Устройство для разделения материалов по крупности

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение эффективности разделения тонкоизмельченных руд. В цилиндрическом корпусе (ЦК) 1 установлена вертикальная труба 3 с радиально расходящимися коллекторами (К) 4 и патрубками 5, направленными вертикально вниз. В нижней части ЦК 1 установлено приспособление для разгрузки песков, выполненное в виде радиально расположенных камер уплотнения и перфорированных трубопроводов 7. По периферии ЦК 1 в нижней его части расположен кольцевой желоб 8. С ним сопряжены радиально расположенные водяные камеры. Камера уплотнения связана с установленными под ними трубопроводами 7 посредством выпускных трубок 10. Осадок выводится через центральную разгрузочную трубу 11. Водяные камеры сообщены с камерами уплотнения через отверстия. Соосно трубе 3 установлена питающая труба. С ней сопряжены радиальные трубчатые К 15 с продольной щелью и тангенциально установленными параллельными пластинами 16. Патрубки 5 присоединены к К 15. Ширина пластин 16 уменьшается от центра к периферии. Труба 3 и питающая труба установлены с возможностью вращения. Нижние концы патрубков 5 расположены ниже К 15. В верхней части ЦК 1 установлены сетчатые барабаны (СБ) с перфорированной 19 и сплошной 20 частями. Пульпа подается в ЦК 1 через питающую трубу и К 15. Через трубу 3 и К 4 подается вода. Осадок поступает в камеры уплотнения и удаляется. Восходящим потоком тонкий материал подается под СБ. Тонкий материал проходит через перфорацию СБ и через сплошную часть 20 поступает в желоб 28. Более крупный материал попадает в полости, образованные наружной перфорированной поверхнос

„„SU„,15461 55 (5! ) 5 В 03 !! 7/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

l8 ф . СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Ф- "=" сОциАлистичесних

=-4 РЕСПУБЛИК )рр:;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H Д BTOPCHOMY СВМДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4458038/27-03 (22) 30.05.88 (46) 28.02.90. Вюл. Р 8 (72) А.И.Клочко (53) 622.753.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 697397, кл. В 01 Р 21/00, !977.

Авторское свидетельство СССР

N - 255930, кл. В 01 D 21/02, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РА37!ЕЛВК!!Я !!АТ1:—

Р ИАЛО В ПО KP УПКОСТИ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения — повышение эффективности разделения тонкоизмельченных руд. В цилиндрическом корпусе (Ц! ) 1 установлена вертикальная труба 3 с. радиально расходящимися коллекторами (К) 4 и патрубками 5, направленными вертикально вниз. В нижней части ЦК

1 установлено приспособление для

I b- д

2 разгрузки песков, выполненное в виде радиально расположенных камер уплотнения и перфорированных трубопроводсв 7. По периферии ЦК 1 в нижней его части расположен кольцевой желоб

8. С ним сопряжены радиально расположенные водяные камеры. Камера уплотнения связана с установленными под ними трубопроводами 7 посредством выпускных трубок 10. Осадок выводится через цеггтральную разгрузочную трубу 11. Водяные камеры сообщены с камерами уплотнения через отверстия. Соосно трубе 3 установлена питающая труба. С ней сопряжены радиалг ные трубчатые К !5 с продольной щелью и тангенциально установленными параллельными пластинами

16. Патрубки 5 присоединены к К 15. !!!прина пластин 16 уменьыается от центра к периферии. Труба 3 и питающая труба установлены с возможностью с

1546155

10 вращения. Нижние концы патрубков 5 расположены ниже 15. В верхней части ЦК 1 установлены сетчатые баРабаны (СБ) с перфорированной 19 и сплошной 20 частями. Пульпа подается в ЦК 1 через питающую трубу и

К 15. Через трубу 3 и К 4 подается вода. Осадок поступает в камеры уплотнения и удаляется. Восходящим потоком тонкий материал подается под СБ. Тонкий материал проходит

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения тонкоиэмепьченных руд.

На фиг. 1 и 2 представлен общий вид устройства; на фиг. 3 — разрез

А-A на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение

В-В на фиг. 2; на фиг. 6 — сечение

Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 — сечение

Д-Д на фиг. 3; на фиг. 8 — разрез

Е-Е на фиг. 4.

