Устройство для транспортировки сыпучих материалов

 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к устройству для транспортировки сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство для транспортировки сыпучих материалов содержит транспортный канал 1 с загрузочным патрубком 2 и отверстиями 3 для подачи носителя в его донной части, клапаны 4 для сообщения канала носителя 5 с транспортным каналом 1. Каждый клапан 4 представляет собой золотниковый распределитель, выполненный с возможностью сообщения канала носителя 5 с транспортным каналом 1 в верхнем положении золотника и постоянно через перепускной канал в золотнике. Золотник снабжен со стороны транспортного канала 1 штоком 7 со щупом 8 на конце. Щуп 8 расположен в транспортном канале 1 и взаимодействует нижней частью с дном канала 1 в нижнем положении золотника. Золотник снабжен пульсирующим приводом, обеспечивающим возвратно-поступательное (колебательное) движение золотника. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! !) (5!)5 В 65 с 53/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 i("

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ AEHT СССР (21) 4254134/27-11 (22) 23.04.87 (46) 07.01.90. Бюл. И 1 (71) Производственное объединение

"Новокраматорский машиностроительный завод" и Краматорский индустриальный институт (72) С.А.Певзнер, В.И.Галинтовский, В.М.Гущин, В.С.Будницкий, ф.И.Дегтярь и Д.А.Крымчанский (53) 621.867.82 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1310312. кл. В 65 G 53/18, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к устройству для транспортировки сыпучих материалов. Цель изобретенияповышение надежности. Устройство для транспортировки сыпучих материалов

2 содержит транспортный канал 1 с загрузочным патрубком 2 и отверстиями

3 для подачи носителя в его донной части, клапаны 4 для сообщения канала носителя 5 с транспортным каналом

1. Каждый клапан 4 представляет собой золотниковый распределитель, выполненный с воэможностью сообщения кана" ла носителя 5 с транспортным каналом

1 в верхнем положении золотника и постоянно через перепускной канал в золотнике. Золотник снабжен со стороны транспортного канала 1 што= ком 7 со щупом 8 на конце. Цуп

8 расположен в транспортном канале 1 и взаимодействует нижней частью с дном канала 1 в нижнем положении золотника. Золотник снабжен пульсирующим приводом, обеспечивающим воз" вратно-поступательное (колебательное) движение золотника. 2 ил.

1533959

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 изображена принципиаль.ная схема устройства; на фиг. 2 узел I на фиг. 1.

Устройство для транспортировки сыпучих материалов содержит транспортный канал 1 с загрузочным патрубком 2 и отверстиями 3 для подачи носителя, например сжатого воздуха, выполненными в донной части канала

1, клапаны 4 для сообщения канала 5 носителя с транспортным каналом 1.

Каждый клапан 4 содержит размеЩенный в его корпусе подпружиненный золотник 6, жестко связанный с чувствительным элементом в виде штока 7 со щупом 8 грибовидной формы, верхний конец штока 7 со щупом 8 размещен во внутренней полости канала I. Цуп 8 в нижнем положении касается дна канала 1 и имеет возможность перемещения вверх 25 вместе с золотником 6. Последний смонтирован в гнезде корп.уса клапана. 4 так, что в его нижнем положении полости 9 и 10 разобщены, при перемещении золотника 6 вверх между З0 кромками золотника 6 и корпуса 4 образуется кольцевая щель шириной с (фиг.2),сообщающая полости 9 и 10. Кро.ме того, полости 9 и 10 могут быть постоянно соединены через отверстие

11 золотника 6.

Каждый клапан 4 снабжен приводом принудительного перемещения золотника 6 со штоком 7 и щупом 8, который может быть выполнен пневматическим 40 в виде размещенного в полости корпуса клапана 4 поршня 12, жестко свя" ванного с .золотником 6. Полости поршней 12 каждого клапана 4 соединены с воздушной магистралью 13, давление воздуха в магистрали 13 пульсирующее.

Клапаны 4 могут быть установлены гго длине канала 1 с равномерным шаг ом на прямых горизонтальных участках канала 1, совсем отсутствовать на 0 прямых наклонных (понижающихся) участках канала 1 или с мапым шагом - на криволинейных участках канала 1.

Устройство работает следующим об55 разом.

В исходном положении золотник 6 с поршнем 12 и щупом 8 находятся в крайнем нижнем положении, полости 9 и 10 сообщены только через отверстия

11, транспортируемый материал в канале 1 отсутствует, магистрали 5 и 13 отключены от внешйих источников питания (не показаны).

