Способ ремонта подкрановой балки

 

Изобретение относится к ремонтно-восстановительным работам, в частности к ремонту подкрановых балок. Цель изобретения - повышение несущей способности балки. В подкрановой балке трещины засверливают по концам отверстиями. Удаляют верхние части ребер жесткости 3. Устанавливают уголки 7 с ребрами жесткости 8 с двух сторон стенки 1 и приваривают сварными швами к балке одной полкой обушком к стенке 1, пером - к верхнему поясу 2. Свободные полки усиливающих уголков 7 соединяют сварными швами непосредственно с ребрами жесткости 3 или через фасонки 9. При этом повышается выносливость верхней зоны стенки балки, подвергнутой восстановлению. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 23 Р 6/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2 У 5 Ф У

ГОсудАРстВенный комитет

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П-УНТ СССР

И Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4388863/23-27 (22) 09.03.88 (46) 15 ° 02.90 ° Бюл. 0 6 (71) Государственный проектный институт Сибпроектстальконструкция" (72) Ю.И.Новиков и 10.Ф.Косенко (53) 658.588.8 (088.8) (56) Варианты типовых решений по усилению металлических каркасов одноэтажных производственных зданий при реконструкции. Альбом 8172 П, вып. 1:

Подкрановые конструкции. Л.: ГПИ Ленпроектстальконструкция, 1984. (54) СПОСОБ РЕМОНТА ПОЛКРАНОВОИ БАЛКИ (57) Изобретение относится к ремонтно-восстановительным работам, в част„„SU„„ А1

2 ности к ремонту подкрановых балок.

4ель изобретения - повышение несущей способности балки. В подкрановой балке трещины засверливают по концам отверстиями. Удаляют верхние асти ребер жесткости 3. Устанавливают уголки 7 с ребрами жесткости 8 с двух сторон стенки 1 и приваривают сварными швами к балке одной полкой обушком к стенке 1, пером - к верхнему поясу 2. Свободные полки усиливающих уголков 7 соединяют сварными швами непосредственно с ребрами жесткости 3 или через фасонки 9. При этом повышается выносливость верхней зоны стенки балки, подвергнутой восстановлению. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1542767

Изобретение относится к ремонтновосстановительным работам, в частности.к ремонту подкрановых балок,. имеющих трещины в сварных швах, соединяющих стенку с верхним поясом„ в верхней зоне стенки, в местах начала сварных швов крепления ребер жесткости со стенкой.

Цель изобретения — повышение несущей способности балок и снижение трудоемкости ремонта, На фиг. 1 изображена подкрановая балка с трещинами, общий вид; на фиг. 2 - подкрановая балка после

15 ремонта; на фиг. 3 - то же, вариант ремонта отдельных панелей; на фиг. 4-! разрез А-А на фиг. 2„ча фиг. 5разрез Б-Б на фиг. 3.

Стенка 1 подкрановой балки по сварным швам крепления с поясом 2 и ребрами жесткости 3 имеет трещины 4 и 5.

Концы трещин 4 и 5 засверливают отверстиями 6, при необходимости удаляют верхние части ребер 3. Усиливающие уголки в виде протяженных элементов 7 с ребрами жесткости 8 устанавливают с двух сторон стенки

1 и приваривают сварными швами к балке одной полкой - обушком к стенке 1, пером к верхнему поясу 2. С целью снижения концентрации напряжений от сварки и исключения возможности распространения трещин 4 на уси.ливающие уголки и швы их крепления, расстояние от сварного шва крепления ! пера полки уголка 7 к верхнему поясу

2 до стенки 1 балки должно быть равно или более 40 мм.

Свободные полки усиливающих уголков 7 соединяют сварными швами непосредственно с ребрами жесткости 3 или через фасонки 9.

При постановке усиливающих уголков 4

7 в отдельных панелях их концы приваривают к ребрам жесткости 3.

Сущность способа заключается s следующем.

Постановкой усиливающих уголков

7 исключается из работы верхняя часть стенки 1, которая исчерпала свои усталостный ресурс, а двутавровое сечение, образованное верхним поясом 2 и усиливающими уголками 7, в

55 зоне наложения сварных швов по стенке балки на участках между ребрами жесткости имеет значил ельно оольшии момент сопротивления кручению, а следовательно, и значительно меньшее напряжение изгиба от действия местного крутящего момента.

Пример. Ремонт трещин в верхней зоне подкрановой балки применительно к складу готовой продукции стана 450 среднесортного цеха.

Исходные данные. Подкрановая балка - разрезная однопролетная. Характеристика сечения в зоне трещин: верхний пояс - 400 20; нижний пояс

400 16; стенка - 1390 12; момент инерции — I< = 982752 см ; статический момент S =. 5344 см-" брутто-пояса балки; момент сопротивления в зоне трещин - M = 14494 смз. Подкрановая балка имеет трещины по сварному шву крепления стенки к верхнему поясу и s начале сварных швов крепления ребер жесткости к стенке балки.

Расчетное поперечное усиление в зоне трещин в середине балки: поперечная сила - 40,0 т; изгибающий момент — 218 т; нормативное давление катка крана на рельс - 36,0 т.

Ремонт трещин производится путем засверловки ее концов и заваркой с последующей установкой в верхней зоне стенки с двух ее сторон уголков, закрепленных большой полкой сварными швами, пером к верхнему поясу, а обушком - к стенке балки. Уголки приняты из стали Вст3сп5 по ГОСТ

1380-72* сечением 250>160 12, 1

2000 мм. Уголки привариваются к верхнему поясу сплошными сварными швами h = 12 мм, а к стенке и опорным ребрам сварными швами h = 10 мм.

Подкрановая балка с количеством циклов загружения п ) 2. 106 стенка дополнительно должна рассчитываться на прочность.

Проверочный расчет стенки балки в верхней зоне показал, что усиленная балка на выносливость проходит.

Предлагаемый способ обладает высокой эффективностью и может быть использован для восстановления работоспособности подкрановых балок с усталостными трещинами, а также для увеличения их ресурса. Выносливость верхней зоны стенки балки, подвергнутой восстановлению указанным способом, повышается минимум в два ряда.

Увеличивается срок службы подкрановых балок в 1,5 - 2 раза, при незнамо чительных затратах металла (8 — 104

5 !54 от веса подкрановых балок) без их демонтажа и остановки производства.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Способ ремонта подкрановой балки, преимущественно с трещинами в верхней зоне стенкй, при котором выполняют засверловку отверстий в концах трещины, ее заварку, установку в верхней зоне балки с двух сторон усиливающих протяженных элементов уголкового профиля, о т л и ч а ю.шийся тем, что, с целью повышения несущей способности балки, усиливающие элементы уголкового профиля устанавливают наклонно к стенке бал2767 6 ки и закрепляют сварными швами одной полкой обушком к стенке, а пером - к верхнему поясу балки.

2. Способ по и. 1, о т л и .ч аю шийся тем, что удаляют верхние части ребер жесткости, а усиливающие элементы устанавливают непрерывно на всей верхней зоне стенки, а затем на места удаленных частей .ребер жесткости приваривают фасонки.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а " ю шийся тем, что усиливающие элементы уголкового профиля устанавливают между ребрами жесткости и дополнительно крепят их с ребрами жесткости сварными швами.

1542767

Составитель Л.Назарова

Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Редактор И.Товтин

Заказ 369 Тираж 592 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101