Шпиндельная головка для копирной обработки деталей

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки наружных фасонных поверхностей вращения. Целью изобретения является повышение точности обработки при упрощении переналадки устройства за счет увеличения масштаба копирования путем обеспечения формообразования от двух копиров. В корпусе 1 шпиндельной головки смонтирован с возможностью вращения на опорах качения шпиндель 5, несущий объемный копир 15 с поперечным сечением, соответствующим форме поперечного сечения обрабатываемой детали, а линейный копир, форма которого соответствует форме продольной образующей детали, установлен на корпусе. Копирный рычаг 25 со щупом, контактирующим с объемным копиром, передает форму поперечного сечения на обточной резец 2 через копирный вал 21, а второй копирный рычаг со щупом, контактирующим с линейным копиром, передает через расположенный внутри копирного вала второй копирный вал 24 и эксцентрик 32 на тот же обточной резец форму продольной образующей детали. При работе головки шпиндель 5 с установленной на нем обрабатываемой деталью 14 вращается, а оба копирных вала с рычагами и щупами перемещаются на салазках вдоль объемного 15 и линейного копиров, при этом обточной резец 2 обрабатывает на детали 16 фасонную поверхность. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51> 4 В 2>3 В 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 43590 ) 1,< 25-08 (22 ) 05.01.88 (46) 23.10.89 Б(ол. ¹ 30 (711 (..пеииально(конструкторское 0k)(>() алмазно-расточны и ралиально-св(рлн.ll>нык станк()в (721 Я. В. Гринкот It .1. В. 13ор<п(. внн>к (56) Авторское свил(T(ль<.TB() ((:(.Р

X 1155365, к.к В 23 В 19/02, 198

„„SU,» 1516234 А 1

2 (541 1111111НДЕЛ1эНЛЯ ГО, 1ОВЕЛ, 1, 1Я 1(,I,)1111 Р 1 ГО Г(О Ь Р Л Ь О Т К И Д Е Т.А. (Е11 (57) 11з(бретение относится к станкостр<ив ни)о lt может быть использовано в ста>3к;) лля обр;3{и)ткн наружны фасонны повср н<>сTBи вр() п(ения. 11(лыо изобретения является Il<>ttt>IIII(нис точности обработки при

3проп(спин перова,)алки стро))ство .3а счет lt(,Ilt÷kííÿ мас(птаба копирования It%!Bм

<)t)<. . II(и ния форм(>образования оТ 1E3% i K()lllt4ф

1516234 ров. Е3 корпу се 1 шпин.(ельной п>,и)нки сл(онти рон;3 н c ВОз можно TbK) Bpd ill(ни я на Опоры х KB«(ни Я ttftl(3 tIë(.1ь 5, и(. сч(ций Об ьс м-!

lb((i кои ир 15 с поперечныч сечением, сooTfit f(. TBótoøè ч форме поперечного сечения ос>ры6;3(ы(зясчои иTHëè, а линейный копир, форм;.! котороп> соответствует форме продольн.>и обрязун)щей детыли, усTilHHBлен ны корил BL. jxofl(fpttf>t(4 рычаг 25 со щу поч, контыктирс о(ци ч с <>6ъемныч копироч, nepeit3 ны ооточной р(.,ец 2 чсрез копирный Bdë 21, а втор<>й hoIIHpilb(H рычаг со щу поч, контакl!.(ос) рс тс нис относится к о Tà и костроеник> и может быть использ< н;(но tl станкаx

:l.(я обработки наружных фыс(>f(Hf>tv понерхн<>стой вращения.

1селью изобретения являстся повышение то (ности обры<н) гки при упрощении перены.1й TBB за счет уBcëè÷Bíèÿ час(нтыбil копирования путем обс спечения формообразования ol двух копиронс фиг. 1 покызыня шпинде,(ьныH(головh

Фиг. 3 разрез Л А ня Фи(. 1 ((ц( копирньи рычаги и и(хны); tl

p

lllllllf(, цльная I <)ловка сод(р ки(корил с

1, и котороч B гильзе 2 ttd ()ll()pdx 3 и 4 счонтировян с но зчожíî Tt>K) (зрящ(ния

lllllHfl !«ль 5, н;! Ныступак)щеч х(зос(овик(h<>1<>p<>i(> ж«с(ко зякреплсн Ifj»(f>(>it(lot! шкив

