Шелушильно-шлифовальная машина

 

1. ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ НЗШИНА, содержав1ая корпус, загрузочный и вютускной патрубки, ситовой цилиндр и установленный внутри него вертикальный вал с абразивными кругами , отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем более равномерного распределения зерна в рабочей зоне, на валу над абразивными кругами установлен дополнительный горизонтальный диск с вертикальньми лопатками, имеющими в верхней части отогнутые под прямым углом в сторону вращения вала з астки, 1выполненные так, что их иирина увеличивается от центра к периферии диска, вокруг диска на корпусе жестко закреплено разрезное кольцо, смонтированное с образованием зазора между нт-ш и ситовым цилиндром, при этом высота кольца последовательно уменьшается в сторону направления вращения вала, начиная от одной стенки загрузочного СП патрубка до его противоположной стенки , а максимальная высота кольца меньне высоты лопаток диска. 2. Папина по п. 1, от л и ч а а я с я тем, что внутренняя поверхность кольца выполнена шероховатой . о ел ел ел :о X)

j(so В 02 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCtiOMV СВИДЕТЕГЪСТВУ (2i) 34i5034И8-i3 (22) 24.03.82 (46) 23.11.83. Бюл. Р 43 (72) К.М.Кочеев, О.Т.Балацкий н С.Д.Черныш (71) Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комбикормовой промьппленности (53) 664.726(088.8) (56) 1. Соколов А.Я.Технологическое оборудование предприятий ло хранению и переработке зерна. И., "Колос", 1975, с, 161.

2. Демский А.R. и др. Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий. M. "Колос", 1980, с.120:(прототип). (54)(57)1. ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ

КИИНА, содержащая корпус, загрузоч ный и выпускной патрубки, ситовой цилиндр и установленный внутри йего

:вертикальный вал с абразивными кругами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем более равномерного распределения зерна в рабочей зоне, на валу над абразивными кругами установлен дополнительный горизонтальный диск с вертикальными лоцаткамн, имеющими в верхней части отогнутые под прямым углом в сторону вращения вала участки, выполненные так, что их ширина увеличивается от центра к периферии диска, вокруг диска на корпусе жестко sàíðåïëåíî разрезное кольцо, смонтированное с образованием зазора между ними и ситовым цилиндром, при этом высота кольца последовательно уменьшается в сторону направления вращения вала, начиная от одной стенки загрузочного патрубка до его противоположной стенки, а максимальная высота кольца меньше высоты лопаток диска.

2. Иаяина о п.1, о т л н ч а ю.— щ а я с я тем, что внутренняя поверхность кольца выполнена шероховатой.!

055538

Изобретение относится к технологическому оборудованию мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов.

Известна шелушильная машина, содержащая цилиндрический корпус, ротор с бичами, приспособление для загрузки и выгрузки и приспособление для ограничения перемещения зерна в корпусе (lj .

Однако в таком устройстве бой эер" на достигает 1-2Х и стейень очистки низка.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является шелушильно-шлифовальная машина, содержащая корпус, загрузочный и выпускной патрубки, ситовой цилиндр и установленный внутри него вертикальный вал с абразивными кругами (2).

Однако в известной малине приемный патрубок расположен сбоку, поэтому зерно из патрубка поступает на верхний абразивный круг только с одной стороны. Поступившее зерно не может сразу равномерно распределять" ся по всему кольцевому сечению между периферией верхнего абразивного кру" га и ситовым цилиндром, а распределяется по абразивным кругам сверху вниз по винтовой линии, последовательно увеличивая заполнение указанных кольцевых сечений нижерасположенных абразивных кругов. Таким образом, кольцевые сечения полностью загружены обрабатываемым зерном только у нижних кругов. У верхних кругов абразивная рабочая поверхность на значительной части окружности кольцевых сечений не участвует в обработке зерна вследствие неравномерной его подачи по всей периферии верхнего абразивного круга.

1!ель изобретения - повышение производительности шелушильно-шлифовальной машины путем более равномерного распределения зерна в рабочей зоне.

Поставленная цель достигается тем, что в шелушильно-шлифовальиой машине, содержащей корпус, загрузочный и выпускной патрубки, ситовой цилиндр и установленный внутри него вертикальный вал с абразивными кругами, на валу над абразивными кругами установлен дополнительный горизонтальный диск с вертикальныии лопаткаии, имею" щими в верхней части отогнутые под прямым углом в сторону вращения вала, участки, выполненные так, что их ширина увеличивается от центра к периБольшая часть зерна иэ патруб55 ка б поступает на диск 9. Зерно на диске 9 располагается вдоль

I лопаток s виде усеченного. треуголь ника ввиду наличия у лопаток 10 отог5 !

t5

Зо

45 ферии диска, вокруг диска на корпусе жестко закреплено разрезное кольцо, смонтированное с образованием. зазора между ним и ситовым цилиндром, при этом высота кольца последовательно уменьшается в .сторону направления вращения вала, начиная от одной стенки загрузочного патрубка до его противоположной стенки, а максимальная высота кольца меньше высоты лопаток диска, Кроме того, внутренняя поверхность кольца выполнена шероховатой.

