Шпиндельный узел многопозиционного станка

 

Изобретение относится к металлообработке, а именно к шпиндельным узлам многопозиционных станков для последовательной обработки нескольких поверхностей, расположенных на одном радиусе. Целью изобретения является повышение производительности и надежности шпиндельного узла. После окончания обработки вал 3 останавливается и затормаживается. Одновременно гидроцилиндр 21 перемещает тягу 14 с зубчатым венцом 13 и полумуфтой 29 назад. При этом тяга выводит за бурт 15 стакан 11, расфиксируя шпиндель по углу. Дальнейшим ходом тяга 14 доводит полумуфту 29 до контакта с полумуфтой 24. Затем редуктор 23 перемещением рейки через шестерню 26, полумуфты 24 и 29, шестерню 12 и зубчатый венец 13 поворачивает шпиндель 6 относительно заторможенного вала 3 на требуемый угол. После этого гидроцилиндр 21 перемещает тягу 14 в противоположном направлении, разрывая контакт между полумуфтами 24 и 29, и посредством стакана 11 вводит фиксатор 9 в соответствующее гнездо делительного диска 8. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 <Ю (51)5 В 23 Я 1/08 В 23 В 39/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 20 2б 2Ф 2б 19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1166956 (21) 4407119/25- 08 (22) 11.04.88 (46) 23,01.90. Бюл. 11 - 3 (71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиальносверлильных станков (72) 3,М.Ñèðoòà, P.Þ.Моргулис и И.А.Тенин (53) 62-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1166956, кл. В 23 Q 1/08, 1984. (54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МНОГОПОЗИЦИОННОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к шпиндельным узлам многопозиционных станков для последовательной обработки нескольких поверхностей, расположенных на одном радиусе. Целью изобретения является повышение производительнос-!

2 ти и надежности шпиндельного узла, После окончания обработки вал 3 останавливается и затормаживается, Одновременно гидроцилиндр 21 перемещает тягу 14 с зубчатым венцом 13 и полу в . муфтой 29 назад, При этом тяга выводит за бурт 15 стакан 11, расфиксируя шпиндель по углу. Дальнейшим ходом тяга 14 доводит полумуфту 29 до контакта с полумуфтой 24. Затем редуктор 23 перемещением рейки через шестерню 26, полумуфты 24 и 29,шестерню !2 и зубчатый венец 13 поворачивает шпиндель 6 относительно заторможенного вала 3 на требуемый угол.

После этого гидроцилиндр 21 перемещает тягу 14 в противоположном направлении, разрывая контакт между полумуфтами 24 и 29, и посредством стакана 11 вводит фиксатор 9 в соответствующее гнездо делительного диска 8. 3 ил.

1537441

Изобретение относится к металлообработке, а именно к шпиндельным узлам многопозиционных станков для последовательной обработки нескольких поверхностей, расположенных на одном радиусе, и является усовершенствованием изобретения по авт.св.

И - 1166956.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности шпиндельного узла за счет исключения непоследовательного цикла срабатывания . механизмов и отсуствия .в механизме. деления вводимых шестерен.

На фиг.1 представлен шпиндельный узел, продольный разрез; на фиг.2— сечение А-А на фиг.1; на фиг, 3— вид Б на фиг.1.

В корпусе 1 на подшипниках 2 размещен вал 3. На фланце вала 3 закреплен корпус 4. B эксцентричной расточке 5 корпуса 4 смонтирован шпиндель 6 с элементами базирования заготовки 7. На шпинделе закреплен делительный диск 8. В корпусе 4 установлен подвижный фиксатор 9, взаимодействующий с пружиной 10, установленной в стакане 11, на хвостовике шпинделя 6 выполнена шестерня 12, постоянно зацепленная с зубчатым венцом 13, который выполнен на тяге

14..На стакане 11 выполнен бурт 15, размещенный в цилиндрической проточке 16 тяги 14. На хвостовике вала 3 на подшипниках 17 качения смонтирована плита 18, несущая посредством скалок 19 плиту 20 с гидроцилиндром

21. Гидроцилиндр 21 связан с тягой

14 через подшипники 22„ Между плитами 18 и 20 размещен фрикционно-зубчатый редуктор 23, одна из фрикционных полумуфт 24 которого установлена посредством подшипников 25 на плите 20 и снабжена шестерней 26. Шестерня 26 находится в постоянном зацеплении со штоком рейкой 27 гидроцилиндра 28, закрепленного к плите

18.Вторая полумуфта 29 зафиксирована на тяге 14.

На корпусе 1 закреппен кронштейн

30, несущий гидроцилинцр 31, на штоке которого смонтирован сухарь 32, входящий в канавку шкива 32, посаженного на вал 3.

Шпиндельный узел работает следующим образом.

Первоначально шпиндель 6 ориентируется по углу и посредством гидроцилиндра 21 вводится фиксатор 9 в.

5 гнездо делительного диска 8, Заготовка 7 устанавливается в приспособление, размещенное на шпинделе 6, и ориентируется таким образом, что одно из предварительно обработанных отверстий оказывается по оси вращения вала 3, При нажиме на кнопку "Цикл" валу

3 сообщается вращение со скоростью, которая обеспечивает требуемую скорость резания. Резец обрабатывает с одной установки весь профиль одного отверстия заготовки 7, После окончания обработки первого отверстия вал 3 останавливается и затормаживается по углу посредством гидроцилиндра 31 через сухарь 32„ взаимодействующий со шкивом 33. Одновременно гидроцилиндр 21 перемещает тягу 14 с шестерней и полуйуфтой 29 назад.

При этом тяга выводит за бурт 15 стакан 11 назад, расфиксируя шпиндель по углу, Дальнейшим ходом тяга 14 доводит полумуфту 29 до контакта с полумуфтой 24. Затем фрикционно-зубчатый редуктор 23 перемещением рейки 27 с помощью гидроцилиндра 28 через шестерню 26, полумуфты 24 и 29, шестерню 12 и зубчатый венец 13 поворачивает шпиндель 6 относительно заторможенного вала 3 на требуемый угол. После этого гидроцилиндр 21 перемещает тягу 14 сначала разрывая контакт между полумуфтами 24 и 29» а затем посредством стакана 11 вво40 дит фиксатор в соответствующее гнездо делительного диска 8, Одновременно с обратным перемещением тяги 14 гидроцилиндр 31 отводит сухарь 32 от шкива 33 и растормаживает вал 3. Далее цикл обработки следующего отверстия повторяется.

Формула изобретения

Шпиндельный узел многопозиционного станка по авт.св. 9 1166956, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, узел снабжен фрикционной муфтой, одна из полумуфт которой жестко связана с тягой, а другая ки55 нематически связана со штоком рейкой механизма деления, 1537441

Составитель В.Кутурин

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Тираж 660

Заказ 133

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101