Способ переработки шлаков ферросплавного производства

 

Изобретение относится к горной металлургии, в частности к переработке ферросплавных шлаков с извлечением немагнитного сплава, и может быть использовано для получения из шлаков абразивного материала. Цель изобретения - повышение абразивной способности. Перед пневмосепарацией шлак расслаивают на слои. Расслоение на слои и пневмосепарацию ведут на перфорированной поверхности, установленной с возможностью качения, в восходящем воздушном потоке. Скорость восходящего воздушного потока при расслоении составляет 0,7 - 0,9, а при пневмосепарации - 1,0 - 1,2 скорости витания частиц шлака с размером, соответствующим нижнему пределу крупности абразивного зерна. После пневмосепарации проводят классификацию шлака с выделением абразивного сырья. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (50 4 В 07 В 4/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ФЯГЯЗН;Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ром, соответствующим нижнему пределу крупности абразивного зерна. После пневмосепарации проводят классификацию шлака с выделением абразивного зерна.

Пример. Исходным материалом являются три вида.ковшевых остатков шлаков: шлак силикомарганца с исходной крупностью 0-20 мм (1) и

0-40 мм (2) и стабилизированный шлак углеродистого ферромарганца крупностью 0-20 мм (3).

Характеристики шлаков приведены в таблице. . Исходный шлак подают на перфорированную поверхность, установленную с возможностью качания, где его предварительно расслаивают на слои при скорости восходящего воздушного потока: 4,4 м/с (отношение скоросГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4311357/29-03 (22) 14.08.87 (46) 30.12.89. Бюл. У 48 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Зестафонский завод ферросплавов (72) А.А.Грабеклис, С.А.Леонтьев, И.А.Арабули и Г.Ш.Васадзе (53) 621.928.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1187884, кл. В 03 В 7/00, 1983. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШПАКОВ ФЕРРОСПЛАВНОГО ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение относится к горной металлургии, в частность к переработке ферросплавных шлаков с извлечением немагнитного сплава, и моИзобретение относится к черной металлургии, в частности к переработке ферросплавных шлаков с извлечением немагнитного сплава, и может быть использовано для получения из шлаков абразивного материала.

Цель изобретения — повьппение аб-разивной способности.

Сущность способа заключается в следующем.

Перед пневмосепарацией шлак расслаивают на слои ° Расслоение на слои и пневмосепарацию ведут на перфорированной поверхности, установленной с возможностью качания, в восходящем воздушном потоке. Скорость восходящего воздушного потока при расслоении составляет от 0,7 до 0,9, а при пневмосепарации — от 1,О до 1,2 скорости витания частиц шлака с размежет быть использовано для получения иэ шлаков абразивного материала.

Цель изобретения — повышение абразивной способности. Перед пневмосепарацией шлак расслаивают на слои.

Расслоение на слои и пневмосепарацию ведут на перфорированной поверхности, установленной с возможностью качания, в восходящем воздушном потоке. Скорость восходящего воздушного потока при расслоении составляет

0,7 — 0,9, а при пневмосепарации—

1,0 - 1,2 скорости витания частиц шлака с размером, соответствующим нижнему пределу крупности абразивного зерна. После пневмосепарации проводят классификацию шлака с выделением абразивного сырья. 1 табл.

1532088

35 ти воздушного потока к скорости витания частиц абразивного зерна крупностью 0,3 мм составляет 0,8) °

В нижней части его слоя сосредотачиваются частицы сплава и прометалленного шлака, в верхней — частицы чистого шлака. 1вижение перфорированной поверхности при достаточной скорости восходяшего воздушного потока препятствует переносу свободных от шлака металлических частиц к продольной левой стороне поверхности и, таким образом, шлак, попадая на вторую стадию сепарации, в зону действия аспирационного вентилятора, практически свободен от этих частиц.

