Способ изготовления биметаллических отливок

 

Изобретение относится к изготовлению биметаллических отливок. Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса и улучшение качества отливок. Способ включает погружение заготовки в расплав, очистку поверхности заготовки при относительном движении расплава и заготовки со скоростью 1,2...2,5 м/с и намораживание защитного покрытия.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1537369 (51)5 В 22 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. щи еащщ, ВИ

Формула изобретения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 4446574/31-02 (22) 29.04.88 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Б. А. Кириевский, Г. И. Герштейн, В. Л. Черкасский и И. В. Каленик (53) 621.746.58 (088.8) (56) Патент Японии № 60 — 49854, кл. В 22 D 19/00. 1983.

Изобретение относится к литейному производству.

Цель изобретения — снижение трудоемкости технологического процесса и повышение качества отливок.

Сущность изобретения состоит в том, что исходную заготовку погружают в расплав металла и осуществляют относительное перемещение расплава и заготовки с целью очистки поверхности последней от окислов, а затем относительное перемегцение прекращают и намораживают на поверхности исходной заготовки слой металла.

Если скорость относительного движения заготовки и расплава менее 1,2 м/с на поверхности заготовки начинает намерзать расплав. При этом слой окислов, имеющийся на поверхности заготовки, препятствует ее прочному сцеплению с намерзающим слоем металла.

Если скорость относительного движения заготовки и расплава более 2,5 м/с, то процесс очистки поверхности заготовки от окислов становится неуправляемым, происходит оплавление углов и выступающих частей заготовки.

Пример. Образцы из стали 45 клиновидной формы длиной 100 мм и массой 0,5 кг помещают в расплав высокохромистого чу2 . (54) СПОСОБ ИЗ ГОТОВЛ ЕНИЯ БИМ ЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к изготовлению биметаллических отливок. Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса и улучшение качества отливок. Способ включает погружение заготовки в расплав, очистку поверхности заготовки при относительном движении расплава и заготовки. со скоростью 1,2 — 2,5 м/с и намораживание защитного покрытия. гуна с температурой 1350 — 1370 С. При помощи незамкнутого двухконтурного электромагнита в тигле с расплавом чугуна вызывают движение последнего относительно образца. Время выдержки составляет 10 — 12 с.

После этого электромагнит отключают и на поверхности образца происходит наморажи- С„ вание слоя чугуна.

Предлагаемый способ позволяет получать Я высокое качество сцепления слоев в биметаллических отливках, значительно упростить процесс очистки поверхности исходной заго- Ql товки по сравнению с известным способом, (, ) по которому эта операция выполняется путем механической зачистки поверхности корундовыми абразивами под слоем расплава. Cb

Способ изготовления биметаллических отливок, включающий погружение в расплав исходной заготовки, очистку ее поверхности под слоем расплава и намораживание на ней слоя металла, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса и улучшения качества отливок, очистку поверхности осуществляют за счет относительного перемещения заготовки и расплава, а скорость перемещения выдерживают в пределах 1,2 — 2,5 м/с.

Способ изготовления биметаллических отливок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению биметаллических отливок

Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для высокотемпературной пайки биметаллических втулок

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в производстве катанного биметаллического прутка

Изобретение относится к металлургии и литейного производства и может быть использовано в производстве глуходонных изложниц и закладными цапфами из магниевого чугуна

Изобретение относится к литейному производству , в частности, к получению отливок алюминиевых поршней автотракторных двигателей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении биметаллических деталей, а также при восстановлении изношенных деталей преимущественно с замкнутым контуром

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении крупногабаритных кольцевых биметаллических слитков из легкоокисляемых алюминиевых сплавов

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для восстановления штампов и других изношенных изделий электрошлаковой наплавкой

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения биметаллических заготовок распределительных валов автомобильных двигателей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению OTjmBOK из макрогетерогенных Композиционных материалов

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к методам упрочнения трущихся поверхностей и может быть использовано при изготовлении и ремонте трущихся деталей

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к ремонту сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей, работающих в условиях циклического термического нагружения

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве
Наверх