Устройство для мойки подшипников

 

Изобретение позволяет повысить качество и производительность мойки. Подшипники, расположенные на опорной сетке, подвергаются воздействию газожидкостного закрученного потока, формируемого моечными головками, снабженными упругим экраном и воздушным соплом. Наличие двух независимых направлений мойки, эффекта кавитации при соударении моющей среды с поверхностями подшипника, а также ультразвуковых колебаний моющей среды за счет взаимодействия газожидкостной моющей среды с упругим цилиндрическим экраном интенсифицирует процесс мойки, при этом исключаются зоны недоступности для моющей среды к поверхностям подшипника. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН 11 4 В 08 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4327696/30-12 (22) 09. 10. 87 (46) 23. 12.89. Бюл. Ь 47 (71) Научно-производственное объединение лодшилниковой промышленности (72) В.Н. Старков и И.А. Босинзон (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1147455, кл. В 08 В 3/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ПОДШИПНИКОВ (57) Изобретение позволяет повысить качество и производительность мойки.

Подшипники, расположенные на опорной

Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к мойке лодшилников и подобных им кольцевых деталей, и может быть использовано в машиностроении.

Целью изобретения является повышение качества и производительности мойки.

На фиг. изображена принципиальная схема устройства для мойки подшипников; на фиг. 2 — маечные головки, разрез; на фнг. 3 — разрез А-А на фиг, 2.

Устройство для мойки подшипников имеет камеру, служащую защитным кожухом (не показана), моющие головки 1—

4, опорное приспособление 5 в виде неподвижной решетки, насосы 6 и 7 для подачи моющей жидкости в головки, фильтры 8 и 9, рабочие цилиндры (не показаны). Моечные головки 1 и 3, 2 и 4 связаны жестко между собой. Го„„80„„15 0272 А1

2 сетке, подвергаются воздействию газожидкостного закрученного потока, формируемого моечными головками, снабженными упругим экраном и воздушным соплом. Наличие двух независимых Напправлений мойки, эффекта кавитации при соударении моющей среды с поверхностями подшипника, а также ультразвуковых колебаний моющей среды эа счет взаимодействия газожидкостной моющей среды с упругим цилиндрическим экраном интенсифицирует процесс мойки, при этом исключаются эоны недоступности для моющей среды к поверхностям подшипника. 3 ил. ловки и 4 имеют три тангенциально направленных канала, из них один канал 10 служит для подвода газа, а два канала 11 — для подвода моющей жидкости в кольцеобразную полость, образованную цилиндрической частью головки с каналами (соплами) и тонкостенным упругим цилиндрическим экраном 12, С© выполненным из материала, обладающим C) пружинящими свойствами. К)

Устройство для мойки подшипников )

I работает следующим образом. К)

Подшипник 13 вводится в приемник устройства, размещается на неподвижной решетке 5. Моющие головки 1-и 3, жестко связанные, под действием пневмоцилиндров опускаются на подшипник

13, накрывая его, нижние головки 2 и 4, жестко связанные между собой, установлены аксиально верхним. Включается подача газа и моющей среды, одновременно верхняя пара головок

1530272 и нижняя начинают движение вдоль сетки, перемещая подшипник. На выходе тангенциальных каналов рабочая среда закручивается, смешивается с газом в соотношении 1/Э, вихреобразный по5 ток движется в осевом направлении, взаимодействуя за счет центробежных сил и тангенциальной составляющей скорости потока с упругим экраном 12.

Вихрь рабочей газированной среды, отрываясь от края экрана, за счет кромочного эффекта возбуждает ультразвуковые колебания экрана, которые, в свою очередь, возмущают вихрь засЭ 15 тавляя его колебаться.

Далее подача среды прекращается, головки 1 и Э поднимаются, и далее все четыре головки перемещаются вдоль 20 сетки в исходное положение, затем цикл повторяется. Головка 4 располагается ниже подшипника 13, размещенного на сетке, для мойки опорной поверхности подшипника 1Э. Таким образом, наличие двух независимых направлений мойки, цепи а и б (фиг. 1), эффекта кавитации при соударении газожидкостной моющей среды с поверхностями подшипника, а также ультразвуковых колебаний моющей среды интенсифицирует процесс мойки, повышая его производительность и качество. При этом зоны недоступности для моющей среды исключаются, тка как все детали подшипника вращаются без дополнительного кинематического зацепления за счет энергии вращения моющей среды.

Формула изобретения

Устройство для мойки подшипников, содержащее по меньшей мере одно опорное приспособление и одну моечную головку с тангенциально направленными соплами, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения качества и производительности мойки, оно снабжено охватывающим моечную головку и установленным с зазором относительно нее экраном из упругого материала, а моечная головка имеет по меньшей мере одно воздушное сопло.

1530272

Составитель А. Юдахин

Редактор О. Юрковецкая Техред M.Äèäûê Корректор М. Васильева

Заказ 7805/9 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101