Установка для магнитно-импульсной сварки

 

Изобретение относится к сварке преимущественно труб путем обжатия энергией магнитного поля. Ыель изобретения - улучшение удобства обслуживания . Установка для магнитно-импульсной сварки содержит индуктор, сварочную и разрядную камеры, соединенные с вакуумной схстемой, накопитель энергии. Разрядная камера выполнена в виде отдельно смонтированного узла, полый корпус которого изготовлен из диэлектрического материала и уплотнен с торцов двумя токопроводящнмн крышками . При замене индуктора можно избежать разборки разрядной камеры, что повышает удобство обслуживания. Кроме тоге, уменьшаются затраты времени на обслуживание установки. 1 э.п. ф-лы, 1 ил.

А1

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (t9) (111

SU (51)5 В 23 К 20 06 е - "- 1 J >fйЫЯ 11 ЖИВ 1 J;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

И А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОбудАРстВенный нОмитет

tlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ Гкнт СССР (46) 30, 10,92. Вюл, № 40 (21) 4439335/27. (2?) 14,06,88 (71) Черкасское научно-производственное объединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройнозаготовительному производству (72) А,А,Аверкин, E.И.Беленький, В.М.Маркин и R.М.Озеран (53) 621 .791,66,0/3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 836875, кл, В 23 К 20/06, 1979, Авторское свидетельство СССР № 1037503, кл. В 23 К 20/06, 19&1, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСН0Р СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке

Изобретение относится к сварке преимущественно труб путем обжатия энергией магнитного поля и может быть использовано в машиностроении, Целью изобретения является улучшение удобства обслуживания.

На чертеже показана схема установки для магнитно-импульсной. сварки трубчатых заготовок °

Установка состоит иэ накопителя энергии в виде конденсаторной батареи l двух токоведущих шин 2 и.3, между которыми установлен изолятор 4 °

На нине 3 смонтирована разрядная ка-. мера, образованная корпусом 5 иэ диэлектрического материала, крьппкой 6, электродами 7 и 8. По торцам корпуса

5 вьп|олнены торцовые уплотнения, гер2 преимущественно труб путем обжатия энергией магнитного поля, Цель изоб" ретения - улучшение удобства обслуживания. Установка для магнитно-импульсной сварки содержит индуктор, сварочную и разрядную камеры, соединенные с ваКуумной системой, накопитель энергии, Разрядная камера выполнена в виде отдельно смонтированного узла, полый корпус которого изготовлен иэ диэлектрического материала и уплотнен с торцов двумя токопроводящимн крьппками. При замене нндуктора можно избежать разборки разрядной камеры, что повышает удобство обслуживания. Кроме того, уменьшаются затраты времени на обслуживание установки. 1 з,п ф-лы, е

1 ил. метизирующие полости корпуса в местах соединения с шиной 3 и крьппкой 6. Через последнюю осуществляется связь с вакуумной с ис темой .

Внутренняя поверхность, корпуса 5 облицована дугогасящими самоочищающимися пластинами из оргстекла 9, КрьппI ка 6 гибким проводником 10 соединена с токоведущей шиной 11 ° Между шинами

2 и 11 с помощью контактных конических зажимов 12 и 13 установлен много6итковой индуктор 14, Крепление индуктора осуществляется с помощью трех винтов 15, изолированных от шины 11 диэлектрическими втулками 16. Внутри ипдуктора 14 установлена сварочная камера 17 иэ диэлектрика. Внутрь каl 540165 м ры Соосно помещаются трубные заготовки 18 и 19 ° Торцы камеры закрываются крьшлсами

20 и 21, создавая с помощью торцовьгх уплотнений герметичную полость, Через крышку 21 осуществляется сггязь с вакуумной системой.

Установка для магнитно-импульсной сварки трубных загс:овок работает 10 . следующим образом,.

Рабочий цикл начинается с размещения в сварочной камере 17 трубных заготовок 18 и 19. Прн закрывании сварочной камеры крышками 20 и 21 по- 15 лость камеры герметиэнруется и под-:, ключается к вакуумной системе. Одновременно производится зарядка конден-, саторной батареи. При достижении заданного значения вакуума в полости 20 сварочной камеры, составляющего обычНо I...10 Па, и окоичании зарядки . копценсаторной батареи начинается Ва» куумирование разрядной камеры. При сггггжении давления электрическая проч- 25 ность воздушного зазора между электродами 7 и В в соответствии с зависимо тью Пашэна падает. При остаточном давлении в разрядной камере 100 Ha наступает самопробой и между электро- дами инициируется дуговой разряд.

