Установка для сушки пастообразных материалов
Изобретение относится к технике сушки пастообразных материалов и позволяет интенсифицировать тепломассообмен и повысить эксплуатационную надежность. Установка содержит сушильную камеру 1, внутри которой размещено измельчительное устройство, выполненное в виде прикрепленной к стенке камеры 1 конической вставки 15 с центральным каналом 21 и концентрично размещенными по периферии ее нижнего большего основания штифтами 17 (Ш), а также вращающегося измельчителя ВИ 16 в виде диска, размещенного под вставкой 15 и снабженного в центральной части лопастями 23, а по периферии - концентричными рядами полых штифтов ПШ 18. ВИ размещен концентрично газораспределительной решетке 25 с рабочим зазором. Исходный материал поступает в центральный канал 21 и далее - на лопасти 23, которые направляют его на измельчение между вращающимися с большой скоростью ПШ и неподвижными Ш. При этом в зоне измельчения материал сушится топочными газами, поступающими через ПШ. Далее измельченный материал поступает на досушку в фонтанирующий слой на решетке 25. Мелкий высушенный материал в виде газовзвеси отправляют на очистку, а крупные частицы по центральному каналу 21 снова поступают на измельчение. 3 ил.
СОЮЗ СОНЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (и) (51)5 F 26 B 17/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фие. 2
ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfl HAM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4409609/24-06 (22) 15.04.88 (46) 23.02.90. Бюл, У 7 (71) Белорусский технологический институт им.С.И.Кирова (72) А.Я.Стефаненко, А.Ф.Авдонькин, и Т.П.Павлюченко (53) 66.047.751 (088 ° 8) (56) Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод. М.: Стройиздат, 1975, с.117.
2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике сушки пастообразных материалов и поз- воляет интенсифицировать тепломассообмен и повысить эксплуатационную надежность. Установка содержит сушильную камеру 1, внутри которой размеще1 но измельчительное устройство, выпол ненное в виде прикрепленной к стенке
1545050 камеры 1 конической вставки 15 с центральным каналом 21 и концентрично размещенными по периферии ее нижнего большего основания штифтами 17 (Ш), а также вращающегося измельчителя
ВИ 16 в виде диска, размещенного под вставкой 15 и снабженного в центральной части лопастями 23, а по периферии — концентричными рядами полых штифтов ПШ 18. ВИ размещен концентрично газораспределительной решетке
25 с рабочим зазором. Исходный мате1 риал поступает в центральный канал
Изобретение относится к технике сушки пастообразных материалов и может быть использовано в деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной, медицинской, химической и пище-. вых отраслях промышленности.
Цель изобретения - интенсификация 25 тепломассообмена и повышение эксплуатационной надежности.
На фиг.1 схематично изображена установка для сушки пастообразных материалов; на фиг.2 — сушильная
30 камера, разрез; на фиг.3 — разрез
А-А на фиг.2.
Установка для сушки пастообразных материалов содержит сушильную камеру
1, в верхней .части которой расположен загрузочный бункер 2, снабженный шнековым питателем 3 с электроприводом
4, а сама сушильная камера 1 подключена к циклону 5 с вентилятором 6. . Циклон 5 нижней своей частью соеди- щ нен с разгрузочным бункером 7 посредством трубы 8, при этом бункер 7 снаб. жен затвором-питателем 9 для возврата части высушенного материала в загрузочный бункер 2 и затвором-питателем 15
10, через который остальная часть высушенного материала выгружается на транспортер 11.. Сушильная камера 1 в своей нижней части снабжена патрубком
12 подвода теплоносителя, получаемого в гопке 13, имеющей автономный вентилятор 14. Внутри сушильной камеры 1 установлено иэмельчающее устройство, выполненное в виде прикрепленной к стенкам сушильной камеры 1 вставки
15, имеющей форму усеченного конуса, меньшее основание которого направлено к верхней части сушильной камеры 1, и вращающегося измельчителя 16, вы2t и далее на лопасти 23, которые направляют его на измельчение между вращающимися с большой скоростью ПШ и неподвижными Ш. При этом в зоне измельчения материал сушится топочными газами, поступающими через ПШ.
