Стенд для очистки газовой среды при контроле герметичности

 

Изобретение позволяет повысить качество очистки среды путем обеспечения наряду с удалением влаги и удаление магнитных частиц. Источник газовой среды соединен через вентили с входами фильтровальных элементов 4,5. Эти же входы соединены через вентили 22, 23 с атмосферой. Выходы элементов 4, 5 соединены через вентили 7, 8 с магистралью 6, на которой установлен нагревательный элемент 14. Магистрали 15 и 16 соединяют через соответствующие вентили выходы вентилей 7, 8 с источником. Выходы элементов 4, 5 сообщены через вентили 9, 10 друг с другом и образуют общий выход 11. Последний является выходом очищенной газовой среды. Каждый элемент 4, 5 выполнен в виде полого цилиндра с расположенными в нем слоем 24 адсорбента

магнита 26 и магнитопровода 25 с отверстиями. Последний установлен с возможностью его отрыва от магнита 26 потоком газа. При работе стенда газ от источника проходит, например, через элемент 4 к выходу 11, при этом элемент 5 находится на регенерации, т.е. газ проходит по магистрали 6, нагревается элементом 14, осушает слой 24 адсорбента в корпусе элемента 5, отрывает магнитопровод 25 с отверстиями от магнита 26. При этом магнитные частицы, осевшие при работе элемента 5 на магнитопроводе 25, удаляются потоком газа в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)5 С 01 М 3/02! » л

СЬД,Ц

° ),j ф °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4428409/25-28 (22) 23.05.88 (46) 23.01.90. Бюл. N - 3 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического. машиностроения (72) В.И.Перевозников, З.A.Крашенинникова и В.А.Земсков (53) 620.165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1413468, кл. G 01 M 3/04, 1986.

„Л0„„1538073

2 (54) СТЕНД ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВОЙ CPF.—

ДЫ ПРИ КОНТРОЛЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ (57) Изобретение позволяет повысить качество очистки среды путем обеспечения наряду с удалением влаги и удаление магнитных частиц. Источник газовой среды соединен через вентили с входами фильтровальных элементов

4, 5. Эти же входы соединены через вентили 22, 23 с атмосферой. Выходы элементов 4, 5 соединены через вентили 7, 8 с магистралью 6, на которой

1538073

10 установлен нагревательный элемент

14. Магистрали 15, 16 соединяют через соответствующие вентили выходы вен тилей 7, 8 с источником. Выходы элементов 4, 5 сообщены через вентили

9, 10 друг с другом и образуют общий выход 11. Последний является выходом очищенной газовой среды. Каждый элемент 4, 5 выполнен в виде полого цилиндра с расположенным в нем слоем !, 24 адсорбента, магнита 26 и магнито провода 25 с отверстиями. Последний

1 установлен с возможностью его отрыва от маг нита 26 потоком газа. При работе стенда газ от источника проходит например, через элемент 4 к выходу

11, при этом элемент 5 находится на регенерации, т.е. газ проходит по магистрали 6, нагревается элементом

14, осушает слой 24 адсорбента в корпусе элемента 5, отрывает магнитопровод 25 с отверстиями от магнита 26.

При этом магнитные частицы, осевшие при работе элемента 5 на магнитопроводе 25, удаляются потоком газа в атмосферу. 1 з.п. A-лы, 1 ил.

Стенд работает следующим образом., Газ из источника через патрубок 1 попадает во второй фильтровальный элемент 5, где происходит его очистка от магнитных частиц путем их улавливания на магнитопроводе 25 магнитным полем, создаваемым постоянным магнитом 26. Затем очищенный от магнитных частиц газ проходит слой 24 адсорбента, где происходит его сушка за счет улавливания зернистым адсорбентом (например, силикагелем, активированным углем или их комбинацией) паров жидкостей.

Очищенный и осушенный газ поступаг

4 ет в фильтр-ловушку 29, где происходит улавливание оставшихся следов влаги (паров воды и других жидкостей) за счет их охлаждения до криогенной температуры, коиденсируются и задерживаются сорбентом 30.

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет подгото- !0 вить среду для контроля герметичности о

Целью изобретения является повышение качества очистки среды путем обеспечения наряду с удалением влаги и удаление магнитных частиц.

На чертеже изображена схема стенда очистки газовой среды при контроле1/ герметичности с устройством для контроля герметичности изделия.

Стенд содержит источник газовой среды (не показан), соединенный пат. рубком 1 через вентили 2 и 3 соответ- ственно, с первым 4 и вторым 5 фильтровальными элементами . Первая магистраль 6 соединяет через вентили

7 и 8, выходы элементов 4 и 5. Последние соединены через вентили 9 и

10 друг с другом и образуют общий выход 11. На выходах из элементов 4 и 10

5 установлены манометры 12 и 13 соответственно. Нагревательный элемент

14 установлен на первой магистрали

6 между выходами вентилей 7 и 8.