Оптимальная скорость воздушного потока через поверхность шлакового слоя на первой стадии пневмосепарации должна быть в преде.пах 0,7 — 0,9 значения скорости витания (у „ )

Ьчт частиц шлака с размером, соответствуюшим нижнему пределу крупности (НПК) выделяемого впоследствии классификацией абразивного зерна.

В таком режиме работы технологического вентилятора на поверхность слоя сепарируемого материала выносятся мелкис частицы шлака вплоть до крупности, близкой к НПК абразива, часть ич которых в виде пыли уносится в систему воздухоочистки тсхнологического контура. Превышение величины 0,9 " и принс дит к заметному уносу частиц шлака абразивного класса с воздун ным потоком и мелких частиц сплава, снижается эффективность сегрегации шлакового материала по плотности компонентов.

Скорость воздуха ниже 0,7 V „ не обеспечивает требуемого режима передвижения шлака в деке сепаратора, затрудняет вынос мелких и легких частиц к поверхности слоя шлака.

Содержание в абразиве сплава и частиц шлака мельче НПК абразива составило соответственно 0,4 и 21.

Абразивная способность 0,063 г/см

2.

После этого шлак подвергают пневмосепарации при скорости восходяшего воздушного потока 6,05 м/с (отношение скорости воздушного потока к скорости витания частиц абразивного зерна крупностью 0,3 мм составляет 1,1).

Сосредоточенные н,ч поверхности шлака частицы, близкие по размерам к НПК абра ива, иодхнатынаются этим потоком и выносятся и локализуются в системе сбора пыли аспирационного контура. Вместе с ними иэ массы шлака удаляются и менее плотные части5 цы, например кусочки вспученного при водяном охлаждении в траншее шлака, в том числе и с размерами выше НПК абразивного класса, мелкие и легкие частицы посторонних материалов (футеровка, мусор и т.д.) и остатки пыли, не подвергшиеся пневмоэвакуации при расслоении. Превышение указанного предела скоростей восходяшего потока воздуха (более

1,2 Vsb,x приводит. к интенсивному

) уносу части шлака абразивного класса с воздухом. При скоростях потока воздуха, меньших 1,0 V, эффективность пневмосепарации ре. ко снижается, что затрудняет дальнейшую классификацию шлака и выделение его абразивного класса.

Содержание в абразиве сплава и шлака мельче НПК абразива составило соответственно 0,4 и 2,07.

Абразивная способность 0,063 т/см

Последующее вьщеление абразивного класса из такого материала сводится к классификации (рассеву) его по верхнему пределу крупности абразива одним из известных способов, что значительно упрошает эту стадию переработки и повышает абразивную способность выделенного порошка °

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ переработки шлаков ферросплавного производства, включаюший выделение металлических включений и классификацию шлака с выделением

45, абразивного зерна, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения потерь металла и повышения абразивной способности зерна, вьщеление металлических включений ведут путем пневмосепарации на перфориро,ванной поверхности, установленной с возможностью качания, н носходяшем воздушном потоке в две стадии, при этом на первой стадии скорость воздушного потока устанавливают от 0,7 до 0,9, а на второй — от 1,0 до 1,2 скорости витания частии шлака с размером, соответствуюшим нижнему пределу крупности абразивного зерна.

1532088

Характеристика шлака

Шлак

Гранулометрический состав исходного шлака, Х

49,2

24,7

26,1

Плотность, т/м истинная

3,10

1,42

0,3

3,10

1,54

0,3

3,62

),61

0,3

6,1

5,5

5,5

1),8

9,4

9,4

Составитель Л. Заболотская

Техред Л.Олийнык Корректор C. ШекмаР

Редактор E. Копча

Заказ 7984/12 Тираж 542 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 насыпная

НПК абразивного зерна

Скорость витания частиц

НПК абразива, м/с

Содержание металлических включений, Х

+ 40 мм

+ 20 мм

+ 10 мм

+ 5мм

5 мм

8,8

45,1

22,1

24,0

3,6

36,3

28,1

13,0

l9,0