Кантователь проката

 

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции кантователей сортового проката, предназначенных для кантования изделий на 90°. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение технологических возможностей за счет возвращения кантователя в исходное положение проводом качания рычагов без предварительного удаления скантованного проката

расширение сортамента кантуемого проката

повышение работоспособности. При включении гидроцилиндра 6 его шток поворачивает зажимной рычаг 3 до упора ролика 5 в прокат 17 и при дальнейшем движении штока зажимной рычаг поворачивает кантующий рычаг относительно шарнира 9. После зажима проката рычагами осуществляется кантование проката. К концу хода кантователя усилие зажима уменьшается и появляется возможность рычагам поворачиваться относительно друг друга, при этом перемещение зажимного рычага ограничивается упором 8. При возврате штока плечо 12 рычага 3 начинает поворачивать кантующий рычаг 2 и как только силы тяжести подвижных звеньев перестанут поджимать плечо зажимного рычага к упору 8, появляется возможность к взаимному повороту рычагов. Это позволяет упростить конструкцию при обеспечении возврата кантователя к исходное положение без предварительного удаления скантованного проката. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 В 21 В 39 20 () И") НАЯ ....: Лй (И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) КАНТОВАТЕЛЬ ПРОКАТА

1 13

Я г, (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

rlPH rKHT СССР

f (21) 4406211/23-02 (22) 07.04.88 (46) 30.12,89. Вюл. N - 48 (71) Салдинский металлургический завод (72) Е.Ф.Ильиных, Е.Н.Исаков, В.Н.Путилов, Б.Г.Кузькин, Ю.Ф.Гаврюшов и В.В.Жуков (53) 621.771.22.067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ll 997885, кл. В 21 В 39/30, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 869896, кл . В 21 В 39/24, 1955.

Патент СССР )(961547, кл. В 21 В 39/20, 1980

Кульбачный И,Г. Механическое оборудование прокатных цехов. M.: 11еталлургиздат, 1946, с. 601, фиг. 486. (57) Изобретение относится к области металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции кантователей сортового проката, предназначенных для кантования изделий на 90 . Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение технологических возможностей за счет возвращения кантователя в исходное положение проводом качания рычагов без предварительного удаления скантованного проката; расширение сортамента кантуемого проката; повыпение работоспособности. При включении гидроцилиндра 6 его шток поворачивает зажимной рычаг 3 до упора ролика 5 в

1532110

10 прокат 17 и при дальнейшем движении штока эажимной рычаг поворачивает кантующий рычаг относительно шарнира

9. После зажима проката рычагами осуществляется кантование проката. К концу хода кантователя усилие зажима уменьшается и появляется возможность рычагам поворачиваться относительно друг друга, при этом перемещение зажимного рычага orраничпвается упором

8. При возврате штока плечо 12 рычаИзобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции кантователей сортового проката, предназначенных для кантования изделий на 90

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение технологических возможностей за счет возвращения кантователя в исходное положение приводом качания рычагов без предварительного удаления скантованного проката.

На фиг. 1 показана кииематическая схема устройства в исходном положении и после кантова ия (штрихпунктир}; на фиг. 2 — то же, положение при касании проката зажимным рычагом; на фиг. 3 то же, положение при касании проката кантующим рычагом; на фиг, 4 — то же, промежуточное положение проката, зажатого рычагами.

Устройство содержит установленные на основании 1 кантующий рычаг 2, зажимной рычаг 3, каждый со своим захва40 том в виде опорных роликов 4, 5, гидроцилиндр 6, фиксатор 7 и упор 8. Кантующий рычаг 2 выполнен в виде уголка и своим горизонтальным плечом закреплен на основании посредством шарнира 9. Зажимной рычаг 3 посредством шарнира 10 установлен на вертикальном плече 11 каитующего рычага. Зажимной рычаг выполнен двуплечим, на одном плече которого установлен опорный ро50 лик, а второе плечо 12 шарнирно соединено со штоком гидроцилиндра. Основание 1 колесами 13 установлено на направляющих 14 (привод горизонтального перемещения кантователя условно

55 не показан) . Горизонтальным плечом кантующий рычаг свободно установлен на фиксаторе 7, закрепленном на основании упруго посредством амортизатора га 3 начинает поворачивать каитующий рычаг 2 и как только силы тяжести подвижных звеньев перестанут поджимать плечо зажимного рычага к упору 8, появляется возможность к взаимному повороту рычагов. Это позволяет упростить конструкцию при обеспечении возврата кантователя в исходное положение без предварительного удаления скантованного проката. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

