Способ мойки резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к транспортировке и хранению нефти и нефтепродуктов, а именно к мойке при подготовке резервуаров к ремонту, в том числе с применением огневых работ, и позволяет повысить пожаровзрывобезопасность и качество мойки. Устройство для мойки резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов содержит установленную в центре резервуара стойку 1 с поворотной распределяющей головкой 2, к которой присоединен коллектор 3 с установленными на его концах моечными машинками 4. Патрубок 5 для подачи моющей жидкости соединен с коллектором 3 через распределительную головку 2. На коллекторе на его концах выполнены отверстия, направленные в противоположную вращению коллектора сторону. Отверстия имеют калиброванное сечение. На стойке установлены гидроцилиндры, которые своими штоками взаимодействуют с плитой. Между плитой и коллектором размещена пружина. С коллектором плита шарнирно соединена тягой. Коллектор 3 выполнен с возможностью наклона к оси резервуара. В процессе мойки производят выравнивание концентрации углеводородов в газовом пространстве резервуара до величины, превышающей верхний предел воспламенения. Причем в качестве моющей жидкости используется нефть или нефтепродукты, предварительно подогретые до температуры на 15-20°С выше верхнего предела воспламенения. 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 08 В 9/08, 9/)2

61 ЕСО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГЛтЕ)т)3 !

Ь 11 ааа гно ааьнылсга не аеаггааюса

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 4363877/40-12 (22) 10.12.87 (46) 30.12.89. Бюл. ¹ 48 (71 ) Высшая инженерная пожарно-техническая школа (72) О.M.Âîëêoâ, В.П.Назаров, А.И.Никольский, В.Г. Самсонов, С.Я. Суходольский, Ю.И. Скоморохов и D.М.Бондаренко (53) 683.561.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 422480, кл . В 08 В 9/12, 1972. (54) СПОСОБ МОЙКИ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ

ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОП7КТОВ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ))1ЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к транспортировке и хранению нефти и нефтепродуктов, а именно к мойке при подготовке резервуаров к ремонту, в том числе с применением огневых работ, и позволяет повысить пожаровзрывобезопасность и качество мойки. Устройство для мойки резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов содержит установленную в центре резервуара стойку 1 с поворотной распределя„„SU„„1532102 A1 ющей головкой 2, к которой присоединен коллектор 3 с установленными на

1 его,. концах моечными машинками 4. Патрубок 5 для подачи моющей жидкости соединен с коллектором 3 через распределительную головку 2.На коллекторе на его концах выполнены отверстия, направленные в противоположную вращению коллектора сторону. Отверстия имеют калиброванное сечение. На стойке установлены гидроцилиндры, которые своими штоками взаимодействуют с плитой. Между плитой и коллектором размещена пружина. С коллектором плита шарнирно соединена тягой. Коллектор 3 выполнен с возможностью наклона к оси резервуара.

В процессе мойки производят выравнивание концентрации углеводородов в газовом пространстве резервуара до величины, превышающей верхний предел воспламенения. Причем в качестве моющей жидкости используется нефть или нефтепродукты, предварительно подоо гретые до температуры на 15-20 С выше верхнего предела воспламенения.

2 с.п. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1532102

Изобретение относится к транспортировке и хранению нефти и нефтепродуктов, а именно к мойке при подготовке резервуаров к ремонту, в том числе с применением огневых работ.

Целью изобретения является повышение пожаровзрывобезопасности процесса мойки, а также сокрашение времени и повышение качества мойки.

35 оси резервуара.

Способ реализуется следующим образом.

Процесс испарения нефти и насьпцения объема резервуара парами углеводородов определяется различными факторами и прежде всего температурой нефти и поверхностью испарения, па55 вышение которых приводит к расту концентрации углеводородов в газовом пространстве резервуара. В процессе мойки резервуаров коллектор 3 с маНа фиг. 1 изображена устройство, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, с наклоненным коллектором, на фиг. 4 — стойка, на фиг. 5 — сечение А-А на фиг.4.

Устройство для мойки резервуаров для хранения нефти и.нефтепродуктов содержит устанавленнун в центре резервуара стойку 1,выполненную в виде трена- 20 ги с поворотной распределяющей головкой !

