Заготовка для вытяжки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - увеличение степени формоизменения за счет уменьшения склонности к гофрообразованию. Заготовка для вытяжки из листового материала имеет плоскую центральную часть 1 и примыкающую к ней фланцевую часть 2, которая выполнена гофрированной с сечением в виде синусоидального профиля. Кольцевые гофры имеют в плане контур, эквидистантный контуру центральной части. Амплитуда синусоиды не превышает трех толщин центральной части, а ее период равен 2φ(1-√3) от амплитуды. При вытяжке без прижима в матрицу с реактивной полостью кольцевые гофры постепенно расправляются и в рабочей полости матрицы полностью исчезают. Возможна вытяжка с прижимом, величина которого меньше обычно принятого. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„<, 542665 (51)5 В 21 D 22 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4405006/31-27 (22) 08.04.88 (46) 15в02.90. Бюл. У 6

- (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) С.И. Рапопорт, В.N. Коваленко, Л,Е, Рапопорт, Г.В, Беломоин и Б.В, Кондратьев (53) 621.983.3(088.8) (56) В,П, Романовский, Справочник по холодной штамповке. Л,: Машинострое- ние, 1979, с. 122-123, рис, 105> (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ (57) Изобретение относится к обработ- . ке металлов давлением, Цель изобретения — увеличение степени формоизменения за счет уменьшения склонности к

2 гофрообразованию. Заготовка для вытяжки из листового материала имеет плоскую центральную часть 1 и примы- . кающую к ней фланцевую часть 2, которая выполнена гофрированной с сечением в виде синусоидального профиля.

Кольцевые гофры имеют в плане контур, зквидистантный контуру центральной части, Амплитуда синусоиды не превышает трех толщин центральной части, а. ее период равен 2/((1- ГЗ) от амплитуды, При вытяжке без прижима в матрицу с реактивной полостью кольцевые гофры постепенно расправляются и в рабочей полости матрицы полностью исчезают, Возможна вытяжка с прижимом, а величина которого меньше обычно приЩ нятого ° 1 иле

С:

154266

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к заготовкам для вытяжкиа

Цель изобретения — TIQBbIIIIBHI сте"

5 пени формоизменения за счет уменьшения гофрообразования, На чертеже изображена заготовка для Вытяжки, Заготовка содержит плоскую цент- 10 ральную часть I, конфигурация- которой соответствует конфигурации в плане плоского дна детали, и примыкающую фланцевую часть 2, выполненную с кольцевыми гофрами с образующей в ви- де синусоиды. При этом кольцевые гофры имеют в плане контур,, эквидистантный контуру центральной части, ( причем амплитуда синусоиды не превы-. . шает трех толщин центральной части 1, 20 а период 2ll(1- 3) амплитуды, D --.... диаметр плоской центральной части;

Dф — диаметр фланцевой части; Аамплитуда синусоидальной образующей фланцевой части; S — толщина цент- 25 .ральной части; Т вЂ” период синусоиды, Заготовку укладывают на матрицу, имеющую реактивную полость коничес" кой или криволинейной формы, и подвергают вытяжке. Осевое усилие, прикла- 30 дываемое со стороны пуансона к центральной части 1 заготовки, вызывает в ее фланцевой части 2 сжимающие тангенциальнь1е напряжения, приводящие к появлению радиальных гофр на фланце. При вытяжке без прижима величина фланцевой части 2, а следовательно, глубина вытяжки за один переход лимитируются величиной, обеспечивающей отсутствие гофр. Использование флаяцевой части 2 с синусоидальным профилем увеличивает момент сопротивления сечения фланца вдоль линии возможной потери устойчивости фланца, 45

Под действием осевого усилия в матрицу втягивается сначала центральнай часть 1, а затем и гофрированная фланцевая часть 2, Распрямление гофр происходит поочередно при перемещении каждой от реактивной части матрицы к рабочей. При этом образует" ся боковая стенка. детали. Постепен1 ное уменьшение зазора между матрицей и пуайсоном способствует распрямлению фланцевой части 2 заготовки при получении из нее боковой поверхности детали. Эквидистантность гофри" рованного контура обеспечивает равномерное распрямление гофр в процессе вытяжки. Период синусоиды, равный

27I (1" ГЗ) от амплитуды, выбран из следующих соображений: максимальный наклон синусоидальной волны относительно плоскости матрицы не должен превышать 45, в противном случае о возрастает усилие распрямления гофр, что увеличивает разнотолщинность боковой поверхности детали.. Это может стать причиной обрыва дна.

