Устройство для очеса стеблей в льноуборочном комбайне

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к льноуборочным машинам. Цель изобретения - уменьшение потерь семян и повышение надежности транспортирования льновороха. Устройство для очеса стеблей в льноуборочном комбайне содержит зажимной транспортер 1, камеру 2 очеса с окнами для входа и выхода из нее ленты стеблей и помещенный в нее очесывающий аппарат, выполненный в виде барабана 4, имеющего вал, диски, эксцентриковый механизм и гребни 9, собранные из зубьев на валах, установленных в дисках. Между этими же дисками радиально закреплены лопасти 12 с кромками 13, отогнутыми назад в направлении, противоположном вращению барабана. Лопасти 12 начинаются от вала барабана. Стебли льна, зажатые транспортером 1, подвергаются очесу зубьями барабана 4. Полученный при очесе ворох перемещается гребнями барабана на транспортер вороха. Одновременно с очесом стеблей барабан, работая как колесо вентилятора, забирает воздух из нижней части камеры 2 и способствует очистке камеры и перемещению вороха на транспортер. Выполнение лопастей 12 сплошными позволяет за счет увеличения воздушного потока улучшить транспортирование вороха, т.е. снизить потери семян, а наличие отогнутых назад кромок 13 позволяет снизить процент повреждения стеблей льна. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А О! D 45 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4402795/30-15 (22) 04.04.88 (46) 15.01.90. Бюл. № 2 (71) Производственное объединение «Ровенский завод транспортных агрегатов им. ХХЧ съезда КПСС> (72) В. В. Базан, В. Б. Губанов, М. М. Ковалев и Г. А. Хайлис (53) 631.358:633.521 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 701572, кл. А 01 D 45/06, !978.

Авторское свидетельство СССР № 923430, кл. A 01 D 45/06, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧЕСА СТЕБЛЕЙ В ЛЪНОУБОРОЧНОМ КОМБАЙНЕ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к льноуборочным машинам. Цель изобретения — уменыпение потерь семян и повышение надежности транспортирования льновороха. Устройство для очеса стеблей в льноуборочном комбайне содержит зажимной транспортер 1, камеру 2 очеса с окнами для входа и выхода из нее ленты

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к льноуборочным машинам.

Цель изобретения — уменьшение потерь семян и повышение надежности транспортирования льновороха.

На фиг. 1 изображено устройство для очеса стеблей в льноуборочном комбайне; на фиг. 2 — - разрез А — А на фиг. l.

Устройство для очеса стеблей в льноуборочном комбайне содержит зажимной транспортер 1, камеру 2 очеса с окнами 3 для входа и выхода из нее ленты стеблей и помещенный в нее очесывающий аппарат, выполненный, например, в виде барабана 4, имеющего вал 5, диски 6 и 7, эксцентриковый механизм 8 и гребни 9, собÄÄSUÄÄ 1535441 А 1

2 стеблей и помещенный в нее очесывающий аппарат, выполненный в виде барабана 4, имеющего вал, диски, экс ентриковый механизм и гребни 9, собранные из зубьев на валах, установленных в дисках.

Между этими же дисками радиально закреплены лопасти 12 с кромками 13, отогнутыми назад в направлении, противоположном вращению барабана. Лопасти 12 начинаются от вала барабана. Стебли льна, зажатые траспортером 1, подвергаются очесу зубьями барабана 4. Полученный при очесе ворох перемещается гребнями барабана на транспортер вороха. Одновременно с очесом стеблей барабан, работая как колесо вентилятора, забирает воздух из нижней части камеры 2 и способствует очистке камеры и перемещению вороха на транспортер. Выполнение лопастей 12 сплошными позволяет за счет увеличения воздушного потока улучшить транспортирование вороха, т. е. снизить потери семян, а наличие отогнутых назад кромок 13 позволяет снизить процент повреждения стеблей льна. 2 ил. ранные из зубьев 10 на валах ll установленных в дисках 6 и 7. Между дисками 6 и 7 радиально закреплены лопасти 12 с кромками 13, отогнутыми назад в направлении, противоположном вращению барабана. Камера 2 очеса соединена с транспортером 14 вороха. Лопасти 12 начинаются от вала 5.

Задняя стенка 15 камеры 2 очеса выполнена в форме языка кожуха диаметрального вентилятора, выгнута по охватывающей барабан дуге.

Камера 2 очеса снабжена окнами 16, через которые она сообщается с плоскостями 7 уловителей семян, образованными перфорированными входным 18 и выходным 19 щитками и желобами 20. Через внутрикон1535441

Формцла изобретения

Я. а (:«став ите.) ) Б Николае H

Ре.)иктор (1. Веселовская Техре,) И. Верее Корректор М. Гцар«яи .3ал<)з Во Тираж 448 (1<> i() )«. )«)<.

ВНИ(!ПИ Государственног<> комитета Ilo изобретениям и открытиям нри.ГКНТ СО Р ! I3()35, Москва, Ж 35, Рву«нская наб., я. 4)5 (lр<>изводственно-изаа)етьский ломбина) «(1))<е)о», г >жгоро)), x.). Гагарина, l()l турное пространство нижней ленты зажимного транспортера 1 по всей ширине камеры 2 очеса проходит всасывающий патрубок 21.

Устройство для очеса стеблей в льноубо рочном комбайне работает следующим образомм.

Стебли льна, зажатые в зажимном транспортере 1, подаются в камеру 2 очеса, где подвергаются очесу зубьями 10 барабана 4. Полученный при очесе ворох перемещается гребнями 9 по внутренней повер»ности камеры 2 на транспортер 14 вороха.

Одновременно с очесом стеблей барабан

> работая как колесо вентилятора, забирает воздух из нижней части камеры 2 очеса, который входит в нее через патрубок 21 и окна 3 и !6, способствуя очистке камеры и переме(цению вороха на транспортер 14.

Выполнение лопастей 12 сплошными, начинающимися от вала 5 (xax» пылевого вентилятора) позволит за счет увеличения воздушного потока улучшить транспортирование вороха, т. е. снизить потери семян, а наличие отогнутых назад кромок 13 позволяет снизить процент поврежденных стеблей льна.

Устройство для очеса стеблей в льноуборочном комбайне, содержащее зажимной транспортер, установленный на валу, очесывающий барабан с гребнями и лопастями, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь семян и повышения надежности

15 транспортирования льновороха, очесывающий барабан снабжен дополнительными лопастями, установленными радиально на валу барабана, причем свободные концы каждой лопасти расположены между гребнями и отогнуты в направлении, противоположном вращению барабана.