Глазурь

 

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве облицовочной и фасадной плиток, изготовляемых из легкоплавких глин. Целью изобретения является повышение водостойкости, морозостойкости, термостойкости и расширение температурного интервала политого обжига. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 49,36 - 52,11

AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 4,61 - 4,78

B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 16,90 - 18,39

CAO 12,09 - 12,24

MGO 0,28 - 0,41

ZNO 3,14 - 3,96

NO<SB POS="POST">2</SB>O 6,49 - 7,42

K<SB POS="POST">2</SB>O 0,82 - 1,89

FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,59 - 0,65

F<SB POS="POST">2</SB> 1,73 - 2,45. Глазурь имеет водостойкость 4,16 - 4,63, морозостойкость 50 циклов, термостойкость 300°С, температурный интервал политого обжига 800 - 940°С. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1530589 А1 (51)4 С 03 С 8/06 с - "",","046

l вал г с. Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ способу до остатка на сите 0063 не С» более 0,1Х. Состав помольной смеси:

967 фритты и 4Х глины BC при влажности 35Х ° Глазурную суспензию наносят на чистую поверхность керамического СЛ изделия — сырца или утеля — с темпе- CO ратурой не выше 60С С. После подсушивания глазурного слоя иэделия направ- ф ляют на обжиг при 800-940 С в тече- Q(j ние 20-40 мин. Глаэурное покрытие ров- Щ ное, белое, блестящее без видимых дефектов ° Глазури хорошо согласуются с керамическиыи красителями, образуя прн этом глухое стекловидное покрытие пастельных тонов различной интенсивности.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4360412/23-33 (22) .06. 01. 88 (46) 23. 12.89. Бюл. Р 47 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) П.В. Куликова и Ф.Г, Биккина . (53) 666,295(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 588202, кл. С 03 С 8/06, 1975. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве облицовочной и фасадной плиток, изготовляИзобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве облицовочной и фасадной плиток, изготовляемых из легкоплавких глин.

Целью изобретения является повышение водо-, морозо- и термостойкости и расширение температурного интервала политого обжига.

Составы глазурей приведены в табл. 1, а их свойства — (в табл.2).

Для приготовления глазурей используют сырьевые материалы, приведенные в табл. 3.

Исходное сырье в соотношениях, указанных в табл. 3, отвешивают, перемешивают и фриттуют при 1300 С при иэотермической выдержке 30 мин, Затем расплав гранулируют в холодной воде, полученную фритту подсушивают и измельчают в присутствии мельничной добавки в шаровой мельнице по мокрому

2 емых из легкоплавких глин. Целью изобретения является повышение водостойкости, мороэостойкости, термостойкости и расширение температурного интервала политого обжига. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас. Х: SiO@ 49,36-52,11; А1 0

4,61-4,78; В Оз 16,90-18, 39; СаО 12,0912,24; MgO 0,28-0,41; ZnO 3,14-3,96;

NaqO 6,49-7,42; Kq0 0,82-1,89; FegO

0,59-0,65; Е2 1,73-2,45. Глазурь имеет водостойкость 4, 16-4, 63, морозостойкость 50 циклов, термостойкость

300 С, температурный интервал политого обжига 800-940 С. 3 табл.

Формула изобретения

Глазурь, включающая SiO, А1 0з, В О, СаО, M80, ZnO, Na

v Fa.. отличающаяся тем, 1530589 что, с целью повьппения водостойкости, мороэостойкости, термостойкости и расширения температурного интервала политого обжига, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7:

SiOq

A1 О э

В О Э

СаО

М80

ZnO

МадО

К О

Fe О

1

Таблица 1

16,90-18,39

12,09-12,24

0,28-0,41

3,14-3,96

6,49-7,42

0,82-1,89

0,59-0,65

1,73-2,45

Содержание компонентов, мас.2, в составе

Оксиды

52,11

4,78

16,90

12,20

0,38

3,96

49,47

4,61

18,39

12,24

0,41

3,17

49,36

4,76

18,27

12,09

0,28

3,14

0,59

7,19

1,89

2,43

0,63

6,49

0,82

1,73

0,65

7,42

1,19

2,45

Таблица 2

Известная глазурь редлагаемая глазурь

Т Т

Свойства

Температурный коэффициент линейного расширения, о(10

1/град 78,81

Водостойкость 4,16

Блеск, Ж 70

Иорозостойкость, цикл 50

Температура варки фритты, OC 1300

Белизна, Ж 70

Температура политого обжигB С

Термостойкость, С 300

Твердость по 11оссу 5

80, 25 79, 19

80,03

4,41 4,63

75 70

2,09

92,0

50 50

1300 1300

74 76

800-940

800-940 800-940 820-850

300 300

5 5

175

S O

А1 0>

ВО

СаО

MgO

ZIIO

ВаО

ZrO

Fe

Nag О

К,О

36,27

8,13

19,42

4,77

0,30

3,44

3,25

9,88

0,20

8,59

1,95

3,80

1530589

Таблица 3

Содержание компонентов, мас.7 в составе

Сырьевой материал г з

13,8

21,0

14,0

10 5

13,8

Составитель Т. Никульникова

Редактор H. Рогулич Техред M.Ходанич Корректор С. Шекмар

Заказ 7859/25 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

11 >035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Кварцевый песок

Цинковые белила

Бура техническая

Криолит

Борат кальция

Перлит

Датолитовый концентрат

Полевой шпат

25,0

3 5

16,0

4,0

15,5

12,0

23,0

2,8

19,2

5,5

14,7

21,0

23,0

2,8

19,2

5,5

14,7