Центробежный сепаратор

 

Изобретение относится к разделению газожидкостных потоков и позволяет повысить производительность сепаратора по газу за счет улучшения отвода жидкости. Центробежный сепаратор содержит вертикальную цилиндрическую сепарационную камеру с установленным в нижней части завихрителем. Камера крепится к полотну тарелки. В корпусе камеры выполнены канавки с расположенными в нижней их части отверстиями. Тарелка снабжена дренажным патрубком для слива отсепарированной жидкости. Канавки соединены между собой одним или несколькими каналами, выполненными на внутренней поверхности цилиндрических участков сепарационной камеры и расположенными в направлении потока газа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (19) (И) (51) 5 В 01 D 45/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 827124 (21) 4311557/23-26 (22) 02.10.87 (46) 23 ° 02.90. Бюл. Р 7 (71) Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры (72) E.Ï.Öèíêàëîâà (53) 66.074.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 827124, кл. В 01 D 45/12, 1979. (57) Изобретение относится к разделению газожидкостных потоков и позволяет повысить производительность сепаИзобретение относится к разделению гаэожидкостных потоков и может найти применение в различных отраслях техники, связанных с очисткой газовых потоков от капельной жидкости, в частности в гаэосепараторах промысловых установок для отделения капель газового конденсата и воды от газа,и является усовершенствованием изобретения по авт.св. )г 827124.

Цель изобретения — повышение производительности центробежного сепаратора по газу за счет улучшения условий отвода жидкости.

На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Центробежный сепаратор содержит вертикальную цилиндрическую сепарационную камеру 1 с установленным в

2 ра-тора по газу за счет улучшения отвода жидкости. Центробежный сепаратор содержит вертикальную цилиндрическую сепарационную камеру с установленным в нижней части завихрителем. Камера крепится к полотну тарелки. В корпусе камеры выполнены канавки с располо. женными в нижней их части отверстиями. Тарелка снабжена дренажным патрубком для слива отсепарированной жидкости, Канавки соединены между собой одним или несколькими каналами, выполненными на внутренней поверхности цилиндрических участков сепарационной камеры и расположенными в направлении потока газа. 1 э.п. ф-лы, 2 ил. ф нижней части эавихрителем 2. Камера

1 крепится к полотну тарелки 3. В корпусе камеры 1 выполнены кольцевые канавки 4 с отверстиями 5 в их нижней части, предназначенные для сбора и отвода жидкости. Кольцевые канавки

4 последовательно соединены между собой, например, двумя каналами 6, выполненными на внутренней поверхности сепарационной камеры 1 в направлении потока газа. В полотне тарелки 3 расположен дренажный патрубок 7 для слива отсепарированной жидкости.

Центробежный сепаратор работает следующим образом.

Газовый поток, содержащий капли жидкости, подается на входе в сепарационную камеру 1 на завихритель 2, посредством которого он приобретает вращательное движение.

1544460

Под действием центробежной силы жидкость отбрасывается от вращающего потока газа на внутреннюю поверхность камеры 1 (периферию) и попадает в . кольцевые канавки 4, где при вращении выводится через отверстия 5. Большая часть жидкости попадает в нижние канавки 4, а в верхние — меньшая часть, но под действием осевой силы жидкостная пленка плавно переходит по каналам 6 из нижних канавок 4 в вышерасположенные, благодаря этому . происходит перераспределение жидкости по кольцевым канавкам 4 по высоте сепарационной камеры 1, т,е. повышается нагрузка по жидкости верхних канавок и снижается нагрузка нижних канавок, следовательно, предотвращается прорыв газа через отверстия верхних кольцевых канавок, а также устраняется образование "пристеночного" слоя жидкости и ее вторичный унос вращающимся газовым потоком, сохраняется постоянным рабочее сечение сепарационной камеры.

Расположение каналов в направлении, совпадающем с направлением потока газа, обеспечивает плавный переход жидкостной пленки под действием осевой силы с одной канавки на другую и предотвращает разрушение ее на верхних кромках нижних канавок.

Выведенная через отверстия 5 жидкость стекает по наружной поверхности сепарационной камеры 1 вниз на тарелку 3 и сливается через дренажный патрубок 7, а очищенный от капельной жидкости газовый поток поднимается и выходит из сепарационной камеры 1.

Количество каналов 6, выбирается в зависимости от содержания жидкости в потоке газа.

Преимущество изобретения по сравнению с известным заключается в том, 1ð что оно позволяет увеличить производительность по газу эа счет улучшения условий вывода жидкости, оставить без изменения рабочее сечение сепарационной камеры и уменьшить гидравлическое сопротивление. Использование предлагаемого сепаратора на газовых промыслах позволяет увеличить произ водительность их на 15-204 по сравнению с известным.

Формула изобретения

1. Центробежный сепаратор по авт. св. Н 827124, о т л и ч а ю щ и- и с я

25 тем, что, с целью повышения производительности по газу за счет улучшения отвода жидкости, кольцевые канавки соединены между собой одним или несколькими каналами, выполненными щ на внутренней поверхности цилиндрических участков сепарационной камеры.

2. Сепаратор по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, каналы расположены в направлении, совпадающем с направлением потока газа.

° A-A

Составитель С.Горяйнова

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Щроши, Редактор Л.Зайцева

Заказ 454 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инерционным фильтрам, отделяющим твердые и жидкие частицы из газового потока, используемым в газовой, химической, нефтяной и других отраслях промышленности, и позволяет достигнуть интенсификации сепарации газа и уменьшения гидравлического сопротивления

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от жидких аэрозолей, позволяет повысить эффективность и эксплуатационную надежность аппарата за счет саморегулирования аэродинамического режима в период эксплуатации и эффективной регенерации проницаемой перегородки

Изобретение относится к устройствам, используемым в химической, металлургической, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства, где возникает необходимость улавливания пыли, и позволяет увеличить эффективность улавливания полидисперсной пыли

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от примесей, в частности к сепарационному и колонному оборудованию, которое применяется на газовых промыслах и газобензиновых заводах, и позволяет повысить эффективность разделения и расширить диапазон работы за счет увеличения порозности и живого сечения насадки

Изобретение относится к сепарационной технике, в частности к устройствам для осушки газа путем инерционного отделения от него капельной жидкости, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к пылеулавливанию и позволяет повысить эффективность очистки газа

Изобретение относится к технике сухой очистки от пыли и позволяет повысить эффективность сепарации

Изобретение относится к устройствам для контакта газового и пылегазового потока с жидкостью, позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх