Способ холодной прокатки полос на двухклетевом стане

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение качества полос. Способ холодной прокатки в первой клети ведут с относительным обжатием в соответствии с уравнением. Способ позволяет получить прокат с требуемым уровнем планшетности на протяжении всей кампании рабочих валков. 2 табл.

СОЮЗ СОНБТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5, В 21 В 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4404569/31-02 (22) 05.04.88 (46).07.02.90. Бюл. Р 5 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) .Я.Д.Василев, Е.А.Бендер, П.П.Чернов, С.И.Потаповский, С.В.Сизов, Л.Г.Матюха, А.В,Дементиенко и В. Г.Шувяков (53) 621.771.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 1355302, кл. В 21 В 1/28, 1986.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при холодной прокатке полос на двухклетевых станах.

Целью изобретения является повышение качества полос.

Способ включает последовательное обжатие полос валками обеих клетей, а прокатку.в первой клети ведут с относительным обжатием в соответствии с уравнением

0 01 О + 6 o,ts

= - - — — — — + 3,2 Q (1)

R „ где Q — количество прокатанного металла с начала кампании рабочих валков, т;

R„ — исходная шероховатость рабочих валков первой клети, мкм.

Изменение обжатия в первой клети в зависимости от количества прокатанного металла с начала кампании валков и от исходной шероховатости рабо". Я0„„1540 80 А 3

2 (54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС

НА ДВУХКЛЕТЕВОМ СТАНЕ (57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением. Цель изобретения — повышение качества полос. Способ холодной прокатки в первой клети ведут с относительным обжатием в соответствии с уравнением.

Способ позволяет получить прокат с требуемым уровнем планшетности на протяжении всей кампании рабочих валков ° 2 табл. чих валков первой клети позволяет поддерживать в данной клети постоян- . ный тепловой профиль рабочих валков, С и следовательно, обеспечит устойчивое ведение процесса прокатки.

Для определения функциональной эа- (юы висимости относительного обжатия, С обеспечивающего получение готовой продукции с требуемым уровнем план- р шетности по всей кампании рабочих ОО валков, от количества прокатанного металла и исходной шероховатости рабочих валков первой клети проведены исследования на двухклетевом стане

1400. Шероховатость рабочих валков первой клети составляла R =1,0; 2,0;

3,0 мкм. Кампания рабочих валков

300 т. Требуемый уровень не более

4,0 мм. Выбранные исходные данные соответствуют условиям эксплуатации двухклетевых прокатных станов. При проведении экспериментов задавали: количество прокатанного мегалла 0

0; 50; 100; 150; 200; 250 и 300 т;

1540880

Таблица 1

Уровень неплоскостности, мм

RA9 мкм

Ei % количество прокатанного металла, т

1 1 T. I I 1

0 50 100 150 200 250 : 300

2...4

5...7

8...11

12...14

15...17

18...20

2!...23

24. ° .26

6,2 6,7

6,0 6,4

5,3 5,8

4,9 5,1

4,6 4,7

4,2 4,4

35 . 40

4,1 3,6

7,4

7,0

6,2

5,7

5,0

4,8

4,2

3,0

5,8

5,3

4,9

4,6

4,3

3,8

4,2

4 3

5е!

4,8

4,6

4,4

4,1

3,8

4,4

4,6

4,6

4 .2

4,3

4,1

3,6

4 1

4,6

4,8

4,0

3,7

4,1

4,2

4,4

4,4

4,7

4 9

1,0

3,2

4,0

4,2

4,2

4,7

4,9

7,2

6,3

6,1

5,4

4,5

3,9

6,3

5,9

5,6

4,9

4,3

3,8

5,8

5,5

5,2

4,8

4,2

3,8

5,3

5,0

4,8

4,3

3,7

4,1

4,7

4,5

4,4

4,1

3,5

4,1

4,2

4 1

4,1

4,2

4,4

2 ° ° с 4

5. ° .7

8...11

12...14

15...17

18...20

2,0 обжатие в первое клети Е, =2 — 26%.

После прокатки фиксировали уровень неплоскостности полос.

Экспериментальные данные величины уровня кеплоскостности по кампании рабочих валков представлены в табл.), Математическая обработка полученных данных методом регрессионного анализа позволила описать их уравнением (1).

Предложенный способ может бить реализован на любом двухклетьевом непрерывном стане холодной прокатки.

Зная исходный уровень шероховатости поверхности рабочих валков первой клети, определяют относительное обжатие па всей кампании рабочих валков. Так как суммарное обжатие (Е ) на стане остается постоянным, то обжатие во второй клети может быть най- 20 дено по формуле Е -Е, f. = -- — - — - . 100. т (2)

В качестве примера рассматривается случай прокатки полос толщиной 0,15 мм25 из подката толщиной 0,25 мм на двухклетевом стане 1400, Е = 40%. Исход- ная шероховатость поверхности рабочих валков первой клети К = 2,0 мкм.

Относительное обжатие по клетям по кампании рабочих валков определяется но уравнениям (1) и (2).Относительные обжатия по клетям стана 1400 по кампании рабочих валков при прокатке полос толщиной 0,15 мм из подката толщиной 0 25 мм представлены в табл.2.

Использование предлагаемого способа холодной прокатки на двухклетевом непрерывном стане холодной прокатки не требует дополнительных капитальных затрат и обеспечивает по сравнению с существующими способами улучшение качества полос за счет стабилизации уровня планшетности по всей кампании рабочих валков, а также снижение расхода рабочих валков вследствие их меньшего износа.

Формула изобретения

Способ холодной прокатки полос на двухклетевом стане, включающий последовательное обжатие полосы валками в клетях, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества полос, прокатку в первой клети ведут с относительным обжатием определяемым по формуле

0 01 9 + 6 „о в

Я = - — -" — — — + 3 2 Я„

1 R

О(где К вЂ” исходная шероховатость рабочих валков первой клети, мкм;

" количество прокатанного металла с начала кампании рабочих валков, т.

1540880

Продолжение табл.1

R мкм

Уровень неплоскостности, мм

E., Х количество прокатанного металла, т

1 1

0 . 50 . 100 150 200 250 300

5,2 5 0

5,7 5 3

21...23

24...26

4,1

4,4

4,5

4,7

4,7

4,9

4,4

4,6

3,0

Таблица2

Относитель- Количество прокатанного металла, т ное обжатие, Ж 0 50 100 150 . 200 250 300

3,0 12,8 14,9 16,8 18,1 18,3 20,3

38,1 31,2 29,5 27,9 26,7 25,7 24,7

Составитель Е. Воронкова

Редактор Г.Гербер Техред Jl.0ëèéíûê Корректор В- ГиРннк, Заказ 245 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101

2 ° .4

5...7

8...11

12,, ° 14

15...17

18...20

21ь..23

3,4 4 3

4,1 4,3

4,2 4,1

4,4 3,8

4,8 4,5

5 3 4,8

5,7 5,2

4,9

4 7

4,2

3,4

4 3

4,6

4,9

5 6

5,3

4,6

4,3

3,7

4,3

4,7

6,2

5,7

4,9

4,5

3,8

4,2

4,6

4,3

4 ° 5

6,7

6,2

5,4

4,7

4,0

4,1

4,5

7,1

6,8

5,9

5,3

4,5

3,8

4,4