Способ крепления контактных колец торцового уплотнения

 

Изобретение относится к уплотнительной технике. Использование изобретения позволяет повысить надежность герметизирующих устройств турбин, насосов и др. машин за счет сохранения плоскостности рабочих поверхностей уплотнительных колец при сборке и в процессе эксплуатации. При этом от промежуточных операций изготовления торцовых уплотнений таких как, например, притирка рабочих поверхностей уплотнительных колец и контроль их плоскостности после запрессовки колец в бандажи, можно отказаться. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 Е 16 J 15/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГННТ СССР (21) 4304800/29-29 (22) 10.06.87 (46) 15.01 90. Бюл. и 2 (71) Институт ядерной энергетики

АН БССР (72) А.В. Лукашевич, Э.П. Кревсун, В.И. Мишин, И.И. Гаврик и Б.И. Иихалычев (53) 62-762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 811025, кл. Г 16 -J 15/34, 1977. (54) CIIOCOb КРЕПЛЕНИЧ КОНТАКТИЫХ КОЛЕЦ ТОРЦОВОГО УПЛОТИЕИИЧ

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для повышения надежности герметизирующих устройств насосов, турбин и других машин, Целью изобретения является повышение надежности торцовых уплотнений за счет сохранения плоскостности рабочих поверхностей при сборке и в пропессе эксплуатации.

На чертеже изображено сечение торцового уплотнения, контактные кольца которого закреплены предлагаемым способом.

Пример. Цилиндрическую поверхность уплотнительного кольца 1 покрывают фторопластовой эмульсией 2 марки

Ф-.4Д. Первоначальная неплоскостность рабочей поверхности кольца 1 минимальна и составляет 0,1...0,2 мкм. Форму бандажа 3 подбирают расчетным путем так, чтобы при запрессовке кольца 1 в бандаж 3 их главные оси сечений

„„БО„„1536119 A 3

2 (57) Изобретение. относится к уплотнительной технике. Использование изобретения позволяет повысить надежность герметизирующих устройств турбин,насосов и др. машин за счет сохранения плоскостности рабочих поверхностей уплотнительных колец при сборке и в процессе эксплуатации. При этом от промежуточных операций изготовления торцовьгх уплотнений таких как, например, притирка рабочих поверхностей уплотнительных колец и контроль их плоскостности после запрессовки колец в бандажи, можно отказаться. 1 ил. совпали. При этом бандаж выполняется с ножкой 4 для сварки с обоймой S и с внутренними кольцевыми канавками для увеличения контактного давления 2 по прессовой посадке. Бандаж 3 нагревают до 280...300 С и вставляют в него заподлицо кольцо 1. При этом совмещаются главные оси сечений бандажа

3 и кольца 1. Далее выполненную сбор- Ф ку охлаждают до комнатной температуры. Бандаж по форме не имеет утолщенной хвостовой части и поэтому Яф подвергает кольцо равномерным по длине сжимающим напряжениям. Контроль плоскостности рабочей поверхности асольца 1 после выполненных операций показал, что она сохраняется.

Из требований к геометрии уплотнительного бурта кольца 1 вытекает несимметричность формы кольца. Ограничение осевых габаритов устройства также приводит к несимметричности.

1536119

Составитель lO. Тольский

Редактор О. Спесивых ТехредЛ.Сердюкова Корректор В. Гирняк

Тираж 564

Заказ 96

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

С целью контролирования правильности расчета формы бандажа с условием совмещения при запрессовке кольца главных осей сечений кольца и бан5 дажа и правильности дальнейшей сборки проводят операцию термокачки,кольцо с бандажом нагревают до 100 С, потом охлаждают до комнатной темпе ратуры, это повторяют 10...20 раз, после чего при помощи интерференцион ной пластины проводят измерения плоскостности рабочей поверхности. кольца. Измерения показывают, что пер;воначальная плоскостность сохраняет,ся. При серийном изготовлении опера,цию термокачки выполнять не требует:ся.

Бандаж 3 с кольцом 1 вставляют в обойму 5 до упора дискового выступа в кольцевой выступ 6, выполненный на торце ее цилиндрической части. При этом поверхность контактирования уса и ножки попадает в плоскость главной оси сечений кольца и бандажа. Далее выполняют сварку уса 6 и ножки 4 по наружной линии их стыка для обеспечения герметичности соединения обоймы с бандажом. Величину сварочного тока выбирают равной 10... 15A с временем его воздействия, достаточным для оплавления кромок. Данный режим сварки исключает полное расплавление уса и ножки и не приводит к значительному прогреванию бандажа и обоймы в глубину. При сварке желательно применять теплоотводящие приспособления, уменьшающие прогрев соединяемьгх деталей.

Формула изобретения

Способ крепления контактных колец торцового уплотнения из углеграфитового материала, заключающийся в на- несении на кольцо фторопластового покрытия, нагреве и запрессовке коль-, ца, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения за счет сохранения плоскостности рабочих колец при сборке и эксплуатации, бандаж под запрессовку кольца выполняют с условием совмещения главных осей сечений бандажа и кольца, при этом на наружной поверхности бандажа спммегрично главной оси сечения выполняют дисковый выступ, а на внутренней — кольцевые выступы, фторопластовое покрытие на углеграфитовое кольцо наносят в виде эмульсии, бандаж нагревают, запрессовывают кольцо, бандаж вставляют в обойму до упора диска з кольцевой выступ на торце ее цилиндрической части, выполняют сварку кольцевого стыка бандажа и обоймы до оплавления кромок стыка.