Способ работы аппарата взвешенного слоя

 

Изобретение относится к области термообработки дисперсных материалов во взвешенном слое, в частности в кипящем слое, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Повышение экономичности достигается тем, что при реализации способа в момент аварийного прекращения подачи теплоносителя пластины 5 устанавливают в горизонтальное положение, в результате чего материал удерживают в слое на разных уровнях от газораспределительной решетки 4. 5 ил.

34391

f p

q= - (-) -1

E., 50

5 15 ническую добротность Q изделия по известной формуле после чего находят величину отношения

5p/Q. Затем уменьшают частоту возбуждения от f до заранее заданного пор стоянного значения f которое нахопр» дят по формуле 4/ О рбмк (2) являющейся следствием известного выражения для глубины скин-слоя, где (u, — магнитная постоянная; ц и 6 — соответственно относительная магнитная проницаемость и удельная электрическая проводимость для данной марки твердого сплава;

d — толщина изделия.

Переменный магHHTHblA поток, создаваемый полем катушки возбуждения в объеме иэделия, индуцирует в приемной катушке на выходе блока 4 электрический сигнал с частотой f, поступающий на измерительный вход фазометра 11, При этом на опорный вход фазометра 11 с другого выхода блока

4 подается сигнал, соответствующий току возбуждения. Фазометром 11 измеряют значение угла д разности фаз между переменным магнитным потоком в объеме изделия и возбуждающим его переменным магнитным полем и находят величину cos(g . Затем определяют значение информативного параметра е е

cosg для данного изделия и оценивают его плотность ) из тарировочного графика, построенного по результатам

E ð определения — сов по изложенной выЦ ше методике на образцах с известной плотностью.

Пример. Способ был реализован на 18 представительных образцах заводской партии изделий из безвольфрамового твердого сплава ЛЦК20, представляющих собою непЕретачиваемые режущие пластины размерами 16к!6»4»5 мм.

Плотность образцов была заранее определена по методике гидростатического взвешивания с точностью не хуже

0,01 г/см и варьировалась в диапазо3 не 6,03-6,10 г/см . Для ЭИА-возбуждения упругих колебаний к образцам в продольном направлении прикладывалось

45 постоянное магнитное поле напряженностью Ц =3600 А/см и использовалось .пиксированное значение тока возбуждения I>=62»5 мА. Измерения величин

Ер и Q проводились на частотах 718,37 6,6 кГц, отвечающих резонансу низшей моды изгибных колебаний (а,).При том же токе возбуждения проводилось измерение значений угла(p электромагнитных потерь на частоте, равной

14 кГц (данная частота гарантировала промагничивание объема образцов переменным полем с учетом того, что по формуле (2) при d=4,5 мм и при характерных для сплава ЛЦК20 значениях р 1,5 и G = 0,2- 10 (Ом м) оценка

f, составляет 16, 7 кГц

Пр

Экспериментальные значения cos (P

Ер/Q и Гр /Q.cosg для образцов сплава

Л11К20 с известной плотностью р представлены точками на фиг. 1, результаты обработки этих экспериментальных данных по методу наименьших квадратов представлены в виде таблицы, в которой 2S — удвоенное среднее квадратическое отклонение экспериментальных точек от линии регрессии (т,е. от соответствующего тарировочного графика на фиг. !), ab.p =2.S/À — вероятная (с доверительной вероятностью 0,95) погрешность оценки плотности из тарировочного графика, равная величине

2S, деленной на значение А коэффициента наклона линии регрессии.

Из таблицы видно, что для образцов сплава ЛЦК20 способ обеспечивает значение погрешности bp =0,012 г/см (0,27. от среднего значения плотности образцов), в результате чего с его помощью удается надежно отличать образцы со средней плотностью (6,07 г/см ) от образцов с минимальЭ ной (6, 03 г/см ) и максимальной (6,10 г/см ) плотностью.