Далее измельченный материал поступает на досушку в фонтанирующий слой на решетке 25. Мелкий высушенный материал в виде газовзвеси отправляют на очистку, а крупные частицы по центральному каналу 21 снова поступают на измельчение. 1 э.п. ф-лы, 3 ил. полненного в виде диска и установленного под большим основанием вставки
15; причем на этом основании вставки 15 по его периферии концентрично расположены ряды штифтов 17, взаимодействующих в рабочем состоянии с полыми штифтами 18 вращающегося измельчителя 16, снабженного валом 19 с автономным электродвигателем 20.
Вставка 15 снабжена. центральным каналом 21 и упругими подвесками 22 для крепления к стенкам сушильной камеры
1. Под выходом из центрального канала
21 вставки 15 в центральной части вращающегося иэмельчителя 16 установлены профилированные лопасти 23. Ниже вращающегося измельчителя 16 расположена газораспределительная камера 24, а сам измельчитель 16 размещен концентрично кольцевой гаэораспределительной решетке 25 и установлен с зазором, обеспечивающим свободное вращение. В верхней части сушильной камеры 1 расположен патрубок 26 для отвода гаэовзвеси высушенного материала в циклон 5.
Установка, для сушки пастообразных материалов работает следующим образом.
Исходный влажный материал загружают в загрузочный бункер 2, куда в стационарном режиме возвращают часть высушенного материала и где они смешиваются посредством шнекового питателя 3, что позволяет снизить адгезионные свойства исходного материала. Затем материал выдавливается в сушильную камеру 1, ссыпается в центральный канал 21 вставки 15 и попадает на профилированные лопасти
23 вращающегося иэмельчителя 16, ко5 15 торые перемещают материал к штифтам
17 и 18, при этом последние двигаются относительно штифтов 17 с большбй скоростью и измельчают куски материала. Одновременно с измельчением идет сушка материала за счет топочных гаэов, поступающих в зону измельчения из гаэораспределительной камеры 24 через полые штифты 18 вращающегося измельчителя 16.
Вращающиеся с большой скоростью лопасти 23 создают дополнительный аэродинамический напор, способствующий продвижению. Измельченный материал перемещается в режиме фонтанирования, что позволяет досушить и доиэмельчить материал. Полученная газовзвесь высушенного материала че- . рез патрубок 26 направляется в циклон
5 и далее по схеме.
При накоплении в сушильной камере
1 слоя крупных частиц выше верхнего торца вставки 15 они снова попадают в центральный канал 21, где смеши-. ваются с исходным материалом, проходят зону измельчения и досушки на газораспределительной решетке 25. ,Формула изобретения
1. Установка для сушки пастообразных материалов, содержащая камеру, 45050 6 снабженную вращающимся измельчителем, питатель для подачи материала, патрубки подвода теплоносителя и отвода газовзвеси высушенного материала и систему тепловентиляции, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения эксплуатационной надежности, камера дополнительно снабжена кольцевой r,".çîðàñïðåäåëèòåëüíoé решеткой, над которой соосно с камерой укреплена вставка, имеющая форму усеченного конуса с центральным каналом, большее основание которого направлено к гаэораспределительнбй решетке и снабжено концентрично установленными штифтами, при этом вращающийся измельчитель выполнен в виде
20 диска с лопастями в его центре и концентрично установленными полыми штифтами по периферии, размещенного кон- центрично газораспределительной решетке, а его штифты расположены с
25 возможностью взаимодействия со штифтами вставки.
I.. 2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что вставка
Зп прикреплена.к стенкам камеры посредством упругих подвесок.
1545050
Составитель С.Полянский
Корректор И.Муска
Техред M.Õîäàíè÷
Редактор А.Козориз
Тираж 583
Подписное
Заказ 483
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101
