Способ управления процессом формования нити из расплава полимера
Изобретение относится к производству химических волокон. Целью изобретения является повышение точности управления. Измеряют содержание низкомолекулярных соединений в расплаве полимера. Строят график зависимости количества поглощаемой свежесформированной нитью воды из окружающего воздуха при заданных его параметрах до равновесного ее содержания в нити от содержания низкомолекулярных соединений в расплаве полимера. Определяют количество поглощаемой нитью воды, с учетом которого затем корректируют число оборотов препарирующих шайб. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 D 01 D 5/04 D 01 Н 13/30
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Е;Ьн) г . );i.4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГКНТ СССР (61) 1346704 (21) 4222003/40-12 (22) 06.04.87 (46) 23.12.89. Бюл. )) 47 (72) И.Д.Пупышев (53) 677.051(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1346704р кл. D 01 D 5/04, l985. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ÐМОВАНИЯ НИТИ ИЗ PACIUIABA ПОЛИМЕРА (57) Изобретение относится к производству химических волокон ° Целью
Изобретение относится к производству химических волокон и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Р 1346704.
Целью изобретения является повышение точности управления.
На фиг. 1 представлено устройство, реализующее способ; на фиг. 2— зависимость количества поглощаемой нитью воды от содержания низкомолекулярных соединений; на фиг. 3 — зависимость числа оборотов препарирующих шайб от вязкости полимера.
Устройство содержит датчик 1 вязкости расплава полимера, размещенный в расплавопроводе 2, прядильный блок
3, расплав из которого под давлением выдавливается через отверстия фильеры 4, образовавшиеся струйки расплава полимера остывают в шахте 5 и образуют нить 6.
Расплав полимера имеет температуру
270-300 С. Начальная температура паизобретения является повышение точности управления. Измеряют содержание низкомолекулярных соединений в расплаве полимера. Строят график зависимости количества поглощаемой свежесформированной нитью воды иэ окружающего воздуха при заданных его параметрах до равновесного ее содержания в нити от содержания низкомолекулярных соединений в расплаве полимера. Определяют количество поглощаемой нитью воды, с учетом которого затем корректируют число оборотов препарирующих шайб. 3 ил. рообразования низкомолекулярных соединений (НМС) 120 С, а устойчивая температура кипения 265 С. Поэтому в подфильерном пространстве НМС интенсивно испаряются из Аормуемой кити пропорционально содержанию их в полимере.
Пары НМС иэ верхней части шахты 5 отсасываются системой отсоса, включающей отсасывающий Аонарb 7, разбрызгиватель 8 воды и вентиль 9.
Содержание НМС контролируется датчиКоМ 10. Насосом 11 по трубопроводу 12 эамасливатель из расходного бака 13 подается в ванну 14, в которой размещена вращающаяся препарирующая шайба
15, на которой замасливается нить 6, поступающая затем через прижимной ролик 16 на паковку. Позицией 17 обозначен регулятор оборотов шайбы
15, а 18 — стабилизатор уровня жидкости в ванне 14. В трубопроводе подачи воды размещен датчик 19 расхода
,»т life i() )р рл< (..:«, и в тр. » . »»р: )«(;»с г!«»f;I растворенных НИС
<(1 IC
П (и ° етио, ч I l Я(1" !Illòñ I(и.» рлсп.»л5 (» <»IFIмерл ныпу(h;)нг» с If<.I(o:Ihзовл . l< м дходных 3,1!1»<»инл гс леи, предт,»» .I«I s!(FF»õ соб< и высокодисперсиую (".1". ьс)»н> 3лмл с. Ilfl» I I eлв В водe: 1 Г)
1 5, " 3лмл<. .Il»H(»т< .Il!i If 85-9Г)7. дистилли10
iS(Sk» »HI»(S»I I3O;Ill
Качество раси. I,I)3à полимера oile-ни»»лн3т ио п»»ум ег(» параметрам: HJI3Koc Т»3 и < S;I,åðæ»3ílf !<3 Н(1Г:.
1 3!3ecTHo ITo I))3»f FfoJIyweIIF»Ff нити иере 3 грлиулят (и<лунепрерывный спос .б) I 2-5Л, а в нитях для нетканых материалов, получаемых из расплавл полимер I, ко.»ичество НМС достигает 107, и бо lee. Нити с бо)»ьшим содержанием НМС ..и»ьно впитывают вс ду (Аиг. 2) . Чтобы нл нить наносить равновесное co" держание воды (Ilocrosiffffoe во времени), подачу водного замасливлтеля к формуемой нити сг»едует ocy (fec T!3лять с »)оправкой ил содержание НМС в pacn-! »(3I3» полимера. Если рассматривать все впия»<1»(1ие Алкторы, то количество воды Я наносимой ил Аормуемун» нить, обусловлено плрлметрлми полимера (вязкостью И и содержанием HMC „ ) и параметрами окружающего в <здуха (температурой и влажностью ). Количественно О> можно представить следующим образ«м: 35 40 )с + «Г ») + a tt, a P$) 45 »-де л <, л, л 3, л — KoэААициенты пропорциональности соответственно вязкости и НМ0 полимера, температуры и вллжности воздуха. ,1пя поддержлния необходимого коли55 чествл в.»аги нл нити стабилизируют все влияющие факторы. Поддержание и»» крок»»имл та II пр я.l»». и ных цехах по зI<(3»нет учесть влияли» температуры» и и.»лж)»«тll »».р.жлющегo воздуха. При этом д lsl v»fæäoão ассортимента нитей поддерживают индивидуальные параметры микрон.»имата. Выполнить в малых преде,l,»х стабилизацию параметров полимера (вязкости и содержания НМС) не»)ред(.тл»»ляется возможным из-за cJIo>uI Определяют поправку подачи к Аормуемой нити водного замасливателя с учетом Н1 1С (:ледующим образом (фиг ° 2), Предварительно строят график (фиг. 2) зависимости количества воды, поглощаемой свежесАормированной нитью до рлннове(ного ее содержания иэ окружлн3щего воздуха при заданных (регллментированных) его параметрах, от содержания Н11С в полимере. Затем по измеренному значению HMC в полимере и имеющейся зависимости определяют необходимую поправку. По найденным поправкам от вязкости и НМС полимера корректируют подачу водного замасливателя к Аормуемой нити, например, регулированием числа оборотов препарирующих шайб на прядильной машине. Техническая реализация способа может быть следующая. При шайбовом способе нанесения на формуемую нить водного замасливателя, подачу его изменяют путем регулирования оборотов шайб. Регулирование оборотов шайб выполняют путем смены шестерен имеющегося на прядильной машине редуктора. Количество НИС в полимере можно контролировать стандартным способом, применяемым на предприятиях химических волокон, путем взвешивания сухой нити до и после кипячения в течение 4-6 ч, Процесс измерения HMC можно автоматизировать (Аиг. 1): с помощью интерферометра измеряют концентрацию HMC в водном растворе отводящего трубопровода системы отсоса HMC на прядильной машине. Вязкость полимера контролируют в производственных усло1 5 1 (!(!! i виях цо !!рс и! цц ttc те !сцця p;1(твор;! полимера в р tl TttitpttTt л!. (кис!!от! ) через калибров;!ццое отверстие капиллярного вискозиметра. эффективность предлагаемого способа управления состоит в спедуюп!ем. На нить нужно нанести столько водного замасливателя, чтобы нить количественно одинаково абсорбировала и адсорбировала пары воды цз окружающего воздуха. В этом случае в.!ажность нити по всей паковке одинакова и нить при ориентационном упрочнении на крутильно-вытяжной машине будет ю находиться в одинаковых оптимальных условиях. Если при изменении 111С в полимере отсутствует корректировка наносимой на нить воды, то влажность нити на торцах прядильной паковки будет отлична от влажности нити средней части паковки. У такой нити по ее длине будут разные оптимальные условия вытягивания на крутильно †вытяжцо!! маш)!це t1 о уt t tt! (!(лает обр! !н ность Httl tt р
Ф о р м у л а и з о б р е т е ц и я Способ управления про!!ессо!! Лормования нити из расплава полимера по авт. св. У 1346704, и т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют содержание низкомолекулярцых соединений в расплаве полимера и по зара15 нее выведенной зависимости количества поглощаемой свеже сАор!!овацной нитью воды из окружающего воздуха при заданных его параметрах до равновесного ее содержания в нити от солержа О ния низкомолекулярных соединений в расплаве полимера, опреде !яют количество поглощаемой нитью воды, с учетом которого затем корректируют чис— ло оборотов препарирую!в!х шайб. 1530644 4,0 НИС, (, Составитель Л.Кутина Техред М.Дидык Корректор М.Пожо Редактор Н.Гунько Заказ. 7862/27 Тираж 413 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101 Яф, Ir Ы! 2 3 фиа 2 П 3Ф 27 М И QlЗ! 32q. Фиг. 
