Устройство для нанесения ферромагнитных покрытий

 

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к устройствам нанесения на цилиндрические детали ферромагнитных покрытий. Целью изобретения является повышение производительности при обработке деталей различного диаметра за счет предварительного нагрева ферропорошка. При вращении намагниченной полюсными наконечниками 2 и 3 детали цилиндрической 1 ферромагнитный порошок 15 увлекается из бункера 12. При этом возникает контакт между цилиндрической деталью 1 и токопроводящей пластиной 16, в результате чего ферромагнитный порошок расплавляется, а уплотняющие ролики 6 и 7 уплотняют нанесенный слой. По мере нанесения слоя и увеличения диаметра детали 1 полюсные наконечники 2 и 3 раздвигаются. Предварительный нагрев порошка обеспечивается протеканием тока по цепи : полюсные наконечники 2,3 - токопроводящие кронштейны 8, 9, токопроводящие стержневые элементы 10, 11 - бункер 12, ферромагнитный порошок 15 - цилиндрическая деталь 1. Это позволяет повысить производительность за счет повышения скорости вращения. Установка бункера 12 на стержневых элементах 10, 11 обеспечивает возможность его быстрой замены при обработке деталей различного диаметра. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (SI1 4 В 23 Н 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

,1 э .kP

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4015281/24-08 (22) 31.01,86 (46) 07.!1.89. Вюл. Ф 41 (7!) Краматорский завод "Энергомашспецсталь" (72) В.Н.Шевченко, В,И,Коваленко и В.И,Кравченко (53) 621.9.048.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 568526, кл, В 23 Н 9/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ НАНЕСЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПОКРЫТИЙ (57) Иэобретенйе относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к устройствам нанесения на цилиндрические детали ферромагнитных покрытий, Целью изобретения является повышение произ— водительности при обработке деталей различного диаметра эа счет предварительного нагрева ферропорошка. При вращении намагниченной полюсиыми наконечниками 2 и 3 цилиндрической де2 тали ферромагнитный порошок 15 увлекается из бункера 12, При этом возникает контакт между цилиндрической деталью и токопроводящей пластиной

16, в результате чего ферромагнитный порошок расплавляется, а уплотняющие ролики 6 и 7 уплотняют нанесенный слой ° По мере нанесения слоя и увеличения диаметра детали полюсные наконечники 2 и 3 раздвигаются, Предварительный нагрев порошка обеспечивается протеканием тока по цепи: полюсные наконечники 2, 3 — токопроводящие кронштейны 8, 9, токопроводящие стержневые элементы 10> 11 — бункер

12, ферромагнитный порошок 15 — ци- а линдрическая деталь I. Это позволяет повысить производительность за счет повьппения скорости вращения. Установка бункера 12 на стержневых элементах С» !

О, ll обеспечивает возможностью

его быстрой замены при обработке дета-— лей различного диаметра, I ил, !

519857

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки> в частности, к устройствам нанесения на цилиндрические детали ферромагнитных покрытий для упрочнения поверхности °

Цель изобретения — повышение произ— водительности устройства при обработке деталей различного диаметра за счет предварительного нагрева ферроиорошка.

На чертеже дано устройство, для нанесения ферромагнитного покрытия, общий вид, Обраб атываемая цилиндрическая деталь ь 1 р аэ мещен а между полюсными наконечниками 2 и 3, которые установлены внутри электромагнитных катушек

4 и 5, подключенных к источнику постоянного тока, На полюсных наконечниках установлены свободно вращающиеся уплотняющие ролики 6 и 7, ободы которых выполнены из металла, а ступицы — из диэлектрического материала, Снизу полюсных наконечников закреплены токоподводящие кронштейны 8 и 9 со стержневыми элементами 10 и 11 также из токопроводяшего материала удерживающими бункер 12, выполненный в виде желоба, из токопроводящего материала и имеющего горизонтально расположенные направляющие отверстия 13 и 14 под стержневые элементы 10 и 1l Бункер 12 занимает горизонтальное положение под цилиндрическим изделием 1 и является емкостью для ферромагнитного порошка

15.