Перед загрузкой канала 1 к источникам питания годключают магистрали

5 и 13. При этом носитель (сжатый воздух, вода и т.п,) из магистрали

5 подается ко всем клапанам 4 и в небольшом количестве, определяемом параметрами носителя и сопротивлениями в полостях 9 и 10 и отверстии 11, через отверстия 3 поступает в транспортный канал 1. Воздух из магистрали 13 поступает под поршни 12 всех клапанов 4. Давление воздуха в ма" гистрали 13 пульсирующее (изменяется по заданному периодическому закону в пределах от минимального, например атмосферного, до расчетного максимального значения).

Под действием пульсирующего давкения воздуха, поступающего из магистрали 13 под каждый поршень 12, последний вместе с золотником 6, штоком 7 и щупом 8 совершает возвратнопоступательное (колебательное) движение, амплитуда колебаний (определяется параметрами элементов, участвующих в колебательном йроцессе) по величине не превышает величину первоначального перекрытия и (фиг.2) полости 10 золотником 6. Это состояние сохраняется до тех пор, пока элементы 8, 7, 6 и 12 в процессе колебаний имеют воэможность занимать крайнее нижнее положение, определяемое контактом щупа 8 с дном канала 1, т.е. при отсутствии (или малой концентрации) транспортируемого материала в канале 1, когда этот материал не попадает (или попадает в незначительных количествах) под щуп 8. В связи с тем, что упомянутое перекрытие и при таком движении золотника 6 сохраняется, расход носителя при этом не увеличивается.

Затем через патрубок 2 в канал 1 подают порцию транспортируемого мате-. риала. В зависимости от величины этой порции и свойств материала возможны два состояния работы предлагаемого устройства.

В первом состоянии (если порция. материала и плотность зерен материала невелика) транспортировка материала по всему тракту. канала 1 осу5

15 ществляется носителем, поступающим из магистрали 5 через полости 9 и 10 и отверстия 11 и 3, при этом работа золотника 6 с поршнем 12 не изменяется, расход носителя не увеличивается.

Во втором состоянии (если порция материала и плотность его зерен велики) небольшого количества носителя, поступающего в канал 1, оказывается недостаточно для его транспортировки и материал оседает на дно канала 1 в зоне расположения первого по направлению транспортировки клапана 4 (фиг.1, крайний левый клапан 5). Тогда при колебательном движении элементов 12, 6, 7 и 8 в те моменты, когда щуп 8 поднимается в верхнее положение, под его грибок подсыпается некоторое количество зерен материала, препятствующих возврату элементов 12, 6, 7 и 8 в крайнее нижнее положение, при следующем подъеме щупа

8 относительно новой (более высокой нижней точки) происходит очередное подсыпание зерен материала под грибок щупа 8 и новое повышение уровня нижней точки и так далее до тех пор, пока щуп 8 "взберется" на поверхность слоя материала или пока не исчерпается запас хода вверх элементов

12, 6, 7 и 8. При этом одновременно кромка золотника 6 выходит из расточки полости 10, образуя кольцевую щель шириной с, соединяющую полости 9 и t0. Благодаря появлению щели с подача носителя из магистрали 5 через .отверстия 3 в канал 1 резко увеличивается, обеспечивая тем самым транспортировку материала вдоль трассы канала 1. Как только слой материала потоком носителя будет вынесен из зоны левого клапана 4 и, соответственно, из-под грибка его щупа 8, элементы 12, 6, 7 и 8 опускаются в крайнее нижнее положение, а устрой33959 ь ство в целом возвращается в первое состояние, до тех пор, пока в канал

1 подадут следующую порцию материал8.

Кроме того, возможно, что слой материала осядет на дно канала 1 в зоне любого из последующих клапанов

4 справа от крайнего левого. Тогда описанный процесс перехода устройства во второе состояние и, соответственно, транспортировки материала осуществляется с помощью того клапана 4, который оказывается под слоем материала.

В зависимости от конструктивных параметров устройства, количества и свойств подаваемого в канал 1 материала и параметров носителя в магистрали 5 предлагаемое устройство может обеспечить транспортирование материалов в непрерывном и прерывистом режиме, плотным или разреженным слоем.

Формула изобретения

Устройство для транспортировки сыпучих материалов, содержащее транспортный канал с загрузочным патруб30 ком и отверстиями для подачи носителя в его донной части и клапаны для сообщения канала носителя с транспортным каналом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения

35 надежности, каждый кл а па н предста вляет собой золотниковый распределитель, выполненный с возможностью сообщения канала носителя с транспортным каналом в верхнем положении золотника и

40 постоянно через перепускной канал в золотнике, который снабжен со стороны транспортного канала штоком со щупом на конце, расположенным в транспортном канале с возможностью взаимо45 действия нижней частью с его дном в нижнем положении золотника, привод которого выполнен пульсирующим.

1533959

Составитель Г. Киселева

Редактор И,Бланар Техред Л.Сердюкова

Корректор Т.Палий

Заказ 17 Тираж 642 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113J35, Москва, Ж-,35, Раушская наб., д 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 191