I), ы (ш ф()нцс 7 устаHHBH н ш+имной

It;IT@<»I 8. с(ере.з центряльн<и <>г(зс рстис н

lllllltfl 1е1(> 5 про .Од((т тяга !), Ис сx и(ыя f3

3;(жил(ной пр<> жиноЙ 1 1. Всрхний кон(и rsl-! u .(, Бы сT>< Ii<3 к) III II и (3 3 пи(и H, 1(. Я 5, л)ож(1

K<)tl гы K ГH pot3dTt> со и(то кол! 3;3 жи vt I!HI о I u.jроцилиндра 12,, ст(! Иовленногс> (я корпусе I.

1li3 <ш:3()BHH tf()t((рхности 1 3 и;3! p()lltB

Мс ж.(у опорами 3 и 4 ны Ill((Hi(.l(.1е 5 ус1ii н<>вле и (луж;3 щи и;)а (to!) íî(3 вту.! кой ос> ьс мный копир 15, pсть 16 ко(ороп) (зыпо,(H(ны н соозвеT(гиии с форчои ll()!1(рс ((и>п> BB÷BíèH обрыбы ывяечой дсГ;). I È

Б «;l(tpilB.(ян>(цих 17 корпусы I y(Ti»(ot<л lit>I < B()зможностьк> перечеtLI(ния салазки

l8, н которых смонтирован копирный вял, о (оящий из уст((новленной с «>змс>жностьн»новорог(! (ш опорах 19 и 20 наружной ча TH 21 и о возможн<>стьн> поворот;

tl;i опорах 22 и 23 внутрен(!ей части 24.

llа нерхнеч конце наружной части -1 ю)иирного fl;3,1)3,+,< стко закреплен ры (аг 25, несx (и;(и (цуtl 2(), контыктируюисий с pB()<) и и тирующич с линейным копиром, передает через расположенный внутри копирного вала второй копирный вал 24 и эксцентрик

32 на тот же обточной резец форму продольной образующей детали. При работе п)с(овки шпиндель 5 с установленной на нем обрабатываемой детальк) 14 вращается, а оба копирных вала с рычагами и щупами перемещаются на салазках вдоль обьемного

15 и линейного копиров, при этом обточ-!

О ной резец 2 обрабатывает на детали 16 фасoHHXþ иовеpxHocTb. 1 з l). флы, 4 ил. по(зсрхностью объемного копиры 15. гза нижнем конце (зарлжной части 21 копирного вялы счонтирован корпус 27, к которому

2(з iipi)hpBilлены упругая резцедержавка 28 с обточным резцол! 29. В корпусе 27 на опорах 30 установлен толкатель 31, од,ни vl концом контактирующий с резцедержавкой

28, а нторым — с установленным на нижнем конце внутренней части 24 эксцентри25 ком

1(ы верхнем конце внутренней части 24 копирноп> вала жестко закреплен рычаг 33 с Iltx поч 34, контактирующим с линейным

h<)íèðo÷, 35 (фиг. 2), лстановленным на са30 тью II(>рсмещения н направляющих 37, закрепленных на корпусе 1. Перемещение са. I;3.«;h, 36) ограничивается упорами 38 и . 39.

1l;, направляющих 37 шарнирно закреп.I(ll рычаг 40, одHО ((лечо K()Topot o кон35 т (кгирус т с салазками, 36, ы второе со (flTohox! гидроцилиндря 41, установленного корнусс 1. Пружина 42, усTBHoBленныя

l3 сылазка. 18, контактирует с рычагом 33, I«> (жил)(зя щуп 34 к рабочей поверхности линейного копира 35.

40 Г1ружина 43 кручения (фиг. 1) закреплс ны н рычаге 25 и неподвижной втулке салазок 18, осуществляя поджим щупа 26 к объ«мному копиру 15. Гидроцилиндр 44, у стяновлс нный Hd корпусе 1, с помощьк)

45 и(гока 45 соединен с салазками 18.

1!!Ииндег(ьная головка работает следук>п(ич обрызом.

В положении загрузки салазки 18 находятся н всрхнем положении, обточной резец

29 Bbtt>Bден из контакта с обрыбытываел)ой

-О деталью 14, тяга 9 с помощью пздроцилиндры 12 опущена в нижнее положение, ку iii«hH 10 сведены. Деталь 14 устанавли(зыется на базовые поверхности 13 патроны 8, гидpoLIHëHíäð 12 отводится от торца т>3! и 9 и последняя нод действием пружины 11 перемещается вверх. ку.1ячки 10 разводятся и зажимают деталь 14.