На фиг. l показана предлагаемая машина в разрезе, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг,l на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг..2.

Шелушильно-шлифовальная машина со. держит корпус 1, внутри которого установлен ситовой цилиндр 2, диаметр которого меньше внутреннего диаметра корпуса 1, поэтому между корпусои 1 и ситовым цилиндром 2 образована кольцевая камера 3. В середине корпуса 1 расположен вертикальный вал

4, на котором закреплены абразивные круги 5. Для подачи зерна в машину служит приемный патрубок 6. Для выгрузки обработанного зерна служит выпускной патрубок 7. Привод вала 4 осуществляется через клиноременную передачу от электродвигателя 8. На валу 4 сверху абразивных кругов 5 закреплен диск 9 с лопатками 10, в верхней части которых имеются отогнутые под прямым углом участки 11, ширина которых увеличивается в сторону периферии диска 9. Относительно лопаток 10 участки 11 .направлены в сторону вращения вала, 3а периферией диска 9. установлено кольцо 12, связанное с корпусом 1 перемычками

13. Между кольцом 12 и ситовым цилиндром 2 имеется зазор 14, необходимый для прохода зерна вниз к ниже расположенным кругам 5, Высота кольца 12 последовательно уменьшается в сторону вращения вала 4, при этом максимальная высота кольца меньше высоты лопаток диска 9.

Машина работает следующим образом.

Элек"гродвигатель 8 через кпиноремениую передачу сообщает вращение ва" лу 4, абразивным кругам 5 и диску 9.

3 10555 нутых участков 11, благодаря которым вдоль лопаток размещается значитель- . но большее количество зерна,чем при отсутствии участков 11 . .Увеличение ширины участков 11 к периферии дис5 ка позволяет, значительному количеству зерна находиться у периферии дис- . ка, при вращении зерно стекает с диска 9 поверх кольца 12. Часть поступившего зерна по ширине патрубка

6 через зазор проваливается вниз.

На диске 9 зерно под действием центробежной силы двигается вдоль лопаток 10 к периферии н одновременно вращается вместе с диском 9. Быстрому сходу зерна с диска 9 препятствует кольцо 12. При этом зерно находящееся на периферии лопаток 10, подвергается абразивному воздействию шероховатой поверхности кольца

12. Сойти с диска 9 имеет возможность только та часть зерна, которая находится выше кольца 12. Так как высота кольца 12 последовательно понижается до нуля у патрубка б (уровень плоскости диска 91, то зерно с диска 9 равномерно сходит по всей окружности, перетекая поверх. кольца 12, попадает в кольцевой зазор 14 и далее в зазор между периферийной абразивной поверхностью верхнего круга 5 и ситовым цилиндром 2, равномерно заполняя кольцевой зазор. Зерно, находящееся по всей окружности кольцевого зазора 14, под силой тяжести двигается вниз и в 35 сторону вращения круга 5, подвергаясь воздействию абразивной поверхности вначале верхнего круга 5,и по мере продвижения вниз обработке нижерасположенными кругами 5. Обработанное 40 зерно удаляется через выпускной патрубок 7. Оболочки и легкие примеси удаляются через кольцевую камеру 3.

Благодаря конструктивному исполнению шелушильно-шпифовальной маши38 4 ны, при котором на валу, сверху аб-разивных кругов, установлен диск с . лопатками а по периферии диска ус" тановлено жестко связанное с корпусом кольцо, высота которого последо:вательно уменьшается в сторону вращения вала, достигается равномерное распределение зерна по окружности верхнего абразивного круга. Поступившее на вращающийся диск зерно не может быть быстро с него сброшено центробежной силой, так как этому препятствует установленное за периферией диска кольцо, жестко связанное с корпусом. С диска сбрасывается только та часть зерна, которая расположена на периферии лопаток выше кольца, а так как высота коль<я последовательно понижается до нуля (уровень плоскости диска), то зерно с диска равномерно сбрасывается по всей окружности над верхним абразивным кругом, перете(.кая поверх кольца 12.

Равномерным поступлением зерна по всей окружности над верхним абразив ным кругом обеспечивается снижение энергоемкости процесса и увеличение производительности машины, так как абразивная обработка зерна кругами производится по всей окружности.

Кроме того, процесс шелушения (снятия оболочек) начинается с момен. та попадания зерна на диск с лопатками, которое за счет центробежной силы скользит по внутренней поверхНосТН кольца, имеющего шероховатую поверхность и являющегося дополнительным рабочим органом. Таким образом, установка диска с лопатками и кольца с переменной высотой позволяет эа счет увеличения площади контакта зерновой массы с рабочими органами увеличить интенсивность процесса шелушения.

1055538

ВНИИПИ Заказ 9193/ I 0 Тираж 622 Подписное филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4