Способ изготовления длинномерных изделий

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишном торцовом шлифовании материалов связанным абразивом (алмазом, эльбором и др.). Цель изобретения - повышение производительности обработки путем снижения теплонапряженности процесса шлифования. Для этого изделию 1 сообщают продольное перемещение, а кругам 2 - вращение вокруг осевых осей, расположенных в одной плоскости на одинаковом расстоянии друг от друга. Круги разворачивают на угол α, отличный от нормального к направлению продольного перемещения изделия. Расстояния между смежными кругами А и углы поворота их осей выбирают по математическим зависимостям, что позволяет распределить припуск равномерно по глубине между фронтальными и тыльными равноудаленными друг от друга зонами шлифования. 3 ил.

А1

Союз СОВЕТСИИХ

СОаМЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPb!THRM

ПРИ Гинт ССОР

„„SU„„1541023 (51)5 В 24 В 7/12

1 (2i) 4212018/25-08 (22) 19.03.87 (46) 07.02.90. Бюл. К 5 (71) Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (72) И.И. Буюкли, А.В. Якимов, В.В. Савилов и В А. Андрухович (53) 621.923.5(088.8) (56) Заявка Японии У 52-46393, кл. 74 К, 1977 ° (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть, использовано при финишном торцовом шлифовании мате риалов связанным абразивом (алмазом, зльбором и др.). Цель изобретения—

2 повышение производительности обработки путем снижения теплонапряженности процесса шлифования. Для этого изделию 1 сообщают продольное перемещение, а кругам 2 — вращение вокруг осевых осей, расположенных в одной плоскос" ти на одинаковом расстоянии друг от друга. Круги разворачивают на угол а(, отличный от нормального к направлению продольного перемещения изделия. Расстояния между смежными кругами А и углы поворота их осей выбирают по математическим зависимостям, что позволяет распределить припуск равномерно по глубине между фронтальными и тыльными равноудаленными друг от дру- д

ra зонами шлифования ° 3 ил.

1541023

41IR, H где

k—

Н ср

Изобретение относится к маши>>остроению и может быть использовано при финишном торцовом шлифовании материалов связанным абразивом.(алмаэом, эльбором и др.).

Цель изобретения — повышение производительности обработки путем снижения теплонапряженности процесса шлифования. t0

На фиг. 1 представлена схема относительного расположения изделия и кругов; па фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Схема содержит изделия 1 и круги 2.15

На чертежах обозначено: О, О,, О!— оси вращения кругов, А, В, С, 0, Е, F — зоны шлифования (A,Ñ,E — фронтальные, В;Э,F — тыльные), L — расстояние между фронтальной и тыльной шлифования круга, Ь, — расстояние между тыльной и фронтальной зонами шлифования смежных кругов; П вЂ” смещение зон шлифования относительно осей вращения кругов; А — расстояние между 25 осями кругов; R, 11,, R „„ — соответственно максимальный, средний и минимальный радиусы режущей поверхности торца круга; t — суммарный припуск t — припуск снимаемый i-й зоУ

30 ной шлифования; Sдр,„— продольная подача полосы; а — угол между плоскостями вращения кругов и направлением продольной подачи полосы.

Предлагаемый способ закпючается в определении таких расстояний между смежными кругами А и углов поворота их осей о(, которые позволяют распределить припуск равномерно по гпубине между фронтальными и тыльными равно40 удаленными друг от друга зонами щли— фования.

Исходя из этого условия, значения

А и ol определяют по формулам 45

> 2t

arcsin (— ° (k — 1) (ЗА

50 суммарный припуск; количество кругов; величина смещения полосы относительно осей вращения кру!ч>в среднеарифметическое максиМЯЛЬ НО О И MH El>EM Ef lb EEOI Î РЕ! диусов режущей поверхности торца круга.

Съем при>>уска осуществляется спев дующим образом.

Полоса перемещения относительно скоростью SÄр,„.

Круги, вращаясь вокруг своих осей, с частотой, обеспечи>зающей требуемук> скорость резания, реализуют послойный съем. нрипуска. Взаимная координация кругов и шлифуемой полосы в соответствии с системой соотношений формулы изобретения обеспечивает равноудаленность смежных эон шлифования и равенство по толщине слоев припуска в каждой зоне шлифования. Это способсr>>ye r более равномерному распределению теплонапряженности по длине полосы и соответственно дает воэможность повышения производительности эа счет увеличения скорости продольной подачи полосы либо увеличения величины снимаемого припуска за проход, либо уменьшения при фиксированной производительности числа зон шлифования, т.е. появляется воэможность уменьшения габаритов агрегата для заточки.

Пример. Величина Н равна нулю. Число кругов К равно 3.

Межосевое расстояние 560 мм, максимальнь>>>, средний и минимальный радиусы кругов соответственно равны

150, 140, 130 мм. Ширина полосы 2 мм.

Суммарный припуск 0,4 мм.

Частота вращения шпинделей

2400 об/мин. Продольная подача до

8 м/мин, Материал полосы сталь 65Г.

Число зон шлифования 6. Требуемый угол а(= О 07 .

Припуск, снимаемый в каждой зоне, 66 мкм. При указанных условиях фиксированная точка на исходной поверхности при прохождении через зону шлифования подвергается примерно одинаковому нагреву в каждой зоне.

Применение предлагаемого способа позволяет повысить производительность шлифования от 1,5 до 3 раз.

Формула изобретения

Способ изготовления длинномерных изделий в условиях относительного продольного перемещения иэделия и кругов, которым сообщают вращение вокруг своих осей, которые устанавливают в одной плоскости на одинаковам расстоянии друг от друга и поворачивают на угол, отличный от нормального к направлению относительного продольного перемещения, о т л и1541023 где

А=4 К, — Н

d = arcsin (2t/3A (k â€,1)7, 10

Составитель И. Галкин

Редактор С. Патрушева Техред N,1 оданич Корректор И. Иуска

Заказ 252 Тираж 003 Подписное

ВНИИПИ Государственн го комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1130 15, !1осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-и юательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ч а ющи йс я тем, что, с целью повышения производительности обработки, расстояние между смежными кругами

А и угол поворота их осей определяют по формулам среднеарифметическое максимального и минимального радиусов режущей поверхности торца круга; величина смещения иэделия относительно осей вращения кругов; суммарный припуск; количество кругов.