Захватное устройство для грузов с отверстиями

 

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к захватным устройствам с внутренней полостью. Цель изобретения - повышение надежности при расширении номенклатуры захватываемых грузов. Захватное устройство содержит штангу 1 с несущим элементом 2, выполненным сферическим на одном конце. На другом конце штанги 1 и в нижней части несущего элемента 2 имеются соответственно проушина 3 и дополнительная проушина 6. К проушине 3 крепится трос 5, а к проушине 6- отстроповочный трос 7. Для различных отверстий устройство снабжено конусными элементами 8 и 9, между которыми размещается несущий элемент 2. Конусные элементы 8 и 9 соединены между собой и с проушиной 3 штанги 1, а их внутренние поверхности выполнены с кольцевыми выемками 12 дугообразного сечения. Радиус выемок 12 равен радиусу несущего элемента 2. В отверстие 16 монтажного штуцера 14 изделия через прорезь заводится трос 5, навешенный на подвеску 4 грузоподъемного механизма. Затем трос 5 поднимается, несущий элемент 2 заклинивается в отверстии 16 и производится подъем конструкции. При использовании при подъеме захватного устройства с конусными элементами заводка в отверстие производится аналогично, затем при подъеме троса 5 происходит сначала заклинивание конусных элементов 8 и 9 в отверстии 16, затем защемление несущего элемента 2 в соответствующей кольцевой выемке 12, после чего производится подъем изделия. Вывод захватного устройства из отверстия 16 осуществляется при помощи троса 7. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (и) (51)4 В 66 С 1/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,2

Фиг. /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 435097.2/23-11 (22) 28,)2.87 (4р) 30.12.89. Бюл. )(- 48 (71) Государственный институт по проектированию технологии монтажа предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьппленности (72) В,И.Мацкевич и А,N.Êîãàí (53) 621.86.061(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 897696, кл. В 66 С 1/54, 1979. (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУЗОВ

С ОТВЕРСТИЯМИ (57) Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к захватным устройствам с внутренней полостью. Цель изобретения — повышение надежности при расширении номенклатуры захватываемых грузов. Захватное устройство содержит штангу

) с несущим элементом 2, выполненным сферическим на одном конце. На другом конце штанги 1 и в нижней части несущего элемента 2 имеются соответственно проушина 3 и дополнительная проушина 6, К проушине 3 крепится трос 5, а к проушине 6 — отстроповоч2 ный трос 7. Для различных отверстий устройство снабжено конусными элементами 8 и 9 между которыми размещается несущий элемент 2. Конусные элементы 8 и 9 соединены между собой и с проушиной 3 штанги 1, а их внутренние поверхности выполнены с кольцевыми выемками 12 дугообразного сечения. Радиус выемок 12 равен радиусу несущего элемента 2. В отверстие 16 монтажного штуцера 14 изделия через прорезь заводится трос 5, навешенный на подвеску 4 грузоподъемного механизма. Затем трос 5 поднимается, несущий элемент

2 заклинивается в отверстии 16 и производится подъем конструкции. При ис- Я пользовании при подъеме захватного устройства с конусными элементами заводка в отверстие производится аналогично, затем при подъеме троса 5 происходит сначала заклинивание конусных элементов 8 и 9 в отверстии 16, затем защемление несущего элемента 2 в соот- "Б ветствующей кольцевой выемке 12, пос- ЯД ле чего производится подъем изделия. фф

Вывод захватного устройства из отверстия 16 осуществляется при помощи троса 7. 3 ил.

Вааи

1532513

Изобретение относйтся к. подъемно" транспортному оборудованию, а именно к захватным устройствам для изделий с внутренней полостью.

Цель изобретения — повышение надежности при расширении номенклатуры захватываемых грузов.

На фиг,1 изображнно захватное устройство., общий вид; на фиг.2 - вид А (0 на фиг.1 (прорезь в монтажном штуцере выполнена по центру); на фиг,3 - схема подъемного устройства с применением захватного устройства, Захватное устройство содержит штан- 5 гу 1 с распорным элементом 2 на одном ее конце, На другом конце штанги имеется проушина 3, которая предназначена для соединения захватного устройства с подвеской 4 грузоподъемного 20 механизма (не показан) посредством троса 5. Распорный элемент 2 выполнен сферической формы и в своей ниж- . ней части имеет дополнительную проушину 6, к которой крепится отстропо- 25 вочный трос 7.

Для использования при подъеме из делий различной массы с различными диаметрами монтажных отверстий устройство снабжено конусными захват- 30 ными элементами 8 и 9, между которыми размещен распорный элемент 2, В своей верхней части конусные захватные элементы. соединены между собой пружинами 10, которые ориентированы горизон- 35 тально. Кроме того, верхние части конусных элементов соединены с проуши" ной 3 штанги 1 тягами 11.

Внутренние поверхности конусных элементов 8 и 9 выполнены с кольцевы- 40 ми профильными выемками 12 дугообраз-. ной формы. Радиус каждой выемки 12 равен радиусу сферического несущего элемента 2„

Захватное устройство работает сле- 45 дующим образом.

Трос 5, закрепленный на проушине

3 штанги 1, навешивается на подвеску

4 грузоподъемного механизма и далее подводится к прорези 13 монтажного штуцера 14 поднимаемой конструкции

15. Через прорезь 13, которая может быть выполнена сбоку или по центру монтажного штуцера 14, трос 5 заводится в отверстие 16 последнего. Затем трос 5 с захватным устройством поднимают до тех пор, пока несущий элемент 2 не заклинится в отверстие монтажного штуцера, После этого .производят подъем конструкции 15. Вывод несущего элемента 2 из отверстия

16 после установки конструкции производят с помощью отстроповочного троса 7.

Перед подъемом конструкции при помощи захватного устройства с конусными элементами предварительно выбирается та кольцевая выемка 12 по. высоте конусных элементов 8 и 9, в которой защемляется несущий элемент 2 при подъеме. Заводка захватного устройства с конусными элементами 8 и 9 в отверстие 16 монтажного штуцера 14 осуществляется через прорезь 13.

Далее производят подъем троса 5 до тех пор, пока конусные элементы 8 и 9 не заклинятся в отверстии штуцера, при этом защемляется несущий элемент

2 в соответствующей кольцевой выемке 12 конусных элементов 8 и 9. Затем производят подъем конструкции 15 с помощью грузоподъемного механизма и установку ее в проектное положение„

При этом опорные части выемок 12 . передают нагрузку от поднимаемой конструкции через несущий элемент ? и штангу 1 на подвеску 4 грузоподъемного механизма. Тяги 11 и пружины 10 обеспечивают совместную работу конических элементов 8 и 9 и несущего элемента 2 при подъеме конструкции 15 и предохраняют элементы 8 и 9 от падения при расстроповке, Вывод захватного устройства из отверстия 16 монтажного штуцера 14 после подъема конструкции- производят с помощью отстроповочного троса.

Формула изобретения

Захватное устройство для грузов с отверстиями, преимущественно со сквозными прорезями, содержащее распорный сферический элемент, навешиваемый на грузоподъемный механизм, и захват— ные элементы, охватывающие распорный элемент и выполненные из двух. подпружиненных между собой частей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при расширении номенклатуры захватываемых грузов, распорный элемент связан гибкими тягами с захватными элементами, выполненными каждый с конусной наружной поверхностью и со ступенчатопрофилированной по форме распорного элемента внутренней поверхностью.

1532513

Составитель Н. Куликова

Редактор Н.Киштулинец Техред Л,Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 8063/33 Тираж 628 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101