Способ сборки с натягом соединения деталей типа вал-втулка

 

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к способам сборки с натягом соединения деталей типа вал-втулка. Цель изобретения - повышение качества сборки и снижение энергоемкости процесса. Перед запрессовкой вала 1 во втулку 2 на боковой поверхности вала располагают преобразователи 3, подключенные к генератору ультразвуковых колебаний. На поверхности вала образуется стоячая волна с узлом, расположенным на входном торце. Это достигается как изменением частоты генератора, так и выбором места размещения преобразователей. При этом исключается повреждение сопрягаемых поверхностей соединяемых деталей, уменьшается усилие запрессовки и сокращается путь прохождения ультразвуковой волны. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1511 В 23 P 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4184683/31-27 (22) 22. 01 87 (46) 30.12.89. Бюл. М - 48 (71) Московский станкоинструментальный институт (72) А.Д. Гладун и А.П. БАимочкин (53) 658.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

89 1344566, кл. В 23 P 11/02, 1986. (54) СПОСОБ СБОРКИ С ЧАТЯГОГ! СОЕ, 1ИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА (57) Изобретение относится к сборочному производству, в частности к способам сборки с натягом соединения деталей типа вал-втулка. Пель изобретения — повышение качества сборки и

„„SU„„5 2266 А1

2 снижение энергоемкости процесса. Перед запрессовкой вала 1 во втулку 2 на боковой поверхности вала располагают преобразователи 3, подключенные к генератору ультразвуковых колебаний. На поверхности вала образуется стоячая волна с узлом, расположенным на входном торце. Это достигается как изменением частоты генератора, так и выбором места размещения преобразователей. При этом исключается повреждение сопрягаемых поверхностей соединяемых деталей, уменьшается усилие запрессовки и сокращается путь прохождения ультразвуковой волны. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1532266

Составитель Н. Пожидаева

Техред М.Ходанич 1 Корректор H. Король

Редактор Ю. Середа

Заказ 7998/20 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, у.t. Гагарина,101

Изобретение относится к сборочному производству,в частности к получению соединений с натягом.

Целью изобретения является повы5 шение качества сборки и снижение энергоемкости процесса эа счет исключения повреждения сопрягаемых поверхностей и уменьшения усилия эапрессовки и пути прохождения ультразвуковой волны.

На чертеже изображены соединяемые детали в исходном состоянии.

Способ осуществляют следующим образом. 15

Перед запрессовкой вала f во втулку 2 на боковой поверхности вала располагают преобразователи 3, подключенные к генератору 4 ультразвуковых колебаний. Генератор создает гармонические колебания напряжения, которые посредством преобразователей

3 преобразуются в ультразвуковые механические колебания, образующие на поверхности вала стоячую волну. 25

Выбор частоты генератора и, следовательно, частоты колебаний и места установки преобразователей 3 производится так, чтобы узел стоячей волны располагался на входном торце вала, что снижает усилие эапрессовки и исключает повреждение сопрягаемых поверхностей.

Пример, Соединяли со втулкой вал, имеющий диаметр 32 н длину 200 мм.

Величина натяга в сопряжении 100 мкм.

Беэ воздействия ультразвуковых колебаний усилие запрессовки составляет 1000 кг. При воздействии на вал ультразвуковыми колебаниями и создании на его поверхности стоячих волн с узлом на входном торце усилие на начальном этапе запрессовки составляет 650-700 кг, частота колебаний

200 кГц.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

1. Способ сборки с натягом соединения деталей типа вал — втулка, заключающийся в воздействии на вал колебаниями ультразвуковой частоты, возбуждаемыми генератором ультразвуковых колебаний и преобразователем, и сопряжении вала со втулко, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сборки и снижения энергоемкости, преобразователь размещают на боковой поверхности вала, а воздействие на вал колебаниями ультразвуковой частоты осуществляют, располагая узел стоячей волны на входном торце вала.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что преобразователь размещают с воэможностью осевого регулировочного перемещения.