Инструмент для штамповки обкатыванием

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет расширить технологические возможности инструмента. Пуансон (П) 1 инструмента имеет ступенчатую рабочую поверхность 2, выполненную в полости 3 на торце П 1. Шаг ступени равен 0,03...0,4, а высота - 0,005...0,025 диаметра П 1. Диаметр одной из ступеней равен диаметру отверстия матрицы 6, вследствие чего заготовка занимает устойчивое положение при обкатывании. Такое выполнение рабочей поверхности 2 обеспечивает равномерное течение металла при его обкатывании. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

09) (И) д11 < В 21 0 37/12, В 21 Н 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

?, фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4359868/25-27 (22) 13. 11.87 (46) 23.12.89. Бюл. Р 47 (71) Конструкторско-технологический институт холодновысадочного и пружинного производства (72) В.Г.Кутяйкин, С.Б.Климычев, В.А.Котков и В.Ф.Гришанов (53) 621 73.06:62 1.979.13 (088.8) (56).Авторское свидетельство СССР

N 711732, кл. В 21 H 1/06, 11.05.77. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕИ (57) Изобретение относится к обработ2 ке металлов давлением и позволяет расширить технологические возможности инструмента. Пуансон (П) 1 инстру мента имеет ступенчатую рабочую поверхность 2, выполненную в полости

3 на торце П 1. Шаг ступени равен

0,03-0,4, а высота - 0,005-0,025 диаметра П 1. Диаметр одной из ступеней равен диаметру отверстия матри. цы 6, вследствие чего заготовка занимает устойчивое положение при обкатывании. Такое выполнение рабочей поверхности 2 обеспечивает равномерное течение металла при его обкатывании. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

1530303

Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет расширить технологические возможности инструмента.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет увеличения номенклатуры получаемых изделий.

На фиг. 1 показан пуансон, положение перед началом обкатки; на фиг.2то же, в процессе раскатки и характер течения металла.

Пуансон 1 для штамповки обкатыванием имеет ступенчатую формообразующую поверхность 2 в полости 3, образованной на его торце. Шаг ступени а равен 0,03-0,4, высота ступени b-0,005-0,025 диаметра пуансона, Диаметр одной из ступеней 4 равен диаметру отверстия матрицы 6. Угол наклона c(боковой поверхности ступени о к оси инструмента 1-45

Инструмент работает следующим образом.

Заготовку 5 устанавливают в матрицу 6. Обкатывающий пуансон 1 захватывает верхний торец заготовки 5 полостью ступени 4 рабочей поверхности 2. Диаметр ступени 4 равен диаметру отверстия матрицы 6. Этим обеспечивается устойчивое положение заготовки в начальный момент раскатки и стабильность процесса раскатки.

Совершая обкатывающие движения заготовки, пуансон 1 за счет ступенчатой рабочей поверхности 2 обеспечивает равномерное радиальное течение металла торцовой поверхности к периферийной части заготовки. Раскатанная поверхность приобретает форму фланца.

Пример. В качестве примера выполнения принят техпроцесс изготовления детали 1 13-1307024 - ступица шкива водяного насоса с использованием предлагаемой конструкции инструмента. Материал заготовки

Ст.20, размер Р 28 „ 67 о (длина заготовки принята до 78 мм) с рубленым торцом, с перекосом до 10 . Сферодвижный прессователь Р"!1 - P-100С. Пуансон из стали

Х12М. Диаметр d одной ступени (4)

28 мм, шаг ступени 17,5 мм, диаметр второй ступени 63 мм, высота ступени 1 мм, угол d = 45, Заготовка размером У 28 > G7 мм, зажатая в жесткой матрице сферодвижного прессователя Р"W-P-100C, захватывалась полостью ступени 1р 28 мм пуансона и, удерживаемая ею, раскатывалась до размеров готовой детали: диаметр фланца 67 мм, высота фланца

+0,5

9 2, общая высота детали

27 о, ь мм.

Проведенная отработка техпроцесса показывает стабильную работу инструмента при хорошем качестве раскатанной поверхности. Деталь полностью соответствует техническим требованиям, согласно чертежу.

Формула изобретения

1. Инструмент для штамповки обкатыванием на сферодвижном прессователе, содержащий матрицу с внутренним отверстием и установленный под углом к ней пуансон с конической ступенчатой рабочей поверхностью на его торце, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет увеличения номенклатуры получаемых иэделий, на торце пуансона выполнена полость, а коническая ступенчатая рабочая поверхность образована на ее внутренней поверхности, при этом шаг ступени рабочей поверхности равен 0,030,4, а высота ступени 0,005-0,025 диаметра пуансона.

2. Инструмент по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что диаметр одной из ступеней рабочей поверхности пуансона равен диаметру отверстия матрицы.

1530303

6 фиг.2

Составитель О.Финогеев

Редактор Г.Гербер Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Н.Король

Заказ 7806/10 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Инструмент для штамповки обкатыванием Инструмент для штамповки обкатыванием Инструмент для штамповки обкатыванием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для получения трубных и кольцевых деталей с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий в форме профилированных тел вращения, например колес для сельскохозяйственных машин и механизмов

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к способу управления прокаткой колец на радиально-осевом кольцепрокатном стане

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскатке кольцевых деталей преимущественно большого диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве подшипников

Изобретение относится к устройствам для изготовления цилиндрических фасонных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к раскатке обечаек и бандажей на кольцепрокатных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления профилированных кольцевых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении горячекатаных кольцевых изделий типа бандажей, фланцев, венцов и обойм крупногабаритных подшипников

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для получения трубных и кольцевых деталей с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей раскаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при раскатке полых осесимметричных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессовому листоштамповочному оборудованию

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве тонкостенных корпусных деталей и труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для сферодвижной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения плоских и профилированных колец типа шайб, дисков и т.д

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для торцовой прокатки деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max
Наверх