11ру жины 42 и 43 поджичают щупы 34 и 26 к рабочим поверхностям копиров 15

1516234

Фор.(((рг(г из(и рс>гс íí и 35 соответственно. Салазки 36 с копиром

35 пол действием пружины 42 поджаты к упору 39, при этом гидроцилинлр 41 включен влево, рычаг 40 отвелен.

Начинается цикл черновой обточки:»ты— ли холом вниз. При этом включается вращение шпинделя 5 от приводного шкива 6 с помощью клино-ременной передачи и электродвигателя (не показаны). Салазки 18 с ()oMowbIo гилроцилиндра 44 и штока 45 перемещаются вниз по направляющим 1 корпуса 1.

Рычаг 25 со (цупом 26 перемешается вдоль объемного копира 15, при этом HBружная часть 21 копирного вала качается на своих опорах 19 и 20 вместе с hopпусом 27, резцелержавкой 28 и обточныч резцом 29. На наружной поверхности .1»т()ли 14 обрабатывается поверхность с требуемой формой поперечного сечения.

Одновременно рычаг 33 со ц)упоч 34 перемещается вдоль линейного копиры 35, при этом внутренняя часть 24 копирноп> вала поворачивается в своих опорах 22 и 23 вместе с эксц»нтрикох! 32. Послелний перечецьает толкатель 31 в опорах 30 и с

»to помо(пью и:)ги6ыет резцедержывку 28 с обточныч резцом 29 вокруг ослы6ленного сечения, приближая (или отдаляя) при этом Верп(ин1 обточного резца 29 к (Itли

oT) o6p36(tTbIB3c><1o)t поверхности: » т;!.)и 14

Таким 06)p33оч, и<. наружной повсрхш>сти летали 14 Обра6атывыется требуемая фс рча пролольной о6рызук)щей.

В концс хо)3 вниз салазок 18 (н>ры60)ка наружной повсрхности летали 14 зыкын (ивается, резец 29 Выхолит из контакты с леталью. В эточ пс)ложении гилроци.)иí lp

41 включается вправо и через рычыг 4() перемеша T салазки 36 с линейныч копиром

35 по на пра вляющи ч 37 ло чпоры 38, () p(ололевая сопротивлс ние пружины 42. При этом ры наг 33 поворачивается и через внутреннк)ю часть 24, эксцентрик 32, толкатель 31 изгибает резцедержавку 28 вокру г ослыбл»нного сечения на величинх, о6»спечивающую п«речещени» B»ðøèHû обточно) о ре3113 29 на припус.к лля чистовой обработки.

После этого гидроцилиндр 44 реверсируется и начинаеT пер(мешать салазки 18 вверх, при этом аналогично описанномх< выше происходит чистовая о6точка наружной поверхности детали.

П ри необхоли чости п»ре че tli» н)ц л и ней и Ого копира 35 по направлян)щим 37 мо к»т быть использовано для отвода <)бточного резцы 29 от обработанной поверки(>сти (вывод 6ез образования риски, перескок) или лля целей подналадки ны размхр 06ры60тки

В конце хола салазок 18 вв»рх посл»лип» останавливаются, вращение шпинл»ля 5 выключается. Включается (3)лроцилинлр 12 (ход вниз), толкает тягу 9, которыя Опускается вниз, преодолевая сопротивление пружины 11, кулачки 10 отмолят от обрыбоT3ííîé летали 14 и сводятся. Готовая лет,)ëü снимается»o станк; )

Гилроцилиндр 41 реверсирхет«я, с lлызки ,36 с ли ней ны м копи роч 35 lloë лействиеч пружины 42 доходят»> ) поры 39, при этом обточной резец 2!) устын;)Влив;)етсЯ в по lож(и ие ч< р НОВОЙ >)6 (Оч hit !!!пи tl3Р IE>H3 B ГО, )ОВ К3 ГОТОВ(! h (. I(:1ЧК>п((Х! Ч lilt hлу 06ры6отки.

