Штамп для перфорирования изделий из листового материала

 

Изобретение относится к холодной штамповке и может быть использовано для изготовления штампов для перфорации листового материала. Цель изобретения - повышение стойкости штампа и качества перфорации путем рассредоточения усилий пробивки. Пуансоны выполнены в виде цельных пластин (П) 2, 3, имеющих угловой уклон. П 2 имеют одно направление уклона, а П 3 - противоположное направление уклона. На П2 и 3 выполнены вырезы, образуюшие режущие кромки пуансонов, выполненные под углами β<SB POS="POST">1</SB> и β<SB POS="POST">2</SB>, за счет направления вырезов перпендикулярно рабочей поверхности П 2 и 3 и матрицы. Чередование пластин с противоположными уклонами обеспечивает устойчивость положения заготовки и инструмента в процессе пробивки. Выполнение режущих кромок под разными углами уменьшает усилие штамповки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 В 21 D 28/26, 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4111938/25-27 (22) 25.08.86 (46) 30.12.89. Бюл. № 48 (72) Н. Г. Ткачик, М. В. Пастущак, Я. А. Кручок и О. В. Кушнир (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 990374, кл. В 21 D 28/26, В 21 D 37/00, 198! . (54) ШТАМП ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к холодной штамповке и может быть использовано для изготовления штампов для перфорации листового материала. Цель изобретения — по„„SU„„1532138 А 1 вышение стойкости штампа и качества перфорации путем рассредоточения усилий пробивки. Пуансоны выполнены в виде цельных пластин (П) 2, 3, имеющих угловой уклон.

П 2 имеют одно направление уклона, а П 3— противоположное направление уклона. На П

2 и 3 выполнены вырезы, образующие режущие кромки пуансонов, выполненные под углами и Pq, за счет направления вырезов перпендикулярно рабочей поверхности П

2 и 3 и матрицы. Чередование пластин с противоположными уклонами обеспечивает устойчивость положения заготовки и инструмента в процессе пробивки. Выполнение режущих кромок под разными углами уменьшает усилие штамповки. 4 ил.

1532138 з

Изобретение относится к холодной штамповке и может быть и пользовано при изготовлении штампов для перфори рова ния изделий из ли<.товог. материала.

Цель изобретения — — повышение стойкости штампа при повышении качества перфорации путем рассредоточения усилий пробивки, На фиг. показана верхняя (пуансонная) часть шгампа; на фиг. 2 — - нижняя (матричная) часть шта>.:««а; на фиг. 3 — — вид

А на фиг. 1; на фи« 4 -- сечение Б — Б на фиг. 1.

Штамп «х>держит верхнюн> плиту со сквозными продольными пазами, B которых уста новлены пластины 2 и 3 с помощью штифтов 4. Пластины 2 и 3 выполнены «угловым уклоном х и HB HHx образованы группы пуансонов 5 и 6, например по пять пуансонов на каждой пластине. Пластины 2 и 3 установлены в.продольных пазах верхней плиты 1 таким образом, что пластины 2 с одина ковы м напра влен нем уклона чередуются с пластинами 3, имеюшими противоположное направление уклона, Например, группа пуансонов 5 имеет правый уклон, а группа пуансонов 6 — левый уклон по отношению к поверхности матрицы 7.

Угол уклона я выбирают таким образом, чтобы катет п рямоугол ьногo треугол ьни ка

OKN, противлежаший против угла <, был больше толщины "> перфорируемой заготовки. но меньше рабочего хода пуансонов 5 и 6 в направлении действия усилия пр<— бивки Р. Это необходимо для обеспе «ения надежности ра 3 веди и гольной опеpBII!«fl при пробивке прямоуго.ik.«iûx отверстий.

Г!оперечные режущие кромки на гру <па.. пуансонов 5 и 5 образованы за счет Bk>l«lo,lнения вырезов 8 на наклонной рабочей rioверхности пластин- 2 и 3. При этом режущая кромка каждого пуансона, ««а««боле« удаленная от поверхности верх;<ей плиты, образована за «чет перпендикулярного II;> правления выреза относительно рабочей

l1oBepx«I<>cTfI матрицы 7, а режу«цая кроми, пуансона, расположен<шя на более близком расстоянии ог поверхно«т«1 верхней плиты образована за счет перпендикулярного ««вправления выреза к рабочей п«>верх«<ос-ги илd«òèí 2 и 3. в резхльтаTP чего получены острые, глы рез;IHI>ÿ pi и !1> cooтве«твенно

Угол !1 для пхансонов 5 и 6 получен при выполи< Hол для ll)<ансонов 5) II 6 пол»»ч fi lip!< в«»1полнении вырезов 8 перпендикулярно рабочей наклонной поверх«<о«ти пластин 2 и 3

Из-за накло«<но«о расположения раб<) чей поверхно«ги пластин 2 i< 3 ре кушая кромка под углом !1<, расположенная на пуансонах 5 и 6 на большем удалении оз верхней плиты пли ближе к поверхности матрицы 7, ранее вступает в работу, а режушая кромка под углом 82, расположенная на пуансонах 5 и 6 на меньшем удалении от верхнеЙ плиты 1 или дальше от поверх5 ности матрицы 7, позже вступает в работу>

Матрица 7 состоит из отдельных вкладышей: крайних 9 и 10 и срединных 11, содержа«цих сквозные пазы 12 и состыкованных межд> -îáîé так,,что между вкладышами образованы благодаря пазам 12 рабочие

1О полости, соответствующие пуансонам. Матричные вкладыши 9, 0 и 11 устанавливаются и фиксируются на нижней плите 13 с помошью штифтов 14 и 15, ко«орыми снабжены по крайней мере крайние матричные вкладыши 9и 10.

