Шелушильная машина для зерна

 

Изобретение относится к устройствам для шелушения зерна, может быть применено в зерноперерабатывающей, пищеконцентратной и комбикормовой отраслях промышленности и предназначено для отделения покровных тканей, оболочек и пленок с поверхности зерна с последующей его переработкой в муку или другие виды сырья. Целью изобретения является повышение эффективности процесса шелушения. Обработка зерна ведется в рабочей зоне, ограниченной неподвижной ситовой обечайкой 11, разделенной на секции рабочими неподвижными дисками 13 с центральными отверстиями и вращающимся валом 4 ротора, оснащенным жестко закрепленными на валу ступицами 7 с наклонными к продольной оси ободками 8, несущими подшипниками 9 со свободно вращающимися рабочими кольцами 10, совершающими сложное вращательное движение, при котором пульсирующее нагружение элементарных объемов зарна осуществляется торцовыми плоскостями колец 10. Сжатие элементарных объектов зерна во вращающемся клиновидном зазоре под действием перемещающихся рабочих колец 10 создает "растекание" слоев зерна из зон повышенного в области пониженного давления и приводит к интенсивному взаимотрению зерновок между собой, появлению сил, касательных к их поверхности, разрушению и отделению их покровных тканей, что обеспечивает повышение эффективности шелушения зерна. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)5 В 02 В 3/02

ЮИЮЗЩ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 приукт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4261223/31-13 (22 ) 11. 06. 87 (46) 07.02.90, Бюл. Ф 5 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М,В.Ëîìîíoñîâà (72) Л .И.Гросул, И.Р.Дударев, M.В,Рыбников и Л.И,Корожова (53) 664.726. 7 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 5!8228, кл. В 02 В 3/02, 1976.

2 (54) ШЕЛУШИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗЕРНА (57) Изобретение относится к устройствам для шелушения зерна, может быть применено в зерноперерабатывающей, пищеконцентратной и комбикормовой отраслях промьппленности и предназначено для отделения покровных тканей, оболочек и пленок с поверхности зерна с последующей его переработкой в муку или другие виды сырья. Целью

1540860

4 изобретения является повышение эффективности процесса шелушения. Обработка зерна ведется в рабочей зоне, orраниченной неподвижной ситовой обе5 чайкой 11, разделенной на секции рабочими неподвижными дисками 13 с центральными отверстиями и вращающимся валом 4 ротора, оснащенным жестко закрепленными на валу ступицами 7 с наклонными к продольной оси ободками 8, несущими подшипники 9 со свободно вращающимися рабочими кольцами

10, совершающими сложное вращательное движение, при котором пульсирующее

Изобретение относится к устройствам для шелушения зерна и может быть применено в зернообрабатывающей, пищеконцентратной и комбикормовой отраслях промышленности.

Целью изобретения является повыше- 2 ние эффективности процесса шелуше— ния.

Еелушильная машина содержит питатель, вертикальный корпус, установленный в нем ротор, состоящий из вала, оснащенного рабочими органами в виде свободно вращающихся колец, си,товой обечайки, расположенной между

1 корпусом и ротором. Неподвижные диски с центральными Отверстиями расположены перпендикулярно ротору и разделяют наклонные кольца на секции. Подшипники рабочих колец установлены на нак. лонных ободах .ступиц, жестко посаженных на валу ротора, Последовательность10 расположения наклонных колец выполнена с постоянным угловым шагом, образуя условную винтовую поверхность, Угол между осями вала и цилиндрической поверхностью наклонного ободка ра- 45 бочего кольца выбирается равным, либо меньшим угла трения зерна о материал рабочего кольца, Вал ротора машины устанавливается в подшипниковых узлах корпуса, В корпусе машины установлены 50 питающий и выводящий патрубки и осесимметрично расположены жалюзийная решетка и аспирационный патрубок. Нижний диск оснащен задвижкой регулирования пропускной способности, обеспе- .

5 чивающей во зможно сть измене ния велич ины выходного сечения центрального отверстия, связанного с выводящим пат— рубком для ошелушенного зерна, нагружение элементарных объемов зер- на осуществляется торцовыми плоскостями колец 10. Сжатие элементарных объемов зерна во вращающемся клиновидном зазоре под действием перемещающихся рабочих колец 10 создает "растекание" слоев зерна из зон повышенного в области пониженного давления и приводит к интенсивному взаимотрению зерновок между собой, появлению сил, касательных к их поверхности, разрушению и отделению их покровных ° тканей, что обеспечивает повышение эффективности шелушения зерна, 1 ил.

