Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования

 

Изобретение относится к машиностроению,в частности к электроэрозионному легированию, и может быть использовано для легирования фасонных поверхностей штампов и тел вращения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента и повышение производительности процесса легирования за счет регулируемой ориентации электродов. На корпусе инструмента расположена катушка электромагнита 3 со сменными насадками 8, соответствующими форме обрабатываемой детали. Электромагнит ориентирует проволочные электроды 5 рабочими концами в направлении обрабатываемой поверхности. Для поддержания работы электродов 5 в режиме колебания и авторегулирования процесса электромагнит 3 подключен к источнику переменного тока низкой частоты через магнитный усилитель 9, управляемый технологическим током. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Н 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

4:ь

СР О )

С 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 ) 4398508/25-08 (22) 26.01.88 (46) 07.02.90. Бюл..N 5 (72) А. И. Уршанский, В. П. Ашихмин, Ф, A. Кагиров, Б. П. Кузнецов и В. А. Аникаев (53) 621.9.048.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !255330, кл. В 23 Н 9/00, 1985. (54) МНОГОЭЛЕКТРОДНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО

ЛЕГИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроэрозионному леги рова ни ю, и может быть использовано для легирования фасонных поверхностей

ÄÄSUÄÄ 1540973 A 1

2 штампов и тел вращения. Цель изобретения — расширение технологических возможностей инструмента и повыц ение производительности процесса леги рова ния за счет регулируемой ориентации электродов. На корпусе инструмента расположена катушка электромагнита 3 со сменными насадками 8, соответствующими форме обрабатываемой детали. Электромагнит ориентирует проволочные электроды 5 рабочими концами в направлении обрабатываемой поверхности. . (ля поддержания работы электродов 5 и режиме колебания и авторегулирования процесса электромагнит 3 подключен к источнику переменного тока низкой частоты через магнитный усилитель 9, управляемый технологическим током. 1 ил.

1540973

Формула изобретения

Составитель Н. Глаголев

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор H. Муска

Заказ 250 Тираж 554 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки и может быть использовано для электроэрозионного легирования как фасонных поверхностей (например, гравюры молотовых кузнечно-прессовых штампов, пресс-форм, литейной оснастки), так и тел вращения (например, калибры валков прокатных станов, шейки шпинделей, штоки, валы и другие детали металлургического оборудования, работающие в особо тяжелых условиях горячего износа).

Цель изобретения — повышение производительности электроэрозионного легирования и расширение технологических возможностей инструмента за счет регулируемой ориентации электродов по обрабатываемой поверхности.

На чертеже дан многоэлектродный инструмент.

Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования состоит из приводимого во вращение корпуса 1, выполненного в виде вала с хвостовиком для закрепления его в шпинделе привода вращения, узла крепления проволочных электродов 2, катушки электромагнита 3, расположенной на корпусе инструмента, токосьемников 4 для питания электромагнита через магнитный усилитель 9. Подвод технологического тока к проволочным электродам 5, закрепленным на корпусе прижимной шайбой 6, осуществляется через токосъемник 7.

На торце корпуса инструмента закреплены съемные насадки 8.

Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования работает следующим образом.

Перед началом легирования на инструмент и обрабатываемую деталь подают напряжение от источника технологического тока, приводят во вращение инструмент и деталь, пропускают через катушку ток возбуждения электромагнита. При этом магнитный поток через корпус 1 инструмента замыкается на насадку 8 через проволочные электроды, прижимая их к насадке и ориентируя в направлении обрабатываемого контура детали. В совокупности множество проволочных электродов преобретают форму тела вращения, соответствующую форме насадки и величине тока катушки электромаг-. нита, компенсируя погрешность формы при переуста новка х и нстру мента.

В процессе высокотемпературного синтеза предварительно нанесенной на поверхность легирующей шихты под воздействием электроэрозионного разряда наряду с образованием продуктов реакции происходит износ отдельных электродов, их переориентация и снижение производительности обработки. Падение величины рабочего тока в технологической и питающей электромагнитных цепях снижает напряженность магнит15 ного поля и усиление прижима электродов к насадке, в результате электроды отходят от насадки, происходит частичная переориентация электродов по обрабатываемому профилю, увеличивается плошадь обработки, повышается рабочий ток и производительность легирования, т. е. процесс происходит в режиме авторегулирования.

Возможно питание электромагнита переменным током низкой частоты, что на;;ладывает дополнительные механические коле25 бания на электроды и также повышает производительность электроэрозионного легирования.

Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования в виде цилиндрического корпуса, в котором закреплены упругие проволочные электроды, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности легирования и расширения технологи ческих возможностей и нстру мента за счет регулируемой ориентации электродов по обрабатываемой поверхности, в инструмент введены сменная немагнитная насадка, установленная на торце корпуса с

4п возможностью взаимодействия с электродами, электромагнит, установленный в корпусе, магнитный усилитель и источник переменного тока низкой частоты, при этом электромагнит связан с источником тока через магнитный усилитель.