Универсальная оснастка для формообразования листовых и профильных деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении листовых и профильных деталей двойной кривизны. Цель изобретения - повышение точности деталей за счет исключения смещения формующих элементов в процессе формообразования и снижение трудоемкости за счет упрощения наладки. Универсальная оснастка состоит из набора формирующих элементов, установленных в корпусе с возможностью вертикального перемещения. Формующие элементы опираются на гибкие упругие ленты, взаимодействующие с опорными штырями. С обеих сторон от формующих элементов установлены полые фиксирующие обоймы с эластичным вкладышем, размещенным между формующими элементами и обоймами. Формующие элементы выполнены с выступами на их боковых поверхностях, обращенных к эластичным вкладышам. Фиксирующие обоймы установлены с возможностью встречного горизонтального перемещения посредством тяг, связанных с приводом. С помощью гидроцилиндров и тяг обоймы поджимаются до полного вдавливания выступов в эластичный материал и плотного прилегания планок к боковым кромкам формирующих элементов. 3 ил.

СОЮЗ COBE ÃÑÍÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1538954

А3

* (51) 5 В 21 D 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4424871/25-27 (22) 17.05.88 (46) 30,01.90. Бюл. Р 4 (72) И.А.Шаров, А.П.Фейгин и В.П.Курносик (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 512833, кл. В 21 D 11/02, 1974. (54) УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ И ПРОФИЛЬНЫХ

ЛЕТАЛБИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении листовых и профильных деталей двойной кривизны. Цель изобретения — повышение точности деталей за счет исключения смещения формующих элементов в процессе формообразования и снижение трудоемкости за счет упрощения наладки. Универсальная оснастка состоит

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления листовых и профильных деталей в судостроительной, авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение точности изготавливаемых деталей за счет исключения смещения формующих элементов и снижение трудоемкости наладки.

На фиг.1 показан разрез А-А на фиг.2; на фиг. 2 — разрез H-Б на фиг. 1; .на фиг.3 — оснастка, вид сверху без заготовки. из набора фориующих элементов, установленных в корпусе с воэможностью вертикального йеремещения. Формующие элементы опираются на гибкие упругие ленты, взаимодействующие с опорными штырями. С обеих сторон от формующих элементов установлены полые фиксирующие обоймы с эластичным вкладышем, размещенным между формующими элементами и обоймами. Формующие элементы выполнены с выступами на их боковых поверхностях, обращенных к элас тичным вкладышам. Фиксирующие обоймы установлены с возможностью встречного горизонтального перемещения посредством тяг, связанных с приводом.

С помощью гидроцилиндров и тяг обоймы поджимаются до полного вдавливания выступов в эластичный материал и плотного прилегания планок к боковым кромкам формующих элементов, 3 ил.

Универсальная оснастка состоит из сварного корпуса 1, формующих элементов 2 с выполненными на боковых кромках выступами, фиксирующих обойм

3, полости которых заполнены эластичным материалом (например, полиуретаном СКУ-7) 4, копиров 5, выполненных .! в виде гибких упругих реек и опирающихся на штыри 6, регулируемые по высоте с помощью гидроцилиндров 7. Фиксирующие обоймы 3 приводятся в действие тягами 8, связанными с гидроци-

I линдрами 9. На формующие элементы 2 укладывается заготовка 10.

1538954

Оснастка работает следующим образом.

Копиры 5, выполненные в виде упругих реек, выставляются с помощью гидроцилиндров 7 и подвижных штырей

6 в соответствии с профилем изготавливаемой детали. При этом верхние рабочие торцы формующих элементов выставляются по кривой, эквидистантной копирам, так как высота всех Аор. мующих элементов одинакова. С помощью гидроцилиндров 9 и тяг 8 фиксирующие обоймы 3 .попарно двигаются навстречу друг другу в горизонтальном направле 15 нии и поджимаются до полного вдавливания выступов в эластичный материал и плотного прилегания планок к бокоВ вым кромкам формующих элементов. При этом осуществляется надежная фиксация формующих элементов, так как перемещение их выступов исключено из-за практической несжимаемости эластичного материала (например, полиуретана) находящегося в заМкнуУ

25 том объеме, ограниченном стенками полости фиксирующей планки и боковыми кромками формующих элементов.

Кроме того, смещению зафиксированных формующих элементов дополнительно препятствует трение между их боковыми кромками и эластичным материалом.

Для перенастройки оснастки на изготовление деталей другой формы необходимо с помощью гидроцилиндров 9, тяг 8 и фиксирующих обойм 3 вывести 35 из фиксированного положения формующие элементы 2, с помощью гидроцилиндров 7, штырей 6 и копиров 5 выставить формующие элементы 2 в соответствии с формой другой детали и 40 зафиксировать формующие элементы в новом положении.

Таким образом, данная конструкция оснастки отличается высокой универсальностью переналадка и обеспечивает высокую точность получаемых деталей.

Ф о р м у л а изобретения

Универсальная оснастка для формообразования листовых и профильных деталей, содержащая установленный в корпусе с возможностью вертикального перемещения набор формующих элементов с размещенными по обе стороны фиксирующими обоймами, опирающихся на гибкие упругие рейки, установленные с возможностью взаимодействия с опорными штырями, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости наладки и повьппения точности за счет исключения смещения формующих элементов при формообразовании, она снабжена двумя параллельно установленными тягами, связанными с приводом, и эластичными вкладьппами, размещенными между обоймами и формующими элементами, каждая обойма связана с одной из тяг жестко, а с другой — с возможностью свободного перемещения относительно нее, при этом обоймы установлены с возможностью перемещения в двух противоположных горизонтальных направлениях и фиксации в требуемом положении посредством упомянутых тяг, а формующие элементы выполнены с выступами, обращенными к эластичным вкладышам.

1538954