Устройство включает цилиндрический корпус 1 со сливными желобами

2 в его верхней части и установленную внутри цилиндрического корпуса соосно ему выполненную в виде вертикальной трубы 3 и радиально расходящихся коллекторов 4 с патрубками 5 брызгальную систему. Патрубки

5 брызгальной системы направлены вертикально вниз. В нижней части цилиндрического корпуса 1 установлено приспособление для разгрузки песков, выполненное в виде радиально расположенных камер 6 уплотнения и перфорированных трубопроводов 7.

По периферии цилиндрического корпуса 1 в нижней его части расположен кольцевой желоб 8. С кольцевым желобом 8 сопряжены радиально расположенные водяные камеры 9. Камеры 6 уплотнения связаны с установленными под ними перфорированными трубопроводами 7 посредством выпускньгх трубок 10. Перфорированные трубопроводы 7 соединены с центральной разгрузочной трубой 11 с регулирующим приспособлением 12 в ее нижней части.

Водяные камеры 9 сообщены с камера20

55 через перфорацию СБ и через с пошную часть 20 поступает в желоб 28.

Более крупный мате, иап попада т в полости, образованные нару кнои перфорированной поверхностью СБ и продольными лопастями 21, При вращении

СБ от дополнительного привода 22 материал промывается брызгапами 25 и далее удаляется сжатым воздухом иэ

К 26 и соил 27 в спивной желоб.

2. э.п.ф-лы, 8 ип. ми 6 уплотнения через отверстия 13 в нижней части общих стенок. Соосно вертикальной трубе 3 установлена питающая труба 14. С питающей трубой

14 сопряжены радиальные трубча гые коллектора 15 с продольной щелью и с тангенциапьно установленными, сопряженными с верхним и нижним краями щели параллельными пластинами 16.

Патрубки 5 брызгапьной системы присоединены к трубчатым коллекторам

15. Параллельные пластины 16 выполнены уменьшающейся ширины от центра к периферии с щелью постоянного сечения. Питающая труба 14 заглушена снизу и является валом устройства, соединенным с приводом 17. Вертикальная труба 3 и питающая труба 14 установлены с возможностью вращения. Нижние концы патрубков 5 брызгальной системы расположены ниже трубчатых коллекторов 15 над камерами 6 уплотнения. В верхней части цилиндрического корпуса 1 ниже его верхней кромки установлены сетчатые барабаны с сопряженными посред твом кольца 18 перфорированной 19 и сплошной 20 частями. На перфорированной части каждого из сетчатых барабанов по его длине расположены лопасги 21.

С одного торца сетчатого барабана установлен дополнительный привод 22 с валом.

Со стороны дополнительного:привода 22 сетчатый барабан заглушен сплошным диском 23, диаметр которого больше диаметра перфорированной части 19 сетчатого барабана. С противоположной стороны от дополнительного привода 22 сетчатый барабан имеет сплошную часть 20, которая вы ходит эа контуры цилиндрического корпуса 1 через гидроуплотнени» 24.

546155 6

IIèT в нижнюю часть камер 6 уплотне-ния.

Нижний слой песков разжижается и через выпускные трубки 10, перфорированные трубки 7 и центральнун разгрузочную трубу 11 разгружается.

С помощью приспособления 12 регулируется скорость разгрузки песков.

Тонкие классы восходящим потоком выносятся нверх под перфорированную часть 19 барабана. Частицы меньше размеров ячеек перфорации проходят но внутреннюю часть барабана и сливаются из него через сплошную часть

20 барабана в желоб 28.

Частицы крупнее ячеек перфорации лопастями 21 выносятся при вращении барабана вверх, где отмываются от

20 тонких классов в плоскостях, образованных лопастями 21, сплошным диском 23 и кольцом 18 водой из брызгал 25 и далее по ходу вращения барабана сдунаются сжатым воздухом, подаваемым коллектором 26 и соплами

27, н сливной желоб 2.

За счет гидроуплотнения 24 создается уровень пульпы в цилиндрическом корпусе 1, обеспечивающий гидравлическое давление, под которым пульпа проходит через перфорированную поверхность 19 барабана.

5 1

Перел < пчошной частью ?О в контурах цилиндрического корпуса 1 смонтиронано кольцо 18 с внутренним диаметром, равным диаметру перфориронанной части 19, и внешним диаметром, равным диаметру сплошного диска 23.

Между сплошным диском 23 и кольцом

18 вмонтированы лопасти 21, ширина которых равна ширине кольца 18. Лопасти 21 плотно прилегают по длине к перфорированной части 19. I(центру сплошного диска 23 прикреплен вал привода 22. Пад перфорированной частью 19 сетчатого барабана смонтированы брызгала 25. Бнутри сетчатого барабана размещен воздушный коллектор

26 с соплами 27 по длине перфорированной части 19 сетчатого барабана, Под сплошной частью 20 сетчатого барабана расположен желоб 28.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа подается н питающую трубу

14 через продольные щели трубчатых коллекторов 15, которые имеют переменный коэффициент гидравлического сопротивления, убывающий от центра к периферии. Изменение коэффициента гидравлического сопротивления обеспечивается плоскостями переменной ширины, убывающей от центра к перифе" рии. При вращении питаюцей трубы 14, а вместе с ней трубчатых коллекторов

15 с параллельными плоскостями 16 пульпа равномерно распределяется над камерами 6 уплотнения по всему нижнему сечению цилиндрического корпуса 1. Брызгальная система, вращаясь равномерно, распределяет промывочную воду через нижние концы патрубков 5 в слое пульпы над камерами 6 уплотнения.

3а счет воды исходной пульпы и промывочной воды, подаваемой брызгйльной системой через патрубки-5, создаются восходящие потоки, которые выносят вверх под перфорированную часть 19 барабанов частицы заданного класса крупности тяжелых мине ралов и более крупные частицы пустой породы и сростков. Крупные частицы (пески) оседают н камерах 6 уплотнения и уплотняются, выжимая воду вверх. Пески разгружаются следующим образом: вода, подаваемая н кольцевой желоб 8, заполняет водяные камеры 9 и через отверстия 13 прохоФ о р м ул а и э о б р е т е н и я

1. Устройство для разделения материалов по крупности, включающее цилиндрический корпус со сливными желобами в его верхней части, установленную внутри цилиндрического корпуса соосно с ним и выполненную в виде вертикальной трубы и радиально расходящихся коллекторов с патрубками брыэгальнуи систему, установленное в нижней части цилиндрического корпуса и выполненное в ви-, де радиально расположенных камер уплотнения и перфорированных трубопроводов приспособление для разгрузки песков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения тонкоиэмельченных руд, оно снабжено установленной соосно с вертикальной трубой питающей трубой, сопряженными с питающей трубой радиальными трубчатыми коллекторами с щелями и с тангенциально установленными, сопряженными с нижним и верхним краями щелей параллельными пластинами, расположенными по

1546155 периферии цилиндрического корпуса в нижней era части кольцевым желобом, радиально расположенными и сопряженными с кольцевым желобом водяными камерами, связывающими камеры уплот5 нения с установленными под ними перфорированными трубопроводами выпускными трубами, центральной разгрузочной трубой и приводом, причем патруб- 10 ки брыэгальной системы направлены вертикально вниз и присоединены к трубчатым коллекторам, параллельные пластины выполнены уменьшающейся ширины от центра к периферии с целью постоянного сечения, вертикальная труба и питающая труба установлены с возможностью вращения, а водяные камеры сообщены с камерами уплотнения через отверстия в нижней части общих стенок.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что нижние концы патрубков брызгальной системы расположены ниже трубчатых коллекторов над камерами уплотнения.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными в верхней части цилиндрического корпуса ниже его верхней кромки сетчатыми барабанами с сопряженными посредством кольца перфорированной и сплошной частями, расположенными на перфорированной части сетчатых барабанов по ик длине лопастями, установленными с одного торца сетчатых барабанов дополнительными приводами, расположенными с противоположного торца сетчатых барабанов желобами, установленными над перфорированной частью сетчатых барабанов брызгалами, расположенными внутри сетчатых барабанов воздушными коллекторами с соплами.

Фиг.3

4- A л, ((1546155 б Е а-а

1 546155

F-E

Составитель В.Митянин

Редактор О.Спесивных Техред M.Äèäûê Корректор М. Максимишинец

Тираж 459

Заказ 40

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101