2,к которой присоединен коллектор 3 с установленными на его концах моечными машинками 4. Патрубок 5 для подачи моющей жидкости соединен с 25 коллектором 3 через распределительную головку 2. На коллекторе на ега концах выполнены отверстия 6, направленные в противоположную вращению коллектора сторону. Отверстия

6 имеют калиброванное сечение. На стойке установлены гидроцилиндры 7, которые своими штоками 8 взаимодействуют с размещенной над ними плитой 9 с отверстием 10 для размещения патрубка 5. Между плитой и коллектором размещена пружина 11. С коллектором плита шарнирно соединена тягой 12. На концах штоков гидроцилиндров установлены ролики 13, что 40 снижает трение между плитой и штоками. Для откачки продуктов очистки служит сифонный кран 14. Кроме того, устройство имеет приемараздаточный узел 15 для соединения резервуара с 45 системой 16 подачи воды. Коллектор

3 может наклоняться под углом 4 к шинками 4 может наклоняться под углом к оси резервуара. Моющая нефть подается по патрубку 5 к головке 2 и далее по коллектору 3 к моющим машинкам 4. При подаче давления ),2 МПа моющие машинки начинают вращаться, описывая истекающими струями сферу.

Струи, воздействуя на днище, стенки и крышу резервуара, размьгвают пристенные и донные отложения. Часть нефти, истекая из калиброванных отверстий в коллекторе, создает реактивный момент, за счет которого коллектор начинает вращаться, вращая головку 2 и машинки 4.

В результате сложения движений моющие струи полностью отмывают весь резервуар. Реактивный момент может быть создан за счет эксцентриситета плеч коллектора относительно оси головки 2. Повьппение концентрации углеводородов может быть достигнуто предварительным подогревом нефти до тема пературы на 15-20 С выше верхнего предела воспламенения. Это исключает влияние окружающей среды на процесс повышения концентрации углеводородов в газовом пространстве резервуара.

Скорость вращения коллектора вокруг оси резервуара может регулироваться или подбором диаметра калиброванного отверстия, или величиной эксцентриситета. Рекомендуемый режим вращения коллектора находится в диапазоне п = 0,01- .0,1 с . Размытые нефтеотло1 жения откачиваются через сифонный кран

14. Дпя полного удаления нефтеостатка па окончании процесса мойки в резервуар через сифонный кран 14 ипи приемораздаточный узел 15 подается вода, которая поднимает продукты мойки с днища резервуара. Для крупных резервуаров целесообразно ставить коллектор пад углом к оси резервуара так, чтобы моющая машинка, расположенная на наклонном вниз плече коллектора, более тщательно отмывала днище и нижний пояс стенки резервуара, а машинка, расположенная на наклонном вверх плече коллектора, отмывала крышку и верхние пояса стенки резервуара. Угол наклона коллектора к оси резервуара определяется из условия прохождения машинок 4 над подводящим патрубком 5.

Перевод коллектора из горизонтального положения в наклонное и наоборот осуществляется при гамап,и гндроцилиндров.

5 1532)

Коллектор соединен с поворотной распределяющей головкой и помимо вращения вокруг вертикальной оси может наIIpH помощи TRI H 1 2, связан ной с плитой 9. При этом последняя вращается вместе с головкой 2 и может

02 6 окружающей среды (донные отложения после извлечения иэ резервуаров практически не используются в народном хозяйстве и, как правило, закапываются). перемещаться вверх и вниз вдоль его оси под действием пружины 11 и гидроцилиндров 7. Гидроцилиндры установлены неподвижно на стойке 1. При подаче в гидроцилиндры жидкости плита 9 поднимается, сжимая пружину 11. При снижении давления в гидроцилиндрах под действием пружины плита опускается, наклоняя коллектор.

Передача осевого усилия от неподвижно установленных гидроцилиндров на вращающуюся плиту осуществляется при помощи роликов 13.

Пример. В устройстве испольэовали моечные машинки ММП-2/!1, установленные на вращающемся коллекторе с плечами длиной 2-5 м на высоте 2 м от днища. Испытания проводили на воде с давлением в системе 1,2 MPA (l2 кгсlсм ) . Эффективное ударное действие струи отмечалось в радиусе до 1 2 м при плече коромысла 5 м .

В результате применения предлагаемых способа и устройства при зачистке резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов возможен значительный экономический эффект, который достигается за счет исключения ручного труда, сокращения сроков работ при подготовке резервуаров к ремонту или реконструкции, а также за счет утилизационных донных и пристенных отклонений.

Применение предлагаемого способа позволяет полностью исключить нахожденйе персонала в опасной зоне в процессе мойки, значительно снизить долю ручного труда при зачистке резервуаров", снизить пожарную опасность и повысить безопаснбсть работ при зачистке резервуаров; утилизировать донные и пристенные отложения и тем самым исключить загрязнение

Формула изобретения

)Q 1. Способ мойки резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, включающий подачу моюшей жидкости на внутреннюю поверхность резервуара через установленные на концах вра15 щающегося коллектора моечные голонки, отличающийся тем, что, с целью повышения пожаровзрывобезопасности IIpoIIecca мойки, производят выравнивание концентрации угле20 водородов в газовом пространстве резервуара до величины, превышающей верхний предел воспламенения.

