Способ пайки погружением
Изобретение относится к пайке, в частности к пайке алюминия и его сплавов во флюсовых ваннах. Цель изобретения - повышение качества паяных соединений за счет изменения термического цикла пайки. Перед погружением в расплав соли собранные под пайку детали нагревают в печи с газовой атмосферой до температуры солидуса припоя. Разогретые детали погружают в расплав, имеющий максимальную температуру, равную солидусу припоя. Это позволяет сократить время как нагрева до температуры пайки, так и нахождения изделия в коррозионноактивном флюсе. Дополнительное подплавление основы оксидной пленки позволяет ускорить процесс ее удаления при погружении в расплав флюса.
СОНЗЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 1 ОО!
Ат; 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4431613/25-27 (22) 27 ° 05.88 (46) 07.03.90. Бюл. и 9 (72) Е. И. Сторчай, Н. С. Баранов и Е. Н. Куколев (53) 621.791.3(088.8) (56) Химическое и нефтяное машиностроение, 1973, tt" 5, с. 23-25. (54) СПОСОБ ПАЙКИ ПОГРУЖЕНИЕМ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к пайке алюминия и его сплавов во флюсовых ваннах. Цель изобретения — повышение качества паяных соединений за счет изменения терми—
Изобретение относится к области пайки, в частности к пайке алюминия и его сплавов во флюсовых ваннах.
Цель изобретения — повышение качества паяных изделий за счет изменения термического цикла пайки.
Перед погружением в расплав соли собранные под пайку детали подогревают в печи с газовой атмосферой до температуры солидуса припоя. Погружение производят в расплав, имеющий температуру, равную солидусу припоя.
Подогрев в печи с газовой атмосферой до достижения температуры солидуса припоя позволяет предельно сократить время как нагрева до температуры пайки, так и нахождения иэделия в коррозионно †активн флюсе. Кроме того, начинающий расплавляться припой при подогреве способствует нарушению целостности илот ой оксидной пленки толщиной до 200 .р, образуемой на
„„SU„„154 4 А1
2 ческого цикла пайки. Перед погружением в расплав соли собранные под пайку детали нагревают в печи с газовой атмосферой до температуры солидуса припоя ° Разогретые детали погружают в расплав, имеющий максимальную температуру, равную солидусу припоя. Это позволяет сократить время как нагрева до температуры пайки, так и нахождения изделия в коррозионно †активном флюсе. Дополнительное подплавление основы оксидной пленки позволяет ускорить процесс ее удаления при погружении в расплав флюса. алюминии в процессе нагрева. Дополнительное подплавление основы оксидной пленки позволяет ускорить процесс ее удаления при погружении в расплав флюса. Повышение температуры изделия во время подогрева свыше солидуса припоя приводит к значительному снижению его вязкости и непроизвольному стеканию до пайки. Нагрев изделия вместе с солевым расплавом дает возможность постепенно поднять температуру до температуры пайки, когда припой достаточно хорошо растекается по паяемой поверхности и затекает в паяльные зазоры, образуя паяные соединения, отвечающие предъявленным к изделию требованиям.
Пример. На лопатки основного колеса турбодетандера укладывается припой, представляющий полосу иэ эвтектическогo силумин» толщиной
0,2 мм. Устанавливают покрывной диск.! 5/ 7 IH< <
11рименение способа позволяет полу— чать высококачественные паяные соединения при пайке крупногабаритных деталей из алюминиевых сплавов во @люсовых ваннах. ф o p M у л а и з о б р е т е н и я
Составитель Л. Амбросимова
Редактор О. I .<рколепкая Техред Л.олийнык Корректор Т. « :ллец 3акл:< 1
I3lIII1IIIII Го< уда:<,a ленного комитета по изобретениям и открытиям «ри I KII I <.:ССР ! 1 «t 35, Мо<.:ква, Ж-35, Раушская наб., и. <
II ll
<<р, » «<,.« « . «« . <:< г . <ь<:!;««комб»«ат Пате«т r.Óæ<îð< и v <. I ; < Iii
«,<6 ра««о< таким Опра t Изделия, паяные по этому способу, вь<держивают окружные скорости 25 — 20 1рО м/с, т.е. скорости, предусмотренted!»e техническими требованиями к рабоч1<м колесам соответствуюших конструкц<.<й< . Способ пайки погружением в расплавленную соль алюминиевых сплавов, включаюший укладку припоя в зазор, подогрев деталей в сборе в печи с газовой атмосАерой, погружение их в расплав соли и дальнейший нагрев с расплавом до температуры пайки и пайку, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества изделий, предварительный подогрев деталей в сборе производят до температуры солидуса припоя и погружают в расплав соли с температурой, равной температуре солидуса припоя.