Ток последовательно протекает через все элементы электрической цепи: конденсаторная батарея 1 — токоведущая шина 2 — индуктор 14 токоведущая шина 11 — проводник 10 — крышка б 35 электрод 7 — электрод  — токоведуmaÿ шина 3 —.конденсаторная батарея 1, г

В момент прохождения, тока в нндук- 40 торе 14 создается импульсное магнитное поле, которое метает находящийся в индукторе участок заготовки 19 до соударения с заготовкой 18 со скорос4 тыо, достаточной для обра эованпя сварного соединения.

1!иоговиткоf3btH индуктор выдерживает несколько тысяч сварок, после чего требуется его замена. Для этого вывгпгчггваются три винта l 5, снимается шина 11, извлекается индуктор и производится его замена. Стойкость разрядной камеры составляет несколько сотен тысяч сварок, поэтому ее переборка производится редко, в основном для замены электродов и облицовки внутренней поверхности камеры, Вьпголнен Ia установки для магнитно1 импульсной сварки предлагаемым обра-зом позволяет улучшить удобство об служивания и уменьшить затраты времени на обслуживание установки, Формула изобретения

1. Установка для магнитно-импульсной сварки," содержащая индуктор, сва« рочную и разрядную камеры, соединенные с вакуумной системой, и накопитель энергии, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания, разрядная камера выполнена в виде отдельно смонтированного узла, полый корпус которого изготовлен иэ диэлектрического материала и уплотнен с торцов двумя токопроводящими крышками, на которых установлены электроды и которые включены в электрическую цепь накопитель энергии - индуктор, а внутренняя поверхность корпуса облицована дугогасящим самоочищающимся материалом.

2. Установка по и. 1, .о т л и - . ч а ю щ а я с я тем, что электрическое соединение разрядной камеры с ин- . дуктором выгголнено B BIIIIa I H6KoI o проводника.

Составитель В.Пучинский

Техред, А,Кравчук Корректор С.111екмар

Редактор Л.Народная

ЗакаМ4575 Тираж Подписное вНИИПИ Ч осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССГ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ероизводственно-издательскнй комбннат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для магнитно-импульсной сварки Установка для магнитно-импульсной сварки Установка для магнитно-импульсной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу получения штампосварных замкнутых тонколистовых конструкций с помощью индукционного разогрева соединяемых заготовок токами высокой частоты, преимущественно для изготовления деталей сложной формы из алюминия, меди, никеля и их сплавов

Изобретение относится к области механической обработки металла давлением, в частности к обработке металлов с использованием магнитных средств, и может найти применение в различных областях промышленности, например в судостроении, автомобилестроении, производстве летательных аппаратов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технологическим процессам сварки изделий, может быть использовано при изготовлении изделий незамкнутого контура, в частности для сварки тонкостенных изделий из алюминиевых сплавов

Индуктор // 2068757

Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, а именно к установкам для диффузионной сварки, и может быть использовано в электронной и авиационной промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и обеспечение большей прочности сварного соединения при создании серии электрических взрывов через определенные промежутки времени. Устройство содержит вакуумную камеру, стол и механизм приложения давления со штоком. Устройство снабжено батареей конденсаторов с электродами и системой концентрических металлических колец с электромагнитом для ее удержания. Электроды для замыкания расположены в вакуумной камере попарно на различной высоте от стола. Металлические кольца вставлены торцами одно в другое и выполнены различного диаметра с возможностью свободного падения и электрического замыкания с соответствующими электродами, при этом на наибольшей высоте от стола электроды расположены на наибольшем расстоянии друг от друга и с возможностью замыкания с падающим металлическим кольцом, наибольшем по диаметру. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, а именно к установкам для диффузионной сварки материалов в твердом состоянии, в частности металлов или металлов с неметаллами или неметаллов с неметаллами, и может быть использовано в электронной и авиационной промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и обеспечение большей прочности сварного соединения при создании серии электрических взрывов через определенные промежутки времени. Устройство содержит вакуумную камеру, стол и механизм приложения давления со штоком. Устройство снабжено батареей конденсаторов с контактами, приводом вращения штока и электродвигателем с валом. Головная часть штока выполнена в виде эксцентрично и наклонно установленного сферического сегмента, наружная поверхность которого выполнена в виде чередующихся металлических и неметаллических пластинчатых полос, периодически замыкающих контакты батареи конденсаторов при вращении штока. Шток выполнен с возможностью разъединения с валом электродвигателя привода его вращения в момент электрического взрыва. 1 ил.
Наверх