Устройство для удаления стружки
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из зоны резания металлорежущих станков. Целью изобретения является повышение эффективности удаления стружки. Это достигается за счет брикетирования стружки перед ее выгрузкой из устройства для удаления стружки. Устройство для удаления стружки содержит пылестружкоприемник, систему воздуховодов и циклон 3. Последний снабжен механизмом выгрузки стружки, выполненным в виде полого цилиндра 7, в котором с возможностью осевого перемещения установлен плунжер 9. На торцовой поверхности полого цилиндра закреплен полый сменный насос 12. Стружка из циклона 3 попадает через окно 8 в полость цилиндра 7, где прессуется плунжером 9. В полости насадка 12 образуется пробка из прессованной стружки, которая исключает подсос воздуха в циклон. Пробка выдавливается при прессовании очередной партии стружки. 2 ил.
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из зоны резания металлорежущих станков. Целью изобретения является повышение эффективности удаления стружки. Это достигается за счет брикетирования стружки перед ее выгрузкой из устройства для удаления стружки. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1. Устройство для удаления стружки из зоны резания металлорежущего станка содержит пылестружкоприемник 1, соединенный посредством воздуховода 2 с циклоном 3, выход которого воздуховодом 4 соединен с вытяжным вентилятором 5. Циклон 3 снабжен механизмом 6 выгрузки стружки, выполненным в виде полого цилиндра 7, на боковой поверхности которого выполнено отверстие 8, через которое стружка ссыпается во внутреннюю полость цилиндра 7, где с возможностью осевого перемещения установлен плунжер 9, связанный с силовым гидроприводом 10. На торцовой поверхности полого цилиндра 7 закреплен при помощи накидной гайки 11 полый сменный насадок 12, внутренняя поверхность которого выполнена расширяющейся в сторону торцовой поверхности полого цилиндра 7, т.е. представляет собой коническую поверхность. Причем диаметр d выходного отверстия насадка 12 выбирают из соотношения 
где 
1 и 2 объемный вес стружки соответственно до прессования и в брикете; D диаметр входного отверстия насадка. Устройство работает следующим образом. Внутренний объем циклона 3 и полого цилиндра 7 находятся под вакуумом. Первая порция стружки прессуется при предварительно закрытом отверстии 8 (на чертеже не показано), в результате чего выходное отверстие и полость насадка 12 закрыты пробкой, образовавшейся из предварительно прессованной стружки, которая защищает установку от вредного подсоса воздуха. Из бункера циклона 3 стружка через отверстие 8 попадает во внутренний объем цилиндра 7 и затем плунжером 9, соединенным с гидроприводом 10, сжимается и прессуется. Когда усилие плунжера превышает усилие сопротивления пробки, предварительно закрывающий входное отверстие насадка 12, она выдавливается, а ее место занимает новая порция спрессованной стружки. Затем плунжер 9 отводится в исходное положение, новая порция стружки из отверстия 8 засыпается в цилиндр 7. Цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для удаления стружки из зоны резания металлорежущего станка, содержащее пылестружкоприемник, воздуховоды, циклон и механизм выгрузки стружки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления стружки, механизм выгрузки стружки выполнен в виде жестко связанного с циклоном горизонтально расположенного полого цилиндра, на торцовой поверхности которого закреплен сменный полый насадок, и плунжера, установленного в полости цилиндра и связанного с введенным в устройство силовым приводом, причем внутренняя поверхность насадка выполнена расширяющейся в сторону торцовой поверхности полого цилиндра.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