Использование заготовбк с углом наклона синусоиды менее 30 не рациоо нально, так как при дальнейшем уменьшении угла при заданной амплитуде гофр период гофр резко возрастает, пропорционально уменьшается количество гофр, уменьшается также момент сопротивления фланцевой части заготовки в направлении, перпендикулярном действию тангенциальных сжимающих напряжений, Это снижает положительный эффект от использования заготовки предлагаемой, конструкции.

Выбранным углам соответствуют периоды, равнЫЕ 2ll (1- G) от амлпитуды. Величина амплитуды, не превышающая ЗБ, выбрана в связи, с тем, что при вытяжке на ширине фт анца должно укладываться не менее 1 полуволны синусоиды, в противном случае положительный эффект резко снижается, При вытяжке беэ прижима допустимая ширина фланца не превышает вели- . чины 9-11S, где S — толщина заготовки, При T=211A увеличение амплитуды свыше 3S делает невозможным получение гофрированного профиля фланца с количеством гофр более или равным 1.

Уменьшение амплитуды увеличивает количество гофр, выполняемых на фланце, что увеличивает момент сопротивления действию сжимающих тангенциальных напряжений и повышает положительный эффект от использования заготовки, Заготовка предлагемой конструкции позволяет уменьшить коэффициент вытяжки с 0 593 до 0 55, что дает воз" можность увеличить допустимую высоту вытягиваемых изделий за один переход.

Заготовка может быть использована при вытяжке не только беэ прижима, но и с прижимом, При этом возникает возможность уменьшить усилие прижи" ма, что позволяет увеличить степень вытяжки за 1 переход эа счет уменьше ния вероятности обрыва донной части заготовки, а также уменьшить количе- °

Формула изобретения

Заготовка для вытяжки в матрицу с реактивной полостью из листового материала, имеющая центральную плоскую зону в плане, соответствующие контуры в плане донной части готового изделия и фланцевую периферийную зоСоставитель И. Ковригина.Редактор И. Касарда Техред g.Xo „H„ ÊoððåêòîðÌ. Макснмишинец

Подписно е

Тираж 626

Заказ 364

ВНИИПИ Государственного .комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 154 ство технологических переходов вытяжки, что в сочетании с повьппением эффективности изготовления заготовокпозволяет уменьшить себестоимость изделий в среднем на 2Х, 2665 6 ну, отличающаяся тем, что, с целью повьппения степени формо изменения за счет уменьшения гофрообразования, ее фланцевая периферийная зона выполнена с кольцевыми гофрами, имеющими в сечении синусоидальный профиль и эквидистантными в плане контуру, ограничивающему цент- ральную зону заготовки, при этой амплитуда синусоиды не превышает трех: толщин центральной зоны заготовки, а ее период равен 2Ф(1- 3) от"амплитуды.

Заготовка для вытяжки Заготовка для вытяжки Заготовка для вытяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению глубоких стаканов из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых деталей путем глубокой вытяжки в условиях гидродинамического режима трения в различных областях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении крупногабаритных деталей сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей с вогнутым сферическим дном из листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении заготовок для вытяжки полых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей многопереходной вытяжкой

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в отраслях машиностроения при производстве кузовных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в любой отрасли машиностроения при изготовлении полых изделии из ленты

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых листовых деталей с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления ступенчатых широкофланцевых деталей преимущественно прямоугольной формы в плане

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления втулок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для вытяжки и обрезки припуска по контуру деталей эластичной средой

Изобретение относится к области специального машиностроения в производстве средств воспламенения, в частности к технологическому оборудованию (инструменту) для изготовления наковаленок капсюлей-воспламенителей к стрелковому оружию

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в холодной листовой штамповке для вытяжки и обрезки припуска по контуру тонколистовых деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для выравнивания стенок изделий в форме листа, покрытого по меньшей мере с одной стороны слоем пластмассы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении тонкостенных ступенчатых осесимметричных оболочек
Наверх