Бункерное устройство для выгрузки трудноистекаемых материалов

 

Изобретение относится к энергетической промышленности и может быть использовано для выгрузки угля. Цель изобретения - сокращение времени выгрузки угля. Цель изобретения - сокращение времени выгрузки трудноистекаемого материала путем повышения скорости его истечения. На пирамидальном корпусе с его внешней стороны с возможностью вращения установлены вертикальные валы, соединенные посредством гибкой связи с побудителем в виде пластины и передающие на побудитель механические воздействия, приводящие к ускорению истечения материала (угля). 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)б В 65 D 88 64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4306850/24-13 (22) 15.09.87 (46) 15.01.90. Бюл. № 2 (75) П. Н. Штро (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1337319, кл. В 65 D 88/64, 1986. (54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ВЫГРУЗКИ ТРУДНОИСТЕКАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к энергетичесÄÄSUÄÄ 1535 76

2 кой промышленности и может быть использовано для выгрузки угля. Пель изобретения — сокращение времени выгрузки трудноистекаемого материала путем повышения скорости его истечения. На пирамидальном корпусе с его внешней стороны с возможностью вращения установлены вертикальные валы, соединенные посредством гибкой связи с побудителем в виде пластины и передающие на побудитель механические воздействия, приводящие к ускорению истечения материала (угля). 2 ил.

1535776

Изобретение относится к энергетической промышленности и может быть использовано для вы груз ки угл я.

Целью изобретения является сокращение времени разгрузки путем обеспечения возможности повышения скорости истечения трудноистекаемого материала.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое бункерное устройство, вид сверху;

íа фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Бункерное устройство для выгрузки трудноистекаемых материалов, преимущественно угля, включает пирамидальный корпус

1, с боковыми стенками 2 и выпускным о гверстием 3, тяговый орган 4, выполненный в виде гибкой связи, например троса, и вертикальных валов 5, установленных посредством кронштейнов-втулок 6 на корпусе с внешней стороны его боков1 х стенок с возможностью вертикального вращения, концы гибкой связи в виде разнонаправленных навивок 7 и 8 располо.н ены на проти воположных концах вертикальных валов 5, привод 9 установлен на одном из валов 5. (На верхнем торце пирамидального корпуса 1 при помощи приварных косынок 10 крепятся шарнирно ролики 11, через котОрые протягивается гибкая связь 4, соединенная также с размещенными на внутренней поверхности боковых стенок корпуса 1 побудителями 12, каждый из которых выполнен в виде пластины, противоположные средние участки которой соединены посредством любкой связи, например тросика 13 с вертикальным валом 5.

Бункерное устройство для выгрузки трудноистекаемых материалов работает следующим образом.

До загрузки бункерного устройства углем побудитель 12 устанавливается путем перемещения тросика 13 в нижнее положение у кромки выпускного отверстия 3.

В процессе разгрузки часть угля самотеком истекает через выпускное отверстие 3. Для приведения в движение оставшейся части угля в зоне сводообразования побудитель 12 посредством вращающегося вертикального вала 5 через тросик 13 перемещается в верхнем положении вдоль поверхности боковой стенки корпуса. При

5 этом пластина и тросик воздействуют на уголь в зоне сводообразования и побуждают его к истечению, что позволяет ускорить прохождение трудноистекаемого материала, например угля, через выпускное отверстие.

При отсутствии электропривода можно использовать ручной привод посредством рычага, установленного в отверстия, выполненные в концевых участках вертикальных валов 5.

Таким образом, конструктивное исполнение элементов предлагаемого бункера позволяет создать условия, при которых в процессе эксплуатации обеспечена возможность разрушения свода трудноистекаемого материала не только побудителем, но и гибкой связью, соединяющей побудитель с вертикальными валами.

Формула изобретения

25 Бункерное устройство для выгрузки трудноистекаемых материалов, преимущественно угля, включающее пирамидальный корпус с выпускным отверстием, выполненный в виде гибкой связи тяговый орган с приводом, и побудители, расположенные с возможностью перемещения на внутренней поверхности боковых стенок пирамидального корпуса, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени разгрузки путем обеспечения возможности повышения скорости истечения трудноистекаемого материала, тяговый орган включает установленные на корпусе с его внешней стороны с возможностью вращения вертикальные валы, концы гибкой связи в виде разнонаправленных навивок расположены на

4р противоположных концах каждого вертикального вала, при этом каждый побудитель выполнен в виде пластины, средние участки которой соединены посредством гибкой связи с вертикальным валом.

1535776

Составитель А. Баранов

Заказ 79

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор Т. М алец

Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Бункерное устройство для выгрузки трудноистекаемых материалов Бункерное устройство для выгрузки трудноистекаемых материалов Бункерное устройство для выгрузки трудноистекаемых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике мукомольного производства и может быть использовано при хранении промежуточных продуктов при производстве комбикормов и круп

Изобретение относится к пневмотранспорту

Изобретение относится к устройствам для подачи материалов при заполнении уплотняющих шнуров цементными составами

Изобретение относится к литейному производству, в частности к хранению формовочных смесей и их выгрузке

Изобретение относится к устройствам для транспортирования и перегрузки сыпучих и пылевидных грузов

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочной технике и может быть использовано для разгрузки смерзающихся сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов и может найти применение в пищевой, строительной, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к бункерным устройствам и может быть применено в пищевой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области хранения и перегрузки трудносыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной, углеобогатительной отраслях промышленности, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций

Изобретение относится к области техники машиностроения и предназначено для транспортировки и хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для предотвращения образования сводов и смешивания материалов в процессе выгрузки из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к подъемным устройствам

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками
Наверх