Штамп для гибки труб

 

l

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (iii 740345

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт, свид-ву hb 638401 (22) Заявлено Щ.05.77 (2I) 2487603/27 с присоединением заявки М (51)M. Кл.

В 21 D 11/02

Гооудерствеииый комитет

СССР мо йеявн изооретеиий и открытий (23 ) Приоритет

Опубликовано 15.06 .80 Бюллетень M 22 (53) УДК 621.774. .63(088.8}

Дата опубликования описания 18.06.80

Э. Л. Мельников, В. С, Головин, А. А. Сафронов и B. И. Орлов (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54} ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к устройствам для гибки и труб, а именно . к штампам.

Известен штамп для гибки труб, содержащий матрицу с открытым криволинейным ручьем (1) .

Данный штамп не обеспечивает качественной гибки труб с малой относительной толщиной стенки.

Известен штамп для гибки труб, со о держащий пуансон, направляющий цилиндр и матрицу с криволинейным ручьем (2).

К недостаткам упомянутого штампа необходимо отнести сложность конструк15 ции матрицы, обусловленную ее металлоемкостью, высокой трудоемкостью изготовления и доработки с учетом упругой отдачи. При необходимости изменения кривизныручья матрицы для учета упругой отдачи требуется ее доработка или изготовление вновь. Отрицательное влияние недостатков возрастает с увеличением диаметра трубчатой заготовки.

По основному авт. св. № 638401 известен штамп для гибки труб, содержащий основание, расположенный в направлякяцем цилиндре пуансон и матрицу с криволинейным ручьем, вьптолненную в виде установленных в основании с возможностью перемещения одна относительно другой пластин со сквозным отверстием, образукацих криволинейный гибочный ручей (3).

Однако изготовление пластин с различной кривизной стенок отверстия по внутреннему и наружному радиусу гиба трубы слишком трудоемко. Кроме того, такая конструкция матрицы имеет ограниченные возможности в изменении радиусов гибки, что снижает номенклату ру отрабатываемых изделий.

Цель изобретения - упрощение процесса изготовления штампа и расширение его технологических возможностей.

Это достигается тем, что пластины, образующие криволинейный ручей матрицы, выполнены в виде клиньев с верши40345 4

15 з 7 лами углов, обращенными к центру кривизны ручья матрицы, и их биссектри сами, пересекающимися в этом центре, а стенки поверхности ручья матрицы образованы вращением вокруг ее центра обращенных к нему выпуклостей дуг, касательные к которым перпендикуляр ны к биссектрисам углов пластин и перпендикулярны к плоскости их симметрии, при этом между плоскостями пластин размещены клинья, имеющие на краях, расположенных по обе стороны от плоскости симметрии ручья матрицы, выступы, соединенные с основанием штампа натяжными винтами, а торцы пластин, расположенные с выпуклой стороны ручья матрицы, опираются на стенку основания штампа через клинья с цилиндрическими опорами.

На фиг.1 изображен штамп, разрез плоскости симметрии; на фиг. 2 — узел на фиг. 1 (пластины 4); на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 1.

В состав штампа входит пуансон 1, направляющий цилиндр 2, основание 3, пластины матрицы 4 с отверстиями 5, образующими криволинейный ручей и имеющими форму клиньев с вершинами углов, обращенных в сторону центра радиуса (Р ) кривизны ручья, и их биссектрисами, пересекающимися в этом центре, а стенки отверстий 5 образова= цы вращением вокруг центра ручья обращенных к нему выпуклостью дуг, касательные к которым перпендикулярны к, биссектрисе углов пластин 4 и параллельны плоскости симметрии ручья, при этом величины радиусов дуг (Г )

1 приняты меньше внутреннего радиуса продольной кривизны изделия, взятого с учетом упругой отдачи. Дуги, образующие стенки отверстий 5 в пластинах 4, описывают вокруг центра ручья матрицы окружности радиусами, наименьшей из которых в каждом отверстии 5 равен наружному радиусу изделия. Между плоскостями пластин 4 размещены клинья 6, имеющие на краях, расположенных по обе стороны плоскости симметрии ручья матрицы, выступы 7, соединенные с основанием 3 натяжными винтами 8. Торцы пластин 4, расположенные с выпуклой. стороны ручья матрицы, опираются на стенку основания 3 через клинья 9 с цилиндрическими опорами 10.

Штамп работает следующим образом.

Цишп1дрическая трубчатая заготовка размещается в направляющем ци20

55 линдре 2 и перемещением пуансона 1, действующим на ее торец или на наполнитель (применяется при малой относительной толщине стенки заготовки),. проталкивается через криволинейный ручей матрицы, подвергаясь гибке.

При откладке штампа изменение кривизны ручья производится перемещением пластин 4 с помощью клиньев 6, а фиксация пластин 4 относительно направляю щего цилиндра .2 с помощью клиньев 9.

Образование криволинейного ручья матрицы отверстиями пластин, расположение которых регулируется клиньями, позволяет снизить металлоемкость в

2-4 раза, трудоемкость изготовления и отладки штампа в 4-6 раз.

Формула изобретения

1. Штамп для.гибки труб по авт. св. Л" 638401, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью упрощения изготовления штампа и расширения технологических возможностей, пластины, образующие криволинейный ручей матрицы, выполнены в виде клиньев с вершинами углов, обращенными к центру кривизны ручья матрицы, и биссектрисами, пере- секающимися в этом центре, а стенки поверхности ручья матрицы образованы вращением вокруг ее центра обращенных к нему выпуклостей дуг, касательные к которым перпендикулярны к биссектрисам углов пластин и перпендикулярны к плоскости их симметрии.

2. Штамп по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен размещенными между плоскостями пластин кли— ньями, имеющими на краях, расположенных по обе стороны от плоскости симметрии ручья матрицы, выступы, соединенные с основанием штампа натяжными винтами.

3. Штамп по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен клиньями с цилиндрическими опорами, контактирующими торцами пластин, расположенными с выпуклой стороны ручья матрицы.

Источники информации, . принятые во внимание при.экспертизе

1. Мешерин В. Т. Листовая штамповка. Атлас схем, М., "Машиностроение", 1975, с. 88, рис. 198.

2. Горбунов М. Н. Штамповка деталей из трубчатых заготовок. М., Машгиз„

196О, с. 182, фиг. 109 б.

3. Авторское свидетельство СССР

Мо 638401, кл. В 21 D 11/02, 19.06.7 5.

740345

Составитель Н. Жильцов

Редактор Г. Нечаева Техред О. Андрейко Корректор Г. Назарова

Заказ 3086/9 Тираж 986 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Даушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4