Формула изобретения

Способ контроля качества изделий из твердых сплавов, заключающийся в том, что возбуждают в контролируемом изделии резонансные упругие колебания с помощью приложенных к нему фиксированных по амплитуде постоянного и переменного магнитных полей и определяют величину отношения амплитуды резонансного электромагнитноакустического сигнала к механической добротности изделия, о т л и ч а1534391

g,ã/ñм

Способ контроля Уравнение линейной регрессии (тарировочный график) соз g> =(-6,92+52,1) 1О (линия 2,0 1

1, фиг, 1)

K р/С}--(-5,,93+37,9) -10 В (линия 2, фиг. 1) 0,4 I

Я /С} сов(=(-78,4+495) 10 В

Р (линия 3, фиг. 1) 1,0 .1

Известный 14) 0,28

0 В

0,06

Предлагаемый

0 В 0,012

ОО8

2,6

»

»

» »

» е ю шийся тем, что, с целью повышения надежности контроля, уменьшают частоту переменного магнитного поля до заданного постоянного значения, гарантирующего промагничивание материала в объеме изделия, измеряют при этом значении частоты угол разности

" з между переменным магнитным потоком в изделии и возбуждающим его полем и о качестве изделия судят по величине произведения косинуса этого

5 угла на отношение амплитуды резонансного электромагнитно-акустического сигнала к механической добротности.

153439) Составитель И.Кесоян

Редактор В.Петраш Техред М.Дидык Корректор С.Шекмар

Тираж 499

Заказ 39

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ работы аппарата взвешенного слоя Способ работы аппарата взвешенного слоя Способ работы аппарата взвешенного слоя Способ работы аппарата взвешенного слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обезвоживания гетерогенных систем химической технологии

Изобретение относится к технике обезвоживания слабовлажных материалов, склонных к запрессовке при транспортировании шнеком 8 по внутренней поверхности барабана 6

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к установкам досушки грубых кормов, преимуш,ественно сена, методом активного вентилирования

Контейнер // 1170244

Изобретение относится к области машиностроения, к технологическому оборудованию, предназначенному для сушки мелких деталей после промывки, например, в линии гальванопокрытий

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при подготовке лесоматериалов к длительному хранению

Настоящее изобретение относится к центробежной машине для твердых гранулированных материалов, которая включает функцию их переноса. Центробежная машина (1) для сушки гранулированных твердых материалов содержит центрифугирующий механизм (3) с вращательным винтовым устройством (6), обеспечивающим возможность транспортировки гранулированных твердых материалов. Указанный центрифугирующий механизм (3) также обеспечен перфорированной вращательной деталью (7), окружающей вращательное винтовое устройство (6), предназначенной для удаления посредством центробежной силы свободных жидкостей, имеющихся на поверхности гранулированных твердых материалов. Согласно первому варианту изобретение машина (1) содержит, по меньшей мере, один выпускной канал (23) для жидкого материала, связанный с камерой (16) для сбора жидкости, при этом выпускной канал (23) имеет угловое положение, изменяемое посредством вращения камеры (16) для сбора жидкости относительно камеры (8) для сбора твердых материалов, при этом выпускной канал (23) для жидкого материала выполнен с возможностью отвода жидкости, получающейся от центрифугирования из машины. Изобретение содержит еще четыре варианта выполнения согласно формуле изобретения, и обеспечивает непрерывную работу, удаление жидкости из гранулированных твердых материалов, предотвращает их повреждения без ухудшения эффективности процесса центрифугирования. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к искусственному обезвоживанию древесины и может быть использовано на лесоперерабатывающих предприятиях. Способ центробежной сушки пиломатериалов при отрицательной температуре включает формирование пакета пиломатериалов на внешней поверхности корпуса барабана, вращение его со скоростью, обеспечивающей центробежное обезвоживание, подачу разогретого сушильного агента в полость корпуса барабана и его продувание через пакет пиломатериалов. Способ позволяет осуществлять центробежную сушку пиломатериалов при отрицательной температуре, сократить время сушки.1 ил.
Наверх