2. Способ по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве мою25 щей жидкости используют нефть или нефтепродукты, предварительно подоа гретые до температуры на 15-20 выше верхнего предела воспламенения.

3. Устройство для мойки реэервуа30 ров для хранения нефти и нефтепродуктов, содержащее патрубок для подачи моющей жидкости с установленным на нем с возможностью вращения коллектором, на концах которого установлены моечные машинки и выполнены отверстия, направленные в противоположную вращению коллектора сторону, отличающее с я тем, что, с целью повышения качества мойки,оно

4р снабжено стойкой с установленными на ней гидроцилиндрами, размещенной между гидроцилиндром и колпеКтором и подпружиненной относительно него плитой с выполненным в ней отверстием для патрубка и шарнирно соединенной с коллектором и плитой тягой, причем плита. противоположной от коллектора стороной взаимодействует со штоками гидроцилиндров, а коллектор установлен на патрубке с воэможностью наклона в вертикальной плоскости к оси резервуара.

1532102

1532102

Составитель А. Юдахин

Техред Л.Олийнык Корректор И.Иуска

Редактор Е.Копча

Заказ 7984/12 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ мойки резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов и устройство для его осуществления Способ мойки резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов и устройство для его осуществления Способ мойки резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов и устройство для его осуществления Способ мойки резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов и устройство для его осуществления Способ мойки резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке и позволяет повысить степень очистки при одновременной интенсификации процесса

Изобретение относится к канализации, а именно к устройствам для очистки трубопроводов с твердыми включениями, в том числе и трубопроводов малых диаметров, и позволяет повысить эффективность очистки трубопроводов от твердых отложений за счет образования золотником 10 и воздухопроводом 9 демпферной камеры 4, которая посредством кольцевой проточки 12 и каналов 11 в золотнике 10 сообщена с выхлопными отверстиями 5 в корпусе 1

Изобретение относится к очистке внутренних поверхностей емкостей и может быть использовано в машиностроительной промышленности, позволяет повысить качество очистки и улучшить условия эксплуатации

Изобретение относится к оборудованию для мойки емкостей и позволяет повысить удобство обслуживания за счет возможности быстрой смены моечного коллектора

Изобретение относится к способам очистки внутренних поверхностей трубопроводов от загрязнений может быть испопьзовано для очистки трубопроводов гидравлических и топливных систем различных изделий на предприятиях авиационной, машиностроительной, химической и других отраслей промышленности и обеспечивает повышение производительности и качества очистки

Изобретение относится к установкам, предназначенным для мойки и нанесения противокоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность резервуаров для нефтепродуктов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей канализационных трубопроводов

Изобретение относится к технике очистки бочек и может быть использовано для очистки бочек от остатков густых смазок типа солидола и других вязких веществ в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к моечным установкам и обеспечивает упрощение конструкции установки

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов от различных загрязнений, может быть эффективно использовано для очистки водопроводов, нефтепроводов, мазутопроводов и т.д

Изобретение относится к очистке и позволяет повысить степень очистки при одновременной интенсификации процесса

Изобретение относится к канализации, а именно к устройствам для очистки трубопроводов с твердыми включениями, в том числе и трубопроводов малых диаметров, и позволяет повысить эффективность очистки трубопроводов от твердых отложений за счет образования золотником 10 и воздухопроводом 9 демпферной камеры 4, которая посредством кольцевой проточки 12 и каналов 11 в золотнике 10 сообщена с выхлопными отверстиями 5 в корпусе 1

Изобретение относится к очистке внутренних поверхностей емкостей и может быть использовано в машиностроительной промышленности, позволяет повысить качество очистки и улучшить условия эксплуатации

Изобретение относится к оборудованию для мойки емкостей и позволяет повысить удобство обслуживания за счет возможности быстрой смены моечного коллектора

Изобретение относится к способам очистки внутренних поверхностей трубопроводов от загрязнений может быть испопьзовано для очистки трубопроводов гидравлических и топливных систем различных изделий на предприятиях авиационной, машиностроительной, химической и других отраслей промышленности и обеспечивает повышение производительности и качества очистки

Изобретение относится к установкам, предназначенным для мойки и нанесения противокоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность резервуаров для нефтепродуктов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей канализационных трубопроводов

Изобретение относится к технике очистки бочек и может быть использовано для очистки бочек от остатков густых смазок типа солидола и других вязких веществ в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к моечным установкам и обеспечивает упрощение конструкции установки

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов от различных загрязнений, может быть эффективно использовано для очистки водопроводов, нефтепроводов, мазутопроводов и т.д

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра
Наверх