Способ извлечения молочной пыли из воздуха

 

Изобретение относится к способам для очистки отводимого от сушилок воздуха от молочной пыли и позволяет увеличить степень извлечения молочной пыли из воздуха. Воздух из распылительной сушилки сначала орошают питьевой водой, затем направляют по спирали вверх в замкнутом пространстве, например в цилиндрической вертикальной камере, орошая его молоком. Частички сухого молока быстро насыщаются влагой, тяжелеют и по стенкам камеры стекают вниз в сборник, в котором поддерживают постоянный уровень молока путем непрерывной откачки его излишков из верхних слоев и подачи необходимого количества молока в нижние слои. При этом молоко из сборника постоянно направляют на орошение, обеспечивая непрерывную циркуляцию, подогрев и обогащение. Излишки подогретого и обогащенного молока направляют в вакуум-выпарную установку. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (Я)S В 01 И 47/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4332609/30-26 (22) 25.11.87 (46) 07.01.90. Бюл.. Г 1 (71) Белорусский научно-исследовательский и конструкторско-технологи-. ческий институт мясной и молочной промышленности (72) Г.М.Василевский, Л.Я.фадеева и О.Г.Смалюк (53) 621.928.97 (088.8) (56) Патент СИА 11 3324632, кл. 261-»8, 1967.

Авторское свидетельство СССР и 665883, кл. В 01 D 47/06, 1977. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛОЧНОЙ ПЫЛИ

ИЗ ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к способам для очистки отводимого от сушилок воздуха от молочной пыли и позволяет увеличить степень извлечения молочной

Изобретение относится к молочной промышленности, точнее к технологическим процессам и устройствам для очистки отводимого от сушилок воздуха от молочной пыли °

Цель изобретения - повышение степени извлечения путем исключения вторичного пылеуноса.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 †. узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 5 - центробежно-струйная форсунка; на фиг. 6 — центробежная форсунка °

Технологический процесс осуществления способа заключается в следующем.

2 пыли из воздуха. Воздух из распылительной сушилки сначала орошают питьевой водой, затем направляют по спирали вверх в замкнутом пространстве, например цилиндрической вертикальной камере, орошая его молоком.

Частички сухого молока быстро насыщаются влагой, тяжелеют и по стенкам камеры стекают вниз в сборник, в котором поддерживают постоянный уровень молока путем непрерывной откачки его излишков из верхних слоев и подачи необходимого количества молока в нижние слои. При этом молоко иэ сборника постоянно направляют на оро. шение, обеспечивая непрерывную цир- с куляцию, подогрев и обогащение. Излишки подогретого и обогащенного молока направляют в вакуум-выпарную установку. 6 ил.

Воздух из распылительной сушилки сначала орошают питьевой водой, распыляя ее до дисперсности 0,1-0,5 мм, затем направляют по спирали вверх в замкнутом пространстве, например цилиндрической вертикальной камере, орошая его молоком, распыленным до дисперсности 0,5-1 мм. После орошения водой скорость воздушного потока снижают, обеспечивая тем самым снижение каплеуноса, а затем его выбрасывают в атмосферу. Подсгущенное сухое молоко и подогретое жидкое молоко собирают в сборник, поддерживая в нем постоянный уровень путем непрерывной откачки излишков молока иэ верхних наиболее концентрированных слоев и подачи необходимого количества све1533739 жего молока в нижние слои, При этом молоко из сборника постоянно направляют на орошение, обеспечивая непре-" рывную его циркуляцию, подогрев и обогащение. Излишки подогретого и обогащенного молока направляют в вакуум-выпарную установку.

Пример 1. Температура воздушного потока на входе 75 С, на выходе

45 С. Температура подаваемого молока

10 С, откачиваемого молока 34 С. Дисперсность распыления молока 0„5

1,0 мм. Содержание молочной пыли на входе 312 мг/мз, на выходе 93,6 мг/м .

Степень извлечения молочной пыли 701.

Пример 2. Температура воздушного потока на входе 75 С„ на выходе

43 С. Температура подаваемой воды

8 С, молока 10 С, откачиваемого молока 32 С. Дисперсность распыляемой воды 0,1-0,5 мм, молока 0,5-1 мм.

Содержание молочной пыли нв входе

312 мг/мз на выходе 15,6 мгlмз . Степень извлечения молочной пыли 95 ..

