Устройство для крепления микропроволоки к контактным площадкам

 

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении для крепления микропроволоки к контактным площадкам. Цель изобретения - повышение качества крепления микропроволоки к контактным площадкам. Микропроволоку 3 с катушки 21 подают в капилляр 18. Затем закрепляют заготовку на столе 2, прижимая один конец неподвижным зажимом 34, а другой - подвижным зажимом 35. Каретку подают до совпадения контактной площадки с осью исполнительного органа 31. При этом ролики 5, двигаясь по пазам 6, ведут каретку со столом по дугообразной траектории. Ползун с механическим захватом 12 перемещают справа налево. При этом захват, взаимодействуя с рассекателем 17, охватывает конец капилляра 18. При обратном движении захват тянет за собой конец микропроволоки, двигаясь по дугообразной траектории. Затем, подавая каретку на один шаг механизма продольной подачи, производят крепление микропроволоки к контактным площадкам. Устройство обеспечивает размещение всех контактных площадок на подвижном столе перпендикулярно электроду. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ()9) (И) А2 (51) 5 В 23 К 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1202770 (21) 4451148/25-27 (22) 17.05,88 (46) 30.01.90 ° Бюл. N 4 (72) В.Ф.Ларинцев, М.И.Судакова, Ю.П.Родин и Г.Э.Буш (53) 621.791.763.1 ° 037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,N . 1202770, кл, В 23 К 31/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДKAM (57) Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении для крепления микропроволоки к контактным площадкам.

Цель изобретения - повышение качества крепления микропроволоки к контактным площадкам. Микропроволоку 3 с катушки 21 подают в капилляр 18.

Затем закрепляют заготовку на столе

2, прижимая один конец неподвижным зажимом 34, а другой - подвижным зажимом 35 ° Каретку подают до совпадения контактной площадки с осью исполнительного органа 31. При этом ролики 5, двигаясь по пазам 6, ведут каретку со столом по дугообразной траектории. Ползун с механическим захватом 12 перемещают справа нале- во. При этом захват, взаимодействуя с рассекателем 17, охватывает конец капилляра 18. При обратном движении захват тянет за собой конец микропроволоки, двигаясь по дугообразной траектории.. Затем, подавая каретку на один шаг механизма продольной подачи, производят крепление микропроволоки к контактным площадкам. Устройство обеспечивает размещение всех контактных площадок на подвижном столе перпендикулярно электроду. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

1539028

Изобретение относится к микросварке, может быть использовано в приборостроении для крепления микропроволоки к контактным площадкам и является дополнительным к авт. св.

1202770.

Цель изобретения — повышение ка чества крепления микропроволоки к контактным плащадкам.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - дополнительный зажим; на фиг. 4 - разрез A A на

Фиг. 3.

Устройство для крепления микропро15 волоки к контактным площадкам ,(фиг. 1 и 2) содержит основание 1, на котором смонтированы стол 2, с выпуклой дугообразной формы рабочей

1 поверхностью, установленныи с возможностью поперечного движения относительно направления подачи микропроволоки 3. Стол 2 закреплен на каретке 4, установленной в свою очередь

25 через посредство роликов 5, в дугообразных соответствующих по форме рабочей поверхности стола пазах 6 стоек 7 и 8 с возможностью продольного движения относительно подачи микропроволоки. Каретка 4 снабжена шаговым механизмом продольного движения, содержащим подпружиненный шарик имеющий возможность западать и фиксироваться в отверстиях пластины 10.

При этом межцентровые расстояния Ç5 между отверстиями выполнены в соответствии с шагами между контактными площадками, отпечатанными на заготовке 11.

Механический захват 12, закреплен- 40 ный на ползуне 13, содержит ролики

14, установленные в дугообразных, соответствующих по форме рабочей поверхности стола, пазах направляющих стоек 15 с воэможностью перемещения. 45

На стойке 16 установлен клиновой рассекатель 17.

Для удобства захвата. конца скручивающейся микропроволоки установлен капилляр 18. 50

>1ля контроля усилия натяжения микропроволоки установлен механизм 19, выполненный в виде динамометра, на штоке которого закреплен ролик 20.

Механизм 19 выполнен таким образом, 55 что набегающая и сбегающая ветви микропроволоки всегца перпендикулярны основанию и взаимопараллельны.

Это исключает появление ошибки при измерении усилия натяжения вследствие перекосов рычага граммометра.

Катушка 21 с микропроволокой установлена между неподвижным 22 и подвижным 23 конусами. При этом конус

23 поджат пружиной 24, величина сжатия которой регулируется при помощи накидной гайки 25.