Входы второй и третьей магистралей

i5 и 16 соединены через вентили 17 и 18 с выходами вентилей 7 и 8, а выходы — соединены друг с другом и обI разуют общий выход, соединенный с источником через вентиль 19. Имеются бо патрубки 20 и 21 с вентилями 22 и 23, сообщающими соответственно входы элементов 4 и 5 с атмосферой. Каждый из фильтрованных элементов 4 и 5 выполнен в виде полого цилиндра с установленным в нем со стороны выхода слоем 24 адсорбента, магнитопровода

25 с отверстиями, установленного со стороны входа, и магнита 26, установленного между слоем 24 адсорбента и магнитопроводов 25, последний выполнен с возможностью отрыва от магнита под действием потока газа. Между слоем 24 адсорбента н магнитом 26 установлен неподвижный магнитопровод 27 с отверстиями. На патрубке i установлен манометр 28. Выход 11 стенда соединен с входом фильтром-ловушкой

29 с сорбентом 30.выход фильтра 29 соединен с входом уплотнительным узлом 31, в котором установлено испытуемое уплотнение 32. Выход уплотнительного узла 31 соединен с системой (не показана) контроля герметичности.

Фильтр 29 и уплотнительный узел погружены в сосуд 33 с криогенной жидкостью, а выход фильтра 29 соединен с манометром 34.

5 15380

В уплотнительный узел 31 попадает охлажденный газ, очищенный от магнитных частиц и осушенный от паров жидкостей, благодаря чему исключаются погрешности, связанные с их попаданием на уплотнительные поверхности и повышается достоверность испытаний.

Контроль длительности рабочих циклов фильтровальных элементов 4 и

5 осуществляется по перепаду давления на манометрах 28, 13 и 28, 12 соответственно. При достижении максимально допустимого перепада давления на, элементе 4 или 5, участвовавшем в рабочем цикле, последний переводится на регенерацию, а в работу подключается второй элемент 5 или 4. Напри- . мер, в рабочем цикле участвовал элемент 5. который необходимо поставить 20 на регенерацию, а в работу подключить элемент 4. Указанная операция проводится в следующей последовательности: для отключения из рабочего цикла элемента 5 и для подключения в рабочий цикл элемента 4 перекрываются вентили 3, 10, 18, 7. 22 и открываются вентили 2, 9. Для осуществления регенерации элемента 5 открываются вентили 19, 17, 8, 23 и включается нагре- 30 вательный элемент 14. Сжатый газ под давлением подается по первой магистрали 6 через нагревательный элемент

14, в котором нагревается до заданной температуры и поступает в элемент 5, где, проходя через слой 24 адсорбен- 35 .та, отбирает у него влагу (осушает

его), восстанавливая при этом его поглотительную способность. Прошедший через слой 24 адсорбента газ благодаря ослаблению магнитных сил притяжения

40 (остаточной магнитной индукции) и за счет создания динамического напора на магнитопровод 25 открывает его от постоянного магнита 26 и прижимает к крышке элемента 5. При этом преры-, I вается замкнутая магнитная цепь и магнитные частицы, уловленные магнитопроводом 25., легко уносятся газовым потоком, очищая указанный магнитопровод 25. После окончания процесса ре50 генерации вентиль 19 перекрывается, нагревательный элемент 14 отключается и магнитопровод 25 под действием собственного веса и магнитных сил притяжения вновь "прилипает" к постоянному магниту 26, образуя при этом замк73 6 нутую магнитную цепь.Фильтровальный элемент 5 снова готов к рабочему циклу °

Таким образом, стенд улучшает качество очистки газовой среды, увеличивает срок службы и сокращает время на его обслуживание.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Стенд для очистки газовой сре ды при контроле герметичности, содержащий два фильтровальных элемента, соединенный с входом первого из них через вентиль источник газовой среды, нагревательный элемент, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества очистки среды rfyreM обеспечения наряду с удалением влаги и .удаления магнитных частиц, истбчник газовой среды соединен через вентиль с входом второго фильтровального элемента, стенд снабжен первой, второй и третьей магистралями, первая из которых соединяет через вентили . выходы. фильтровальных элементов, последние соединены через вентили друг с другом и образуют общий выход, нагревательный элемент установлен на первой магистрали между выходами вентилей, входы второй и третьей магистралей соединены через вентили с выходами вентилей первой магистрали соответственно, а выходы второйи третьей магистралей соединены друг с дру- гом и образуют общий выход, соединенный с источником газовой среды через вентиль и двумя патрубками с вентилями, сообщающими соответственно входы фильтровальных элементов с атмосферой, а каждый из фильтровальных элементов выполнен в виде поло1 о цилиндра с установленным .в нем со стороны выхода слоем адсорбента, магнитопровода с отверстиями, установленного со стороны входа, и магнита, установленного между слоем адсорбента и магнитопроводом, последний выполнен с возможностью отрыва от магнита под действием потока газа.

2. Стенд по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен дополнительным магнитопроводом с отверстиями, установленным между магнитом и слоем адсорбента.