15. Односторонний упор 8 закрейлен на вертикальном плече 11 кантующего рычага и выполнен регулируемым, например, от винта, и установлен с возможностью взаимодействия с приводным плечом 12 эажимного рычага 3. Кантование осуществляется на стеллаже 16, а котором размещают прокат 17.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении кантующий рычаг опирается на фиксатор 7. Второй точкой опоры кантующего рычага является шарнир 9. Зажнмной рычаг 3, шарнирно соединенный с кантующим рычагом, своим приводным плечом опирается на регулируемый упор 8. Прижатие рычагов 2, 3 к упору и фиксатору обеспечивается как силой тяжести, так и усилием гидроцилиндра. Для кантования проката 17 включается гидроцилиндр 6, шток которого выдвигается и поворачивает зажимной рычаг 3 относительно кантующего рычага до упора ролика 5 в прокат. При дальнейшем движении штока зажимной рычаг, опираясь на прокат, 1 поворачивает кантующий рычаг относительно шарнира 9, при этом кантующий рычаг отойдет от фиксатора 7 и приблизит свой опорный ролик 4 снизу к прокату ° Произойдет зажим проката рычагами. С этого момента при дальнейшем выдвижении штока будет осуществляться непосредственно кантование проката. Кантующий и зажимной рычаги с прокатом будут совместно поворачиваться вокруг оси шарнира 9. По мере кантовки проката его центр тяжести будет приближаться к вертикали, проведенной через шарнир 9, при этом момент кантовки и, следовательно, усилие гидроцилиндра будет уменьшаться.

К концу хода кантователя усилие зажи1 3211

20

35 ма проката, постепенно уменьшаясь, исчезает, т. е. исчезнет силовой фактор, побуждающий рычаги кантователя упираться друг в друга через прокат.

Благодаря вновь появившейся избыточной степени свободы возникает возможность рычагам поворачиваться друг относительно друга. Эта возможность реализуется под действием сил тяжести подвижных звеньев механизма кантователя, Однако возможный поворот рычагов orраничен упором 8. Таким образом, в конце нроцесса кантования (хода гидроцилиндра) кантующий и зажимиой рычаги разводятся так, что зажимной рычаг упирается в упор 8. При возврате штока гидроциляндра приводное плечо 12 эажимного рычага 3 через шарнир

10 и упор 8 поворачивают в обратную сторону кантующий рычаг. Как только силы тяжести подвижных звеньев механизма перестанут обеспечивать поджим плеча эажимного рычага к упору 8, вновь появляется воэможность поворачиваться эажимному и кантующему рычагам друг относительно друга на участке движения кантующего рычагэ до фиксатора 7. Жестко взаимодействие кантующего рычага и фиксатора 7 при возврате механизма в исходное положение предотвращается амортизатором 15.

Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются в том, что оно позволяет снизить массу конструкции за счет сокр;.щения числа звеньев в устройстве, обеспечив возвращение кантователя в исходное положение беэ уцаления скантованного проката, требуемое раскрытие захватов, 40

О 6 исключить динамические нагрузки на основание.

Формула изобретения

1. Кантователь проката, содержащий основание с приводом его горизонтального перемещения, установленный на основании кантующий рычаг и шарнирно смонтированный на нем эажимной рычаг, упор, взаимодействующий с рычагаьм, захваты для проката, смонтированные на рычагах и выполненные в виде опорных роликов, привод качания рычагов, выполненный в виде гидроцилиндра, о т л.и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения технологических возможностей за счет возвращения кантователя в исходное положение приводом качания рычагов без предварительного удаления окантованного проката, кантующий рычаг выполнен в виде уголка, плечо с захватом которого снабжено дополнительным шарниром и фиксатором, смонтированными на основании по разные стороны захвата, а упор установлен на другом плече yrnnxa со стороны приводного плеча зажимного рычага.

2. Кантователь ло и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширсния сортамента кантуемого проката, упор снабжен регулятором его положения, выполненным в виде винтовой пары.

3. Кантователь по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения работоспособности, фиксатор снабжен амортизатором, установленным между ним и основанием.

Составитель И.Скоробогатский

Редактор А.Долинич Техред Л.Сердюкова Корректор A.Îáðó÷àð

Заказ 798Ь/13 Тираж 459 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям н открьгтням при ГК1П СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101