Высокая дисперсность орошающей воды позволяет максимально насытить воздушный поток влагой. а пониженная дисперсность .молока позволяет исключить возможность каплеуноса. Приведенные примеры показывают повышение степени извлечения молока из воздуха при последовательном орошении водой и молоком.

Устройство для осуществления способа содержит вертика .. ую цилиндрическую камеру 1, снабженную входным тангенциальным воздуховодом 2 в ниж= ней части и выходным вертикальным воздуховодом 3 в верхней, систему 4 орошения водой и систему 5 орошения молоком. Снизу к камере 1 прикреплен сборник 6 молока.

Выходной воздуховод 3 снабжен самозакрывающейся крышкой 7„ Система 4 орошения водой включает источник 8 воды (водопровод), вентиль 9 и систему центробежных форсунок 10. Система 5 орошения молоком включает источник жидкого молока (резервуар) 11, подводящий трубопровод 12 с поплавковым регулятором 13 уровня, патрубком 14, отводящий трубопровод 15, циркуляционный трубопровод 16, ваку,ум-выпарную установку 17, насосы 1820 и коллекторы 21 и 2? с центробежно-струйными форсунками 23. Камера 1 в верхней части содержит -аспирационную зону 24 большего дламетра, чем основная. Циркуляционный трубопровод

16 посредством трехходового крана 25 и патрубка 26 соединен с патрубком

27. Патрубок 27 отводящего трубопровода 15 размец ен выше патрубка 14 подводящего трубопровода 12.

Устройство работает следующим образом.

Через входной тангенциальный воздуховод 2 в нижнюю зону камеры 1 на" гнетается воздух и- сушилки для молока, при этом в поток этого воздуха на входе в камеру 1 посредством центробежных форсунок 10, дающих высокую дисперсность, распыляется вода, по" ступающая и- водопровода 8, обеспе» чивающая насыщение проходящего воздуха влагой и препятствующая вторичному пылеуносу, т.е ° высыханию разбрызгиваемого впоследствии молока и уносу его.

Попавший в камеру 1 воздушный поток закручивается по спирали, одновременно перемещаясь вверх и подвергаясь воздействию капель жидкого мо" лока, распыленного посредством центробежно-струйных форсунок 23, дающих пониженную дисперсность, при этом частички сухого молока, имеюцие высокую гигроскопичность, быстро насыщаются влагой, тяжелеют, отбрась.ваются к стенкам камеры 1 и по ним стекают вниз в сборник 6. Верхние слои молока через горловину патрубка 27 и отводящий трубопровод 15 поступают в насос 19, а затем в вакуум-выпарную установку 17. Молоко в сборнике 6 постоянно пополняется свежим молоком, количество которого регулируется по™ плавковым регулятором 13, установленным на подводящем трубопроводе 12, по которому молоко нагнетается посредством насоса 18 из резервуара 11.

Непрерывное орошение молоком воздушного потока производится форсунками

23 путем циркуляции молока, последовательно проходящего по трубопроводу

16, насосу 20, коллекторам 21 и 22, 50

После окончания процесса пылеулавливания оставшееся в сборнике 6 моло» ко через трехходовой кран 25 и патрубок 26 поступает в патрубок 27, отводящий трубопровод 15, насос 19 в вакуум-выпарную установку 17. В верхних слоях скапливается наиболее концентрированное подсгущенное молоко, которое используется затем в процес се, а на циркуляцию поступает молоко из нижних слоев, т.е. свежее.

5 15337

Формула и з о б р е т е н и я

Способ извлечения молочной пыли из воздуха, включающий подачу и перемещение воздушного потока с пылью в

5 замкнутом пространстве вверх, противоточное орошение его разбрызгиваемым молоком, сбор подсгущенного и подогретого молока в сборнике, о т л и ч аю шийся тем, что., с целью повышения степени извлечения пыли, воз39 6 душный поток предварительно увлажняют водой, а после орошения молоком скорость его снижают, в сборнике поддер» живают постоянный уровень путем непрерывной откачки излишков молока из верхних слоев и подачи регулируемого количества в нижние слои, при этом воздушный поток вводят по спирали, а дисперсность орошающей воды поддерживают выше дисперсности орошающего молока, 1533739

Х.

1533739

10

Корректор Э.Лончакова

Заказ 6

Подписное

Тираж 551

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Составитель О,Беккер

Редактор А.Мотыль Техред Л.Сердюкова

10