При вращении вала движение получают все элементы ротора, условная винтовая поверхность которого приобретает частоту вращения вала и способствует транспортированию зерна от питающего к выпускному патрубку. Круговое движение наклонных рабочих колец, обуславливая обкатывание их торцовых плоскостей по слоям зерна на боковых поверхностях неподвижных дисков, обеспечивает периодическое деформирование рабочих объемов клиновидной формы и создание зон повышенного и пониженного давления в массе заполняющего их зерна. Периодическое пульсирующее нагружение зерна во вращающихся клиновидных объемах приводит к его "растеканию" из зон повышенного давления через наружные кромки рабочих колец на участках наибольшего зазора между ними и ситовой обечайкой в области пониженного давления. Достигаемое при этом интенсивное перемешивание зерна при наличии повышенного межзернового давления приводит к активному взаимотрению зерен между собой и появлению касательных напряжений. Последние, имея абсолютные величины, сравнимые с пределом прочности оболочек и покровных тканей, обеспечивают их раз-. рушение и устойчивое отделение от ядра при сохранении его цельности.

На чертеже показана шелушильная машина °

Устройство содержит корпус 1, на крышке которого выполнен питающий патрубок 2 и верхний подшипниковый узел 3, в котором установлен верхний

1 конец вала ротора 4 машины, на кото-- ром закреплен ведомый шкив клинореформула изобретения

Лелушильная машина для зерна, содержащая вертикальный корпус, установ35 ленный в нем ротор с закрепленными к нему посредством крепежных элементов свободно вращающимися кольцами, выводящее устройство и ситовую обе40 чайку отличающаяся тем что, с целью повышения эффективности процесса шелушения, кольца отделены одно от другого дисками с образованием секций, а в центральной части дис45 ков расположены отверстия для перегрузки зерна иэ одной секции в другую, при этом кольца вышерасположенной сек I ции размещены по отношению к кольцам нижерасположенной секции с образованием винтовой поверхности.

Составитель В.Лобырев

Техред, .Л.Олийнык

Редактор Г.Гербер

Корректор С.1Пекмар

Заказ 244 Тираж 497 Подл ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ири ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ъ

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîö, ул. Гагарина, 101

5 154 менной передачи, передающий вращение от электродвигателя. Нижняя часть машины оснащена выпускным патрубком 5 и нижним подшипниковым узлом 6 для установки нижнего конца вала, На валу жестко посажены ступицы 7, имеющие наклонные ободки 8 и несущие подшипники 9. На наружных обоймах подшипников 9 ротора 4 установлены свободно вращающиеся рабочие кольца 10. Угол наклона ободов и рабочих колец и плос" кости, перпендикулярной оси ротора, выбирается в зависимости от обрабатываемого материала, Между крышкой и днищем корпуса установлена ситовая обечайка 11, выпол" ненная из секций, скрепленных с помощью фланцев 12, последние изготовлены с проточками, в которые вставляются диски 13 с центральными отверстиями, расположенными перпендикулярно ротору, На плоских поверхностях дисков и наклонных колец с обоих сторон имеются ребра 14. Корпус оснащен жалюзийной решеткой 15 для регулировки подачи воздуха и асимметрично расположенным ей асп HpQционным патруб ком

16. Нижний диск имеет увеличенное центральное отверстие, закрываемое зад-. вижкой 17 для регулировки пропускной способности машины. Кольца 10 отделены одно от другого дисками с образованием секций, Машина работает следукхцим образом.

Обрабатываемое зерно загружается в питающий патрубок 2 и поступает в рабочую зону, где распределяется рабочей поверхностью колец 10 на нижележащие диски 13, обеспечивая плот. ное заполнение секций. Вращение вала машины обеспечивает обкатывание рабочей поверхности колец по слоям зерна, расположенного на дисках, образуя объемы клиновидного профиля.

Слои зерна, удерживаемые силами тре- . ния на неподвижных дисках 13, отстают.от кругового движения колец 10 и подвергаются сжатию возрастающими усилиями до тех пор, пока не окажутся

0860 6 за пределами минимального расстояния между .дисками и рабочими кольцами, Сжатие элементарных объемов зерна во вращающемся клиновидном зазоре приводит к "растеканию" зерна из зоны повышенного давления в области пониженного давления и прохождению зерна через центральные отверстия дисков 13 в смежные рабочие объемы и выводу обработанного зерна через регулируемое отверстие с задвижкой 17 в выпускном патрубке 5. Отходы шелушения по мере образования их в результате взаимотрения зерна, характери-, зуясь незначительными размерами частиц, выводятся иэ рабочей зоны через отверстия охватывающей обечайки

11. Удаление отходов шелушения, ока20 завшихся за пределами рабочей зоны, осуществляется совместно с потоками воздуха, поступающего через жалюэий;кую решетку 15 и отводимого через аспирационный патрубок 16. Отсутст25 вне ударных воздействий в рабочей soне шелушильной машины предупреждает воэможность дробления ядра, исключает потери доброкачественного эндоспер ма с отходами и способствует повы .

3р шению эффективности шелушения зерна..