В пазах 26 стола установлены дополнительные зажимы 27 (фиг. 3 и 4) для крепления в изогнутом состоянии заготовок меньших по размерам, чем размер поверхности стола. Зажим 27 содержит шток 20 с заплечиками .е верхней его части, пружину 29 и шайбу 30. Зажимы установлены в пазах таким образом, чтобы они не выступали выше поверхности стола. Исполнительный орган 31 (фиг. 1) предназначен для осуществления операции крепления микропроволоки к контактным площадкам. Для визуального контроля за ведением технологической операции установлен микроскоп 32. Заготовка 11 с нанесенными на ней изделиями 33 закрепляется на столе при помощи неподвижного 34 и подвижного 35 прижимов. Стол 2 может совершать как поперечное, так и вращательное движение в направлении подачи микропроволоки.

Для обеспечения перемещения в направлении, перпендикулярном микропроволоке, стол установлен на направляющих 36, которые закреплены на каретке 4. Перемещение стола происходит под действием пружины 37. Шаговое поперечное перемещение обеспечивается рейкой 38, закрепленной на столе„ и собачкой 39 которая закрепляется на каретке.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы микропроволоку 3 с катушки 21 протягивают через ролики механизма 19 и капилляр 18 таким образом, чтобы конец ее выступал из капилляра на некоторое расстояние, Затем производят закрепление заготовки 11. Если размеры заготовки равны размерам поверхности стола, то закрепление производится следующим образом: заготовка одним концом заводится под неподвижный прижим 34, изгибается по профилю стола и фиксируется подвижным прижимом 35. Затем производится прижим заг отовки допол5 15 нительными зажимами, при этом заготовка более плотно прилегает к выпуклой поверхности стола. Если размеры заготовки меньше размеров поверхности стола, то заготовку заводят одним концом под один из основных зажимов

34, изгибают по поверхности стола 2, приподнимают вверх дополнительный зажим 27, поворачивают его вокруг оси на 90 и опускают. Под действием пружины 29 зажим заклинивает второй конец заготовки. В том случае, когда необходимо .закрепить несколько заготовок, например, четыре, одновременно, то их крепят попарно в той же последовательности.

Каретку 4 подают справа налево (по чертежу) до совпадения первой спраВа контактной площадки изделия

33 с осью исполнительного органа 31, при этом движении ролики 5, двигаясь по пазам 6, ведут каретку со столом по дугообразной траектории.

Ползун 13 с механическим захватом

12 перемещают справа налево (по чертежу), при этом захват, взаимодействуя с рассекателем 17, охватывает конец капилляра 18. При обратном движении,захват соскальзывая с капилляра, захватывает конец микропроволоки и тянет его эа собой, сматывая с катушки 21, При дальнейшем движении каретки захват, двигаясь по дугообразной траектории, расположенной от поверхности стола на расстоянии 0,2-0,6 мм, производит протягивание микропроволоки вдоль осевой линии контактных площадок изделия. При протягивании микропроволоки оператор ведет наблюдение .эа показаниями механизма 19 и при необходимости регулирует усилие прижима катушки 21 между конусами при помощи накидной гайки 25.

После перемещения ползуна в крайнее правое положение, микропроволока

3, удерживаемая с одной. стороны механическим захватом 12, а с другойкатушкой 21 и капилляром 18, находится в натянутом состоянии с предварительно отрегулированным усилием

I натяжения.

Затем при помощи исполнительного органа 31, подавая каждый раэ каретку 4,на один.шаг механизма продольно"

ro движения, производят крепление

39028 6

Устройство для крепления микропроволоки к контактным площадкам по авт. св. 0 1202770, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества крепления, стол установ35 лен на каретке, установленной на роликах в дугообразных пазах направляющих стоек, при этом центр кривизны пазов совпадает с центром кривизны выпуклой поверхности стола.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что QHG снабжено механизмом контроля натяжения микропроволоки, размещенным между катушкой и тормозным узлом с капилля45 ром.. .3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что подвижный стол выполнен с пазом и снабжен дополнительными зажимами, установленными в пазу с возможностью перемеще1ния.

4. Устройство по и. 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнитель. ные зажимы- выполнены в виде подпру,жиненных штоков с эаплечиками.

20 микропроволоки к контактным площадкам всех изделий, отпечатанных в первом ряду заготовки или заготовок 11.

После этого микропроволоку отделяют от капилляра и от механического захвата °

Для крепления микропроволоки к изделиям второго ряда стол 2 относительно каретки 4 смещают вперед (фиг. 2) на один шаг механизмом поперечной передачи, состоящим из рейки 38, пружины 37, собачки 39, и производят крепление в той же очередности. Смещение стола для крепления мостиков к последующим рядам заготовки производят в том же порядке.

После крепления микропроволоки по всем рядам изделий стол возвращают в первоначальное положение. Заготовки

11 вынимают из-под всех зажимов, а на их место устанавливают следующие заготовки.

Эффективность изобретения достигается за счет обеспечения размещения всех контактных площадок на подвижном столе перпендикулярно электроду.

Формула и зобрет ения

1539028

Ф.г гг

Составитель 3,Ветрова

Техред. M,ÄèäûK Корректор М.Шароши

Редактор М.Товтин

Заказ 183 Тираж 62б . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . l13035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 1)1