Штамп работает следуюгцим образом

В исходном 1«oilo»;eHHH шгампа листоB„IH заготовка 16 устанавливается и фиксируегся в ложементе матричного блока. Вы20 рубка прямоугольных отверс-.ий осуществляется в результате прямолинейного движения вер ней плиты 1 с блоком пуансонов 5 и 6. При этом врезание пуансо«ioB благодаря их наклонному положению происходит посте25 пенно как - левой, так и с правой стороны, из-за того, что групповые пуансонные пластины 2 и 3 расположены с чередуюшимся прогивоположно направленным уклоном к рабочей поверхности матричного блока.

Благодаря выполнению на пуансонах 5 и 6 острых углов резания р> и р2 и постелен13ому врезанию режу«цей части пуансонов 5 и 6 3В счет наличия уклона на их рабочей поверхности облегчаются условия пробнвки <то обусловливается уMEíüøåHHåì сил трения при разделении металла и повышением стойкости штамповой оснастки. Указан«ые факгоры заточки режущей части пуансонов, а также их наклонное расположение обеспечивает уменьшение появления заусенцев на обрабатываемом изделии. Поочередно«ть расположения противоположно наl! равле.lныx пуансонов с беспечивает устра Hp. пис повышенных изгибающих деформаций заготовки при перфори рова нии. Благодаря груп««оному выполнению пуансонов на цельной пла< тине, а также б:«очному исполнению матрицы уменьшаются трудозатраты и повы-!

II»«3 г Я тЕХ НОЛО ГИ Ч НОС Ь ИЗ«ОтОВЛЕНИЯ И экспл атации предложенного штампа.

«ех««и «е«кие преиму шесгва предложенно:<> птампа Iio сравнению с проготипом заклк> «««к>тся в следуюшем: ог>«<.««ечена возможность пробивки прямоугольных отверстий с меньшими усилия.,<и, так как пуансоны вступают в работу не одновременно всеми режущими кромками. d Ho«TPIIPHHo, «<-о <ц>ложигельно влияет

55 на т<>йк<>сть инструмента H повышение качества перфорации; — обеспечена возможность пробивки огв«рстий с меньшими у<илиями трения, так

1532138

5 как углы резания на режущей части пуансонов являются острыми и это обеспечивает по вы шение стой кости пуа нсо нов; — обеспечено высокое качество перфорации изделий, так как при пробивке отверстий из-за уменьшенных усилий трения уменьшается образование заусенцев, а благодаря рассредоточению усилий пробивки из-за установки пуансонов с поочередным расположением пластин с противоположно направленным наклоном х поверхности матрицы уменьшается прогиб заготовок; — штамп прост и технологичен в изготовлении и эксплуатации, так как режущие части пуансонов выполняются на цельной пластине с образованием группы пуансонов, а сами пластины закрепляются с помощью штифтов в пазах верхней плиты, что обеспечивает меньшее количество посадочных соединений и упрощение геометрического взаиморасположения;

20 — упрощение и повышение технологичности штампа обеспечивается также выполнением матрицы составной из отдельных состыкованных между собой вкладышей.

Формула изобретения

Штамп для перфорирования изделий из листового материала, содержащий верхнюю плиту с набором групповых пуансонов с режущими кромками и нижнюю плиту с закрепленной на ней матрицей, отличающийгя тем, что, с целью повышения стойкости штампа за счет рассредоточения усилий пробивки и повышения качества перфора ции, пуансоны выполнены в виде пластин, установленных в предусмотренные для них пазы верхней плиты и имеющих угловой уклон со стороны рабочего торца и размешенных таким образом, что пластины с одинаковым направлением уклона чередуются с пластинами, имеющими противоположное направление уклона, режущие кромки групп пуансонов образованы вырезами, выполненными на рабочем торце пластин, при этом вырез, образующий режущую кромку каждого пуансона, наиболее удаленного от поверхности верхней плиты, направлен перпендикулярно к рабочей поверхности матрицы, а наименее удаленного — перпендикулярно к рабочей поверхности пластины.

l532138 б- б

4и8 ч

1Ц g с.оставитель 11. 11иколаева

Реда кто р A. Лол и ни ч Тсхред И. Верее Корректор Т Малев

Заказ 7988, 14 1ираж 693 Под исное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ С(ГР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугвская наб.. д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул Гагарина, 101