группы ключей 13 подключается к общей пп не . Происходит замыкание цепи "+" источника 14 питания анода
27 6 анод 2 — электролит — детали 3 — катод 4 — ключ 13 катода — "-" источника 14 питания анода (общая шина), вследствие чего происходит осаждение металла на детали 3. Электромагнит 5 можно запитывать пульсирующим напряжением, тогда детали 3, прижатые к катоду 4 магнитным полем и одна к другой, будут вибрировать, что повы/ сит надежность их электрического койтакта с катодом 4 и обеспечит повышение качества покрытия.
При поступлении следующего синхро" импульса с генератора 11 синхроимпульсов на вход кольцевого счетчика 10 первый электромагнит 5 отключается, детали 3 рассыпаются, однако одновременно включается второй электромагнит 5, к которому детали 3 притягиваются, хаотически перемешавшись в процессе передвижения ° Далее процесс повторяется.
Поскольку электромагниты 5 выполнены с П-образными сердечниками и вследствие наведенного электромагнитного поля на сердечники электромагнитов создается сила, удерживающая детали 3 около отключившегося электромагнита 5, она должна преодолеваться тяжестью самой детали при отключении электромагнита. Минимальная масса одной детали должна составлять
0,5-1 г.
Конструктивные особенности установки обеспечивают повьппение производительности в 1,5 раза за счет увеличения загрузки обрабатываемых деталей и более эффективного использования электромагнитной энергии для их перемешивания.
Формула изобретения Установка для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные
15? 7327 выполнены в виде электромагнитов с
П-образными сердечниками и установлены радиально под дном чаши, при этом полисы П-обраэных сердечников расположены у нижней части наружных
А поверхностей внешнего и внутреннего цилиндров чаши, причем точечные катоды попарно смонтированы на внутрен-, них поверхностях чаши и каждая пара соединена между собой электрически.
1527327
1527327
Выход геншера любо сиюроuvn pa со
Юы од усююыс Ра исходного обнуЛения
Вынодконьюноор
8bIX0d"
c ею ж/ю7 Составитель В. Трегубов Техред Л.Олийнык Корректор О. Ципле Редактор В. Петрап Тираж 605 Заказ 7486/37 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5 ПроизводcTBQHHo-èçäàòeëbñêèé комбинат Патент, г, Ужгород, ул, Гагарина, 101