1 . ill f(H Н » . Ь На Я ГО. О В к,) .1, Я KO I) H p H 0)t обработки деталей, Oлержа)цая корпус, и«лый шпиндель, уста нов,» нный и;) двух опор)х качения, зыжичное присп<)»06л»ни(, <)6(ем ный копир, рабочая l)oB(р;нс>(ть кс>торого

Вып<>лнсна ны нару кной IIOB(рх)(ости р;I»норис>и В гl.)hè опор кf! Ii ния, и %»)3) Hñ>t)ë»k)íûé

I I 3 ) 3 l 3 е, b H 0 I t ) H ) t H, 1(») to c B 0 ч Ож и О с Т ) K) l)(>Вороты и осевогo пере ч(щения кс>пирный

Выл с закрепл»ннычи ны нем h<>f(»pf)t I I I)tl Оч и р»зцедержыт»,)с ч с резцом, о!с!(((г(ич(.г т»ч, что, с )ге lt>lo пс>вып» ния точности обработки и i прош»ния II(р»ны Iрпус<. линейным кон проч, р;)с>очая IloB»Р >, I)0<. Tb кото РО О )I P»лна 3н;! ч(н;);1 1 Я фОРм(I p<)B(! и и я Ilpo;») 1 bHO(0 и р<>фи, )>) 06)раб>ат)>)ВЫ»МОИ .1»ТВ.IÈ, ДОПО.II!)I I< .)BHI>l (1 В;).)ОХ), > <.T Ы l l 0 В. ((f (. Ы > (. ВО 3 М О ж . t 0 (! I> К) В P <) I 1(Н I Я В вы по 1 нен ном ИО.! ы м ко(<> рн<) ч В;!. )у, H l.lьlto Ц!» ПОМ, связанным с линейныч копиро)((, и эксЦЕНтРИКОЧ, СВЯЗаННЫМ С Р» <(»:ГЕРж;) ТЕЛ»х!. при эточ рабо IdH иоверхн<>< ть 061, чно) О

h 0 и и Р 1 н а 3 и 3 ч <> ) ! Д. Я ф О () ) I! P < ) В <) I I I Я I (( I <) I).) ((. I! )I.

Шпиндег(ьн;)Я I O. I<)ВК I li<> II 1,;)Г.)((<гагощазг(ч тем, что lHfl(иный h<>litt p

T3 HOB.1ЕН С ВОЗ Мож НО< Tf>K) II(P(. »((Il» НИ Я B It()правлении, перпенlèhóëëðноч, t)tни:. (го Ilp<:дольного профиля.

1516234 (оставитель Л..Ирамов

Рслактор Г. h.oc. Техрел И Верее Корректор В. Кабации

Заказ 6327, 11 Тираж 83! Подписное

ВНИИ Г1И Гос1ларственного комитеты по изобрстениям и открытия ° (при Г KHT (.(:(l

113035, Москва, Ж --35, Рыу нская наб., л 4;5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгорол, ул Гагарин,i. 1()I

Шпиндельная головка для копирной обработки деталей Шпиндельная головка для копирной обработки деталей Шпиндельная головка для копирной обработки деталей Шпиндельная головка для копирной обработки деталей Шпиндельная головка для копирной обработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке точных отверстий

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при разработке прецизионных высокоскоростных шпиндельных узлов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании поверхностей вращения

Изобретение относится к области ма 11иностроения, в частности к металлорежутцим станкам для обработки, доводки и упрочнения внутренних цилиндрических поверхностей высокоскоростным размерным резцовым растачиванием, раскатыванием и вьглаживанием

Изобретение относится к станкостроению и может применяться в токарно-фрезерных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных узлах станков с гидростатическими опорами

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение в горизонтально-расточных стайках с вьщвижным цпинделем и многоцелевых станках, конструируемых на их базе

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках токарной группы при обработке изделий сложного профиля

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и, в частности, может быть использовано в токарных станках повышенной точности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шпиндельных узлах металлорежущих станков, в опорах которых применяются упорные подшипники

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в быстроходных шпиндельных узлах металлорежущих станков

Изобретение относится к области машиностроения, станкостроения, станкам для круглого фрезерования деталей, например коленчатых и распределительных валов, ободьев колес и валов-шестерен

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прецизионных станках и для создания станков с управляемым натягом в опорах шпинделей

Изобретение относится к области машиностроения, балансировки шпиндельных узлов с технологическим дисбалансом

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, шпинделям фрезерных станков
Наверх