Между полюсным наконечником 2 и бункером 12 установлен механизм регу40 лиронания толщины слоя ферромагнитного порошка, имектцего подвижную в осевом направлении токопроводящую пластину 16, Цилиндрическая деталь 1 и полюс ые наконечники 2 и 3 подключены к источ45 нику электрического тока, Установленные по торцам полюсных наконечников 2 и 3 пружины 17 и 18 предназначены для создания усилия прижима уплотнякщих роликов 6 и 7 к обрабатываемой поверхности цилиндричес- 50 кой дет али 1 °

Для пр еду пр еждения попадания фер ромагнитного порошка 15 в направляющие отверстия предусмотрены пробки 19 и 20, 55

Устройство работает следую1цим об-! разом, Цилиндрическую деталь 1 приводят во вращенн».

Цилиндрическая деталь 1, полюсные наконечники 2 и 3, а также электромагнитные катушки 4 и 5 подключают к источникам электрического тока.

Ферромагнитный порошок увлекается из бункера 12 намагниченной деталью

1 и подается в зону обработки, При этом возникает электрический контакт между цилиндрической деталью 1 и токопроводящей пластиной 16 и ферромагнитный порошок расплавляется, Уплотняющие ролики 6 и 7 уплотняют нанесенный слой .

По мере нанесения слоя и увеличения диаметра цилиндрической детали 1 полюсные наконечники 2 и 3 раздвигаются во вз аимно противоположных направлениях.

Наличие тока протекающего по цепи: полюсные наконечники 2 и 3 — токопроводящие кронштейны 8 и 9, токопроводя;цие стержневые элементы 10 и 11 бункер 12, ферромагнитный порошок 15 цилиндрическая деталь, — обеспечивает предварительный нагрев ферромагнитноz о порошка и повышение производительности, так как позволяет повысить скорость вращения °

Установка бункера на стержневых элементах обеспечивает возможность его быстрой замены при обработке деталей различного диаметра, что также повышает производительность, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для нанесения ферромагнитных покрытий на детали, установленные с возможностью вращения между полюсными наконечниками электромагнитной системы, установленными с возможностью перемещения, соединенными с источником питания и снабженными уплотняющими роликами, содержащее бункер с ферромагнитным порошком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, снизу полюсных наконечников закреплены введенные в устройство токопроводящие кронштейны и стержневые элементы, на которых установлен с возможностью перемещения бункер из токопроводящего материала, при этом один иэ полюсных наконечников снабжен токопроводящей пластиной, предназначенной для регулирования толщины слоя ферромагнитного порошка и установленной с возможностью перемещения между полюсным наконечником и бункером.

Устройство для нанесения ферромагнитных покрытий Устройство для нанесения ферромагнитных покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, в частности касается способа струйной обработки и устройства для его реализации

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к металлообработке, в частности касается электрической приработки трущихся кинематических пар

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к нанесению информации на детали

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионному легированию

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к металлообработке и , в частности, касается устройств для электроискрового легирования сложнофасонных поверхностей

Изобретение относится к металлообработке , в частности, к устройствам электроэрозионного легирования

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки ,в частности, к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов ,в частности, к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и может быть использовано для легирования, упрочнения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к области воздействия лазерного излучения на поверхность материала и может быть использован при производстве мебели

Изобретение относится к электроискровым методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для нанесения износостойких и коррозионностойких покрытий

Изобретение относится к электроискровым методам нанесения покрытий на токопроводящие материалы и может быть использовано для повышения износостойкости, восстановления размеров, упрочения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к устройствам для электроискровой обработки
Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, а именно к способам электроискрового легирования, нанесения покрытий, и может быть использовано при упрочнении и/или восстановлении свойств и/или размеров резьбообрабатывающих инструментов

Изобретение относится к электроэрозионным методам обработки и может быть использовано при нанесении покрытий на металлические и другие токопроводящие материалы для повышения износостойкости, восстановления размеров деталей машин, упрочнения и улучшения коррозионной и стойкости различных инструментов

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано для поверхностного упрочнения и восстановления деталей машин, упрочнения режущего инструмента, штампов и т.д
Наверх