Устройство для сборки с натягом соединений деталей типа вал- втулка

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки с натягом соединений деталей типа вал-втулка. Цель изобретения - повышение производительности сборки и качества полученных соединений. Устройство содержит силовой цилиндр поршневого типа, шток 1 которого закреплен на основании 2, а корпус 3 оснащен захватами 4 для втулки 5 и установлен с возможностью осевого перемещения. На центрирующем хвостовике 8 установлен кольцевой плавающий поршень 9 с закрепленной в его полости посредством резьбы упорной втулкой 11. Механическую напрессовку втулки на величину ΔL осуществляют подачей рабочей жидкости через штуцер 17. Величину ΔL регулируют перемещением упорной втулки 11. Гидронапрессовку ведут подачей рабочей жидкости через штуцер 15. При этом сокращается время, затрачиваемое на операции механической и гидравлической напрессовки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ.(ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5114 В 23 P 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4293666/31-27 (22) 12.06 ° 87 (46) 23.12.89. Бюл. У 47 (71) Белорусский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) И.Л.Чернин (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1454635, кл. В 23 P 19/02, 31.03.87.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ С НАТЯГОМ

СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки с натягом соединений деталей типа вал-втулка.

Цель изобретения — повьппение производительности сборки и качества полученных соединений. Устройство содержит силовой цилиндр поршневого типа, 1530400 шток 1 которого закреплен на основании 2, а корпус 3 оснащен захватами

4 для втулки 5 и установлен с воэможностью осевого перемещения. На центрирующем хвостовике 8 установлен кольцевой плавающий поршень 9 с закрепленной на его полости посредством ре" зьбы упорной втулкой 11. Механическую напрессовку втулки на величину b.1

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки с натягом соединений деталей типа вал-втулка. !О

Целью изобретения является повышение производительности сборки и качества полученных соединений эа счет сокращения времени на этапах механической и гидравлической напрессовки !5 и обеспечения возможности регулировки усилия механической напрессовки.

На чертеже изображено устройство для сборки соединений с натягом деталей типа вал-втулка. 30

Устройство содержит силовой цилиндр поршневого типа, шток 1 которого закреплен на основании 2, а корпус 3 выполнен с открытым со стороны, противоположной основанию 2, торцом. На корпусе 3 смонтированы захваты 4 для втулки 5, напрессовываемой на вал 6.

Поршень 7 выполнен с центрирующим хвостовиком 8, на котором с возможно стью осевого перемещения установлен кольцевой плавающий поршень 9, на внутренней боковой поверхности которого выполнена резьба 10 ° На резьбе

10 установлена упорная втулка 11, имеющая зависимость регулировочного 45 перемещения. Шток выполнен с каналом

12 для соединения посредством штуцера 13 подпоршневой полости 14 с источником рабочей жидкости (не показан). Штуцер 15 предназначен для сооб- о щения с источником рабочей жидкости полости 16, сообщенной с полостью вту" лки 5, а штуцер 17 — для сообщения с источником полости 18, Расположенной над поРшнем. Для Регулировки давления в полости 14 предусмотрен редукционный клапан 19.

Устройство работает следующим образом. осуществляют подачей рабочей жидкости через штуцер 17. Величину б 1 регулируют перемещением упорной втулки 11. Гидронапрессовку ведут подачей рабочей жидкости через штуцер 15.

При этом сокращается время, затрачиваемое на операции механической и гидравлической напрессовки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил °

На корпус 3 силового цилиндра устанавливают втулку 5 и прижимают захватами 4. Вал 6 заводят до упора в торец втулки 5, а другой конец упирают в основание. При подаче рабочей жидкости через штуцер 17 в полость

18 осуществляется начальная механическая напрессовка втулки на величину Ь 1. После соприкосновения упорной втулки 11 с валом 6 прекращают подачу рабочей жидкости под кольцевой плавающий поршень 9 и через штуцер 15 нагнетают рабочую жидкость в зону сопряжения, осуществляя гидронапрессовку. Усилие гидронапрессовки регулируют подачей рабочей жидкости через штуцер 13 в полость 14, при этом давление в полости 14 регулируют с помощью редукционного клапана 19.

При необходимости длину механической напрессовки 1 регулируют перемещением упорной втулки 11.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки с. натягом соединений деталей типа вал-втулка, содержащее силовой цилиндр поршневого типа, шток которого закреплен на основании, поршень выполнен с центрирующим хвостовиком, соосным штоку, а корпус выполнен с открытым со стороны, противоположной основанию, торцом и установлен с. воэможностью осевого перемещения относительно поршня, захваты для напрессовываемой втулки, смонтированные на торце корпуса, кольцевой плавающий поршень, установленный на центрирующем хвостовике с возможностью осевого перемещения относительно последнего, источник рабочей жидкости, а также средство регулировки длины механической

Составитель Н.Пожидаева

Техред Л.Олийнык

Корректор Н.Король

Редактор С. Пекарь

Заказ 78 13/15 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 153 втулки, при этом силовой цилиндр выполнен с каналами с встроенным редукционным клапаном для сообщения с ис- . точником рабочей жидкости подпоршневой полости силового цилиндра и регулировки величины давления в полости, а также для соединения с источником рабочей жидкости полостей, расположенных над плавающим поршнем и под последним, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности сборки и качества полученных соединений, средство регулировки длины механической напрессовки выполнено в виде упорной втулки, установ0400 6 ленной в полости кольцевого плавающего штока с возможностью регулировочного перемещения относительно последнего и фиксации в рабочем положении, а подпоршневая полость силового цилиндра и полость, расположенная над плавающим поршнем, изолированы одна от другой.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что упорная втулка, выполнена с резьбой на наружной боковой поверхности, а плавающий поршень — с отверной резьбой на